上海申弘閥門有限公司
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HBQ740F電液控緩沖式止回半球閥的詳細資料:
HBQ740F電液控緩沖式止回半球閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及偏心半球閥技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種緩沖式偏心半球閥。偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別,它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性,如開關(guān)無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小,這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格,配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu),可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷,廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況,現(xiàn)有的偏心半球閥不具有緩沖單元,當(dāng)流體的壓力過大時,會直接沖擊偏心半球閥,導(dǎo)致偏心半球閥容易損壞,使用壽命短,而且,現(xiàn)有的偏心半球閥在調(diào)節(jié)至固定的角度時,不具有固定的功能,當(dāng)流體長時間沖擊偏心半球閥時,會導(dǎo)致偏心半球閥發(fā)生轉(zhuǎn)動,從而會導(dǎo)致流量控制不。液控止回偏心半球閥的主要功能是有效地防止管路回水,消除和抑制管路水錘。是保證水泵機組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運行的重要設(shè)備,屬于一款安全閥,分蓄能式和重錘式兩種液控型式。
液控偏心半球閥集閥門、電氣控制、液壓系統(tǒng)于一體,運行性能穩(wěn)定,自動化程度高,當(dāng)油泵組失電或故障時,可按照預(yù)先設(shè)定的程序,通過中央計算機進行集中管理,自動開閥或關(guān)閥,主動達成預(yù)設(shè)的工藝要求;也能通過現(xiàn)場電控系統(tǒng)來實地操控閥門的啟閉、調(diào)整閥門啟閉的時間和其他預(yù)設(shè)條件;還能通過手動液壓裝置,現(xiàn)場進行開閥或關(guān)閥的緊急操作。
本系列閥門設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、強度高,在高流速下無任何震動。能按程序開啟,在開啟時流道*暢通,在運行時水損小,斷電(或通電)時自動按預(yù)先設(shè)定的時間和角度,分快關(guān)、慢關(guān)兩階段關(guān)閉,適用于水、海水、油品、噴煤粉、焦?fàn)t煤氣、含塵氣體等介質(zhì),可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。它具有以下優(yōu)點:
1.可取代水泵出口截止閥和止回閥,并集機、電、液于一體,占地面積??;
2.閥門開啟或關(guān)閉過程中,閥座和球冠沒有相互摩擦,閥門使用壽命長;
3.閥門開啟關(guān)閉不受淤泥和雜物影響,適用與泥漿水工況;
4.采用金屬和非金屬兩道密封,自密封性好,水壓越大,密封比壓也越大;
5.自動化程度高,可就地、遠程及聯(lián)動控制;
6.電氣系統(tǒng)可采用PLC智能控制系統(tǒng),也可以采用普通型繼電器式系統(tǒng);
7.液壓系統(tǒng)電機功率小,工作效率高,保壓性能好,油泵啟動間隔時間長;
8.有明顯的開度指示和機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu),行程開關(guān)裝置防水防塵設(shè)計,不外露,性能穩(wěn)定,使用壽命長;
9.電氣操作界面人性化、多樣化,可設(shè)計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式,也可根據(jù)客戶的需要,設(shè)計的人機操作界面。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種緩沖式偏心半球閥,具有緩沖單元,可以延長偏心半球閥的使用壽命,還可以在偏心半球閥在調(diào)節(jié)至固定的角度時,固定偏心半球閥的位置,保證流量控制,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。廣泛應(yīng)用于高水頭的水電站中。工作時,閥門與水輪機配合,按照水力過渡過程原理,通過預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘,實現(xiàn)管路可靠截止起到保護管路系統(tǒng)安全的作用。
