上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZZYM自力套筒籠式減壓閥的詳細(xì)資料:
ZZYM自力套筒籠式減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明
自力式減壓閥,其目的在于解決閥內(nèi)前后壓力快速平衡的問(wèn)題;包括閥體,閥體上設(shè)有閥蓋,閥體與閥蓋之間密封設(shè)置有膜片,閥體內(nèi)設(shè)置有閥盤(pán),閥盤(pán)一端與膜片貼合,閥體內(nèi)設(shè)有位于閥盤(pán)另一端的閥座,閥座與閥盤(pán)配合將閥體封堵,閥蓋內(nèi)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有閥桿,閥桿穿過(guò)膜片與閥盤(pán)固定,閥桿上套接有壓板,壓板將膜片固定在閥盤(pán)上,閥桿上套接有彈簧,彈簧兩端分別抵住壓板和閥蓋內(nèi)頂壁,閥體進(jìn)口與空腔之間設(shè)有高壓控制回路,閥體出口與空腔之間設(shè)有低壓控制回路;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,通過(guò)將閥前壓力控制與閥后壓力控制合一的方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥后壓力的快速調(diào)節(jié)。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變流通面積,改變兩端的壓差和流量,從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中對(duì)氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.壓力設(shè)定點(diǎn)可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié);
2.閥體部分與執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求變化更改執(zhí)行機(jī)構(gòu)或彈簧,實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改;
3.自力式壓力單座調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件,閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門(mén)的響應(yīng)速度,從而提高閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度。當(dāng)小口徑時(shí)無(wú)須波紋管作為壓力平衡元件;
4.自力式壓力套筒調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件,介質(zhì)需清潔無(wú)顆粒狀雜質(zhì),適用于壓降較大,閥門(mén)口徑不大(DN20~200)—般無(wú)需關(guān)閉的場(chǎng)合。只適用于控制閥后壓力工況;
5.自力式壓力雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件,適用于閥門(mén)口徑較大的場(chǎng)合;
6.阻流器結(jié)構(gòu),用于降低流體流速和降低噪聲的作用;
7.活塞式平衡用于壓差較大,被控介質(zhì)對(duì)橡膠無(wú)腐蝕性,溫度不高的場(chǎng)合;
8.膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測(cè)元件,阻力小,反應(yīng)迅速,調(diào)節(jié)精度高。適用于壓力設(shè)定值≤0.6MPa;
9.活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣缸活塞作為檢測(cè)元件,橡膠作為密封件,適用于控制壓力較高的場(chǎng)合,適用于壓力設(shè)定值≥0.6MPa;
10.波紋管執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用波紋管作為檢測(cè)元件,適用于高溫(工作介質(zhì)不能用隔離液場(chǎng)合)、低溫、被控介質(zhì)對(duì)橡膠件有腐蝕性及禁油等 較惡劣工況的場(chǎng)合;
11.當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí),若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),需帶冷凝罐,以降低執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)工作介質(zhì)的溫度,保護(hù)膜片或密封件;
12.導(dǎo)壓管上的截止閥作為附件,閥門(mén)在工作前關(guān)閉此截止閥,以防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu),保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件,及超設(shè)定 壓力而產(chǎn)生閥門(mén)打壞現(xiàn)象。
ZZYM自力套筒籠式減壓閥零件材料:
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯不銹鋼
填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公稱(chēng)壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kpa) | 15~5040~8060~10080~140120~180160~220200~260 240~300280~350330~400380~450430~500480~560540~620 600~700680~800780~900880~1000980~15001000~2500 | |||||||||||||||||||||
流量特性(℃) | 快開(kāi) | |||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級(jí));雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級(jí)) | ||||||||||||||||||||
軟密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 | |||||||||||||||||||||
規(guī)格重量:
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 |
| ||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 |
| ||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接頭累紋 | M16×1.5 |
安裝事項(xiàng):
法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按BG12221-98
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
※閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
一種籠式調(diào)節(jié)閥,包括有閥體,閥蓋,閥桿以及閥芯,所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔以及與閥腔連通的流體進(jìn)口,流體出口,閥腔內(nèi)設(shè)有閥座,閥座上方設(shè)有套筒,閥芯滑動(dòng)配合于套筒內(nèi),所述閥芯下端設(shè)有與閥座密封配合的硬密封面,其特征在于:所述的閥芯上部外周側(cè)設(shè)有環(huán)狀的密封圈槽,密封圈槽內(nèi)設(shè)有與套筒內(nèi)壁密封配合的密封圈,所述密封圈包括開(kāi)口向下的,截面形狀為U形的橡膠密封圈體,橡膠密封圈體的中部開(kāi)口腔內(nèi)設(shè)有彈簧圈.本實(shí)用新型的籠式閥門(mén)采用軟硬密封配合,具有加工方便,密封性好,抗震動(dòng)性好,靜音的優(yōu)點(diǎn).
安裝使用步驟:
1. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在常溫下氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作:
(1) 緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥;
(2) 擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止
(3) 然后重新擰緊排氣塞,調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)的調(diào)整而得到,調(diào)整時(shí),注意觀察壓力標(biāo)示值,動(dòng)作緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)
2. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作:
(1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘
(2) 擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞
(3) 使用漏頭通過(guò)注液口加入直至排氣孔流出為止
(4) 擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口
(5) 擰緊注液口螺釘
(6) 緩慢開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥
(7) 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤(pán),并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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