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上海申弘閥門(mén)有限公司
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產(chǎn)品展示首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 通用閥門(mén) > 減壓閥型號(hào) > YK63F石油化工空氣專用高壓鍛造焊接式減壓閥
石油化工空氣專用高壓鍛造焊接式減壓閥
更新時(shí)間:2022-08-18
產(chǎn)品型號(hào):YK63F
描述:YK63F石油化工空氣專用高壓鍛造焊接式減壓閥是指閥門(mén)閥體帶有焊接坡口,通過(guò)焊接方式與管道系統(tǒng)相連的一種連接形式。GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接坡口做出了規(guī)定。閥門(mén)與管道的焊接連接分為對(duì)焊連接(BW)與承插焊連接(SW),承插焊端應(yīng)符合JB/T 1751的規(guī)定。

YK63F石油化工空氣專用高壓鍛造焊接式減壓閥的詳細(xì)資料:

YK63F石油化工空氣專用高壓鍛造焊接式減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型將連接管一端的連接頭與主體內(nèi)測(cè)設(shè)置的連接孔通過(guò)螺紋連接,方便對(duì)連接管進(jìn)行拆裝,有利于對(duì)連接管進(jìn)行檢修,在連接管安裝時(shí),在連接管外表面螺母的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)殼,防護(hù)殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有碟簧,碟簧的一端安裝有定位板,定位板與連接孔外表面設(shè)置的定位槽固定,定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有o型密封圈,通過(guò)設(shè)置防護(hù)殼和碟簧,提高了連接管連接的安全性和可靠性,通過(guò)在定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置o型密封圈,提高了減壓閥連接的密封性;

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優(yōu)選的,所述連接管一段的外表面設(shè)置有外螺紋,所述旋蓋與連接管通過(guò)螺紋固定連接。優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)旋鈕的外表面設(shè)置有防滑條紋,所述連接桿穿過(guò)防護(hù)外殼和內(nèi)殼體與彈簧通過(guò)壓板固定連接。結(jié)構(gòu)不但經(jīng)濟(jì)而且較為可靠,不受閥門(mén)尺寸、使用壓力和溫度的限制。但其不足是維護(hù)困難,只有車掉焊縫才能接觸到閥門(mén)內(nèi)部。因此,焊接閥蓋通常僅用于長(zhǎng)期無(wú)須維護(hù)的閥門(mén)、一次性閥門(mén)或?qū)﹂y蓋連接處進(jìn)行密封的難度大于解體閥門(mén)進(jìn)行檢修的閥門(mén)。

焊接連接是指閥門(mén)閥體帶有焊接坡口,通過(guò)焊接方式與管道系統(tǒng)相連的一種連接形式。GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接坡口做出了規(guī)定。閥門(mén)與管道的焊接連接分為對(duì)焊連接(BW)與承插焊連接(SW),承插焊端應(yīng)符合JB/T 1751的規(guī)定。對(duì)焊連接(BW)可適用于各種尺寸、各種壓力以及高溫的工況,承插焊連接(SW)一般適用于≤DN50的閥門(mén)。

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優(yōu)選的,所述壓條的一端與連接管一端的外表面通過(guò)焊接固定,所述連接管一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選的,所述螺母、連接管和連接頭一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述連接桿的下表面與防護(hù)外殼的上表面*貼合,所述連接桿與防護(hù)外殼通過(guò)焊接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型通過(guò)連接管一端設(shè)置的壓條和旋蓋,可以將管道穩(wěn)定的固定,并且通過(guò)壓條和旋蓋可以適應(yīng)不同大小的管道,提高了減壓閥連接的適應(yīng)性,在主體外表面與防護(hù)外殼的外表面設(shè)置有支撐桿,通過(guò)支撐桿,提高了防護(hù)外殼的強(qiáng)度,增加了防護(hù)外殼對(duì)內(nèi)殼體的保護(hù)效果,防止內(nèi)殼體的變形,影響減壓閥的調(diào)節(jié)效果。

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工作原理  

 1、當(dāng)輸出壓力低于設(shè)定值時(shí),活塞下側(cè)的力大于上側(cè),活塞向上移動(dòng),推動(dòng)閥蓋上移,使調(diào)壓閥口加大,由調(diào)壓閥口進(jìn)入輸出腔的壓縮空氣的流量加大,輸出腔的壓力則隨之上升。當(dāng)輸出腔的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),活塞上、下兩側(cè)所承受的力處于平衡狀態(tài),活塞停止上移,調(diào)壓閥口的開(kāi)度保持不變。輸出口輸出壓縮空氣的壓力和流量保持穩(wěn)定。

 2、當(dāng)輸出壓力高于設(shè)定壓力時(shí),活塞上側(cè)的作用力大于下側(cè),閥蓋和活塞一起向下移動(dòng),使調(diào)壓閥口開(kāi)度減小,經(jīng)調(diào)壓閥口進(jìn)入輸出腔的氣體的流量減小,則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時(shí)輸出腔的壓力仍高于設(shè)定值,則活塞仍繼續(xù)向下移動(dòng),直至調(diào)壓閥口*關(guān)閉。此時(shí)閥蓋上彈簧的力不再通過(guò)閥芯作用在活塞上,而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調(diào)壓閥口上,輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時(shí),如果輸出壓力等于設(shè)定壓力值,則活塞停止運(yùn)動(dòng)。此時(shí)設(shè)定壓力就是在調(diào)壓閥口與溢流閥口同時(shí)關(guān)閉,閥處于靜平衡狀態(tài)時(shí)的出口壓力。

