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BJ44H保溫角式截止閥的詳細資料：
BJ44H保溫角式截止閥 產(chǎn)品說明
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：本發(fā)明中通過在與閥體配合連接的兩組連接管上配合安裝兩組第一夾持定位部，并在閥桿上配合安裝第二夾持定位部；將夾套本體配合連接兩組第一夾持定位部和第二夾持定位部以將閥體和端蓋配合安裝在夾套本體內(nèi)部對其進行保溫；夾套本體與兩組第一夾持定位部和第二夾持定位部配合安裝后穩(wěn)定性好，密封性強，另外在夾套本體內(nèi)設(shè)有加熱裝置以滿足對閥體和端蓋恒溫保護的需求，使得閥體不易損壞受凍，操作簡單使用方便。
由于保溫截止閥是強制密封閥，請在閥關(guān)閉的情況下向閥瓣施加壓力，以防止密封面泄漏。當介質(zhì)從閥瓣下方進入閥6時，操作力必須克服的阻力是閥桿和填料的摩擦力，以及介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力。氣門桿直徑必須大，因為氣門關(guān)閉力大于氣門打開力。否則，閥桿會彎曲并損壞。近年來，隨著自密封閥的出現(xiàn)，截止閥的流向已經(jīng)從閥裂紋上方改變?yōu)殚y腔內(nèi)部。此時，由于中等壓力的作用，關(guān)閉閥的力較小，而打開閥的力較大。直徑可以相應減小。同時，在介質(zhì)的作用下，這種閥也更緊密。中國閥門“三花"曾規(guī)定截止閥的流動方向應從上至下。
出口為90度直角狀，廣泛適用于各種高壓場合。它的原理構(gòu)造是通過閥瓣沿流體的中心線作直線運動。以閥瓣做為角式截止閥的的啟閉件，啟閉件形狀為塞形，密封面呈平面或錐面。
執(zhí)行標準
設(shè)計與制造：SP-67(中線)結(jié)構(gòu)長度: SP-67(窄系列) ANSI B16.10
法蘭尺寸：NSI B16.5(NPS≤24) API605(NPS＞24)壓力試驗:SPI 598
法蘭連接截止閥（角式）
設(shè)計與制造符合中國國家標準
公稱壓力PN1.0～2.5(MPa) 公稱通徑 DN15～300(mm)
基本結(jié)構(gòu)形式：角式；基本型號：手動BJ44 電動BJ944 氣動BJ644
保溫角式截止閥的選擇原理如下。
1、高溫高壓介質(zhì)管道或設(shè)備應使用截止閥?；鹆Πl(fā)電廠，核電站，石化系統(tǒng)的高溫高壓管道等。
2、不需要嚴格的流阻的管道。即，不考慮壓力損失。
3、小型閥包括針形閥，儀表閥，采樣閥和壓力表閥。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但調(diào)節(jié)精度不高，并且管道的直徑相對較小，例如標稱通道為50 mm或更小的管道，因此應選擇該管道。
5、對于合成工業(yè)生產(chǎn)中的大小肥料，必須使用公稱壓力為PN160，公稱壓力為16 MPa或PN320且公稱壓力為32 MPa的高壓角截止閥或高壓角節(jié)流閥。
6、在氧化鋁拜耳法和對焦炭友好的管道干燥車間中，很容易選擇帶單獨閥體，可移動閥座和硬質(zhì)合金密封對的直流截止閥或直流節(jié)流閥。
7、對于城市供水和供熱項目，您可以選擇截止閥，平衡閥或柱塞閥，例如通過一條小管道的標稱流路和通過一條小于150毫米的標稱流路。
主要性能規(guī)范
| 型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力PS（MPa） | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | 工作蒸汽壓力 | |
| 殼體 | 密封 | |||||
| BJ44(H.W.Y)-25P | 2.5 | 3.75 | 2.75 | ≤200 | 尿素、硝酸類 | ≤1.3 |
| BJ44(H.W.Y)-40P | 4.0 | 6.0 | 4.4 | |||
| BJ44(H.W.Y)-64P | 6.4 | 9.0 | 6.6 | 尿素、醋酸類 | ||
| BJ44(H.W.Y)-25R | 2.5 | 3.75 | 2.75 | |||
| BJ44(H.W.Y)-40R | 4.0 | 6.0 | 4.4 | |||
| BJ44(H.W.Y)-64R | 6.4 | 9.0 | 6.6 | |||
主要零件材料
| 序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 球體/閥桿 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
| 4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
| 5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
| 6 | 活節(jié)螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
| 7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | |||
| 8 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
| 9 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
| 10 | 手柄 | WCB | WCB | WCB | |||
BJ44H保溫角式截止閥主要連接尺寸
| 公稱通徑 | 標準值 | 參考值 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN (mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | Do | H1 | H2 | W(kg) |
| PN1.0(MPa) | ||||||||||||
| 15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 100 | 240 | 265 | |
| 20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 100 | 245 | 270 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 250 | 275 | |
| 32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 120 | 260 | 290 | |
| 40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 290 | 325 | |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 140 | 300 | 355 | |
| 65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 160 | 355 | 400 | |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Φ18 | 160 | 400 | 450 | |
| 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 180 | 455 | 495 | |
| 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 180 | 530 | 560 | |
| 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Φ23 | 240 | 605 | 650 | |
| 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Φ23 | 240 | 650 | 770 | |
| 250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Φ23 | 280 | 680 | 800 | |
| 300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-Φ28 | 280 | 710 | 835 | |
| PN1.6(MPa) | ||||||||||||
| 15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 100 | 240 | 265 | |
| 20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 100 | 245 | 270 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 250 | 275 | |
| 32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 260 | 290 | |
| 40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 290 | 325 | |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 160 | 300 | 355 | |
| 65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 180 | 355 | 400 | |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 240 | 400 | 450 | |
| 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 240 | 455 | 495 | |
| 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-Φ18 | 280 | 530 | 560 | |
| 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-Φ23 | 320 | 605 | 650 | |
| 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-Φ23 | 360 | 650 | 770 | |
| PN2.5(Mpa) | ||||||||||||
| 15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 245 | 270 | |
| 20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 250 | 275 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 140 | 260 | 290 | |
| 32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 290 | 325 | |
| 40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 160 | 300 | 335 | |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 180 | 355 | 400 | |
優(yōu)選的，每組第一通孔內(nèi)均設(shè)有導向套；每組導向套均過盈配合套設(shè)在定位桿的外側(cè)；保溫倉的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層。 截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿*彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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