 3、若輸出壓力仍高于設(shè)定壓力值,活塞繼續(xù)向下移動(dòng),溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋的底面脫離,輸出腔與溢流腔連通,輸出腔內(nèi)氣體經(jīng)溢流閥口排出。隨著輸出腔內(nèi)壓力的下降,活塞下側(cè)的壓力高于上側(cè),使活塞與閥芯一起沿軸向向上移動(dòng)逐漸關(guān)小溢流閥口的開(kāi)度。當(dāng)輸出壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),溢流閥口與閥蓋底面*貼合,輸出腔與溢流腔之間通路被隔斷,溢流停止。此時(shí),溢流閥口與調(diào)壓閥口同時(shí)關(guān)閉,閥處于氣體停止流動(dòng)的靜平衡狀態(tài)。由于閥蓋上、下側(cè)所受氣壓處于相互抵消的平衡狀態(tài),所以,無(wú)論進(jìn)氣口的壓力如何波動(dòng),都不能影響閥內(nèi)壓力平衡,因而能夠確保出口壓力始終穩(wěn)定在所需要在設(shè)定值上,使閥具有良好的壓力特性。

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YK63F石油化工空氣專用高壓鍛造焊接式減壓閥技術(shù)參數(shù)及性能

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

最高進(jìn)口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

ANSI2365,GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

ANSI3568,GB12246-1989

最小壓差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O滲漏      Y(硬密封):按ANSI6863

四、氣體調(diào)壓閥 額定流量系數(shù)

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

五、氣體調(diào)壓閥 主要零件材料

零件名稱

零件材料

閥體 閥蓋 底蓋

WCB/FCB*

閥座 閥盤(pán)

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*

活塞

2Cr13/銅合金/銅合金*

活塞環(huán)

合金鑄鐵/對(duì)位聚苯*

導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主閥 導(dǎo)閥彈簧

50CrVA

調(diào)節(jié)彈簧

60Si2Mn

密封墊(X/F/Y)

橡膠/聚四氟乙稀/硬質(zhì)合金

導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋

25/304*

六、調(diào)壓閥 結(jié)構(gòu)尺寸圖


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七、調(diào)壓閥連接尺寸

外形尺寸(PN1.6-4.0)

公稱通徑DN

外 形 尺 寸

L

H

H1

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

290

90

20

160

180

300

98

25

180

200

300

110

32

200

220

300

110

40

220

240

320

125

50

250

270

320

125

65

280

300

325

130

80

310

330

365

160

100

350

380

365

170

125

400

450

475

200

150

450

500

475

210

200

500

550

515

240

250

650

560

290

300

800

705

335

350

850

745

375

400

900

780

405

450

900

730

455

500

950

835

465

外形尺寸(PN6.4-16.0)

公稱通徑DN

外 形 尺 寸

L

H

H1

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

300

100

20

180

200

310

105

25

200

220

31

120

32

220

230

310

120

40

240

240

335

135

50

270

300

335

135

65

300

340

340

140

80

330

360

380

170

100

380

380

185

125

450

490

215

150

500

490

225

200

550

535

260

250

650

580

310

300

800

725

355

350

850

765

395

400

900

800

435

500

950

/

855

495

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摘要焊接式減壓閥,含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執(zhí)行器,閥桿的一端與閥瓣相連,閥瓣與導(dǎo)向套相配,閥桿的另一端與執(zhí)行器的輸出軸連接,閥體由法蘭圈與筒狀閥體焊接而成,閥體的內(nèi)腔焊有支座,支座與閥體間設(shè)有隔板,在支座上設(shè)有圓管形閥座,圓管狀閥座上設(shè)有節(jié)流孔,圓管形閥座與設(shè)在閥瓣上的柱塞相配,在支座與閥體的入口與出口對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有導(dǎo)流板。采用本實(shí)用新型使減壓閥的整體重量大大減輕,節(jié)省了材料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更易于加工,表面質(zhì)量好,內(nèi)腔清潔度高,容易獲得較為理想的流道,避免了渦流的產(chǎn)生,大大降低了實(shí)際運(yùn)行中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音,降低了制造成本,縮短了制造周期。減壓閥的安裝有哪些方法?下面小編和您一起探討一下:

1)觀察安裝環(huán)境。在安裝氣體減壓閥之前,先觀察安裝和維修的空間,要注意閥門(mén)安裝的高度,朝向等等;

2)規(guī)范要求。在閥門(mén)安裝前,應(yīng)該對(duì)氣體減壓閥做嚴(yán)密性的的檢查;

3)檢查管件以及氣體減壓閥連接的法蘭。在密封面必須要清潔,不能有任何的機(jī)械損傷,污漬,法蘭墊片的尺寸應(yīng)該選擇標(biāo)準(zhǔn),并符合安裝,安裝時(shí)要注意放正,且要均勻上緊;

4)氣體減壓閥安裝后,應(yīng)該調(diào)整和檢驗(yàn)傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu),讓一切的動(dòng)作指示保證正常準(zhǔn)確;

5)在氣體減壓閥正式投入使用前,應(yīng)該重點(diǎn)檢查填料,要及時(shí)替換老化的填料。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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