安裝在水輪機蝸殼的進水口處,為機組停機檢修時提供可靠的安全的工作條件;在機組長時間停機時減少機組漏水量,開機時快速充水,使機組快速進入工作狀態(tài);還可以防止機組飛逸事件。
二、液控緩閉偏心半球閥結(jié)構(gòu)組成
液控止回半球閥本系列閥門由液控球閥、液壓站、智能電控箱(柜)、旁通管路系統(tǒng)、上游連接管、下游連接管、伸縮節(jié)、空氣閥、排水閥等主要部分組成,設(shè)計符合GB/T14478-93《大中型水輪機進水閥門基本技術(shù)條件》。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種緩沖式偏心半球閥,包括安裝管、緩沖單元和固定單元;所述安裝管為長方體,安裝管的中部設(shè)有圓形安裝通槽,圓形安裝通槽內(nèi)設(shè)有半球擋板,轉(zhuǎn)軸為兩根,且分別置于半球擋板的上下兩端,下端轉(zhuǎn)軸的一端與半球擋板固定連接,下端轉(zhuǎn)軸的另一端與安裝管轉(zhuǎn)動連接,上端轉(zhuǎn)軸的一端與半球擋板固定連接,上端轉(zhuǎn)軸的另一端穿過安裝管置于安裝管外部,安裝管的上表面設(shè)有滑槽;所述緩沖單元包括固定桿、緩沖槽和緩沖板,所述固定桿置于安裝管的左端,固定桿的兩端與安裝管固定連接,固定桿的中部固定設(shè)有緩沖板,緩沖板為三角柱,緩沖板的上下表面上分別等距離設(shè)有緩沖槽;所述固定單元包括螺帽、螺桿、固定板和轉(zhuǎn)動齒輪,所述螺桿置于滑槽內(nèi),螺桿的一端與滑槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,螺桿的另一端穿過安裝管與螺帽固定連接,固定板置于滑槽內(nèi),固定板與螺桿螺紋連接,轉(zhuǎn)動齒輪置于轉(zhuǎn)軸的上端,固定板的上端與轉(zhuǎn)動齒輪嚙合。
運行程序及工作原理
1、運行程序
開閥:開啟旁通閥→壓差平衡→開啟主閥→關(guān)閉旁通閥
關(guān)閥:開啟旁通閥→關(guān)閉主閥→關(guān)閉旁通閥
2、液控止回半球閥工作原理
(1)開閥時,油泵電機啟動,油泵將壓力油輸入蓄能器至液壓系統(tǒng)額定壓力后停止。開啟旁通閥,介質(zhì)通過旁通管路流向水輪機蝸殼,排氣閥排氣,待閥門前后壓差達到設(shè)定值時,進水液控球閥的開閥油缸動作,開啟進水液控球閥。進水液控球閥全開后,關(guān)閉旁通閥。
(2)關(guān)閥時,開啟旁通閥,導(dǎo)通旁通管路。進水液控球閥的關(guān)閥油缸動作,關(guān)閉進水液控球閥。待液控球閥全關(guān)后,關(guān)閉旁通閥。
(3)在開關(guān)閥過程中,運行程序已由聯(lián)動信號控制,進水液控球閥開關(guān)的行程時間可調(diào)節(jié)液壓回路上的調(diào)速閥實現(xiàn)。
(4)當(dāng)液壓系統(tǒng)在長時間的工作狀態(tài)下,由于內(nèi)部液壓回路元件有微量泄漏使蓄能器內(nèi)的油壓降至額定下限值時,壓力控制器動作啟動油泵電機補足壓力
在使用時,當(dāng)流體流進安裝管時,流體會在緩沖板的作用下沿緩沖槽向上下進行緩沖,從而避免了流體直接沖擊偏心半球閥,從而使偏心半球閥不易損壞,延長偏心半球閥的使用壽命,當(dāng)將偏心半球閥調(diào)節(jié)至固定的角度時,轉(zhuǎn)動螺帽,螺帽會帶動螺桿進行轉(zhuǎn)動,螺桿會帶動固定板向前移動,從而使固定板的上端與轉(zhuǎn)動齒輪嚙合,從而固定轉(zhuǎn)動齒輪的位置,從而固定半球擋板,保證了流量控制。
進一步的,還包括轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿為一根,且置于轉(zhuǎn)動齒輪的上表面,轉(zhuǎn)動桿的下端與轉(zhuǎn)動齒輪之間轉(zhuǎn)動連接,方便拉動轉(zhuǎn)動齒輪進行轉(zhuǎn)動。
進一步的,還包括彈簧墊片,所述彈簧墊片為一片,且置于安裝管的前側(cè)壁,彈簧墊片與安裝管之間固定連接,保證在安裝時的穩(wěn)定性。
進一步的,還包括安裝螺孔,所述安裝螺孔為四個,且分別等距離開設(shè)在安裝管的前側(cè)壁,方便安裝安裝管。
進一步的,還包括密封墊,所述密封墊為一片,且包覆在半球擋板的側(cè)壁上,密封墊與半球擋板之間固定連接,防止流體會發(fā)生泄漏。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本緩沖式偏心半球閥,具有以下好處:
1、設(shè)置了緩沖單元,當(dāng)流體流進安裝管時,流體會在緩沖板的作用下沿緩沖槽向上下進行緩沖,從而避免了流體直接沖擊偏心半球閥,從而使偏心半球閥不易損壞,延長偏心半球閥的使用壽命;
2、還設(shè)置了固定單元,當(dāng)將偏心半球閥調(diào)節(jié)至固定的角度時,轉(zhuǎn)動螺帽,螺帽會帶動螺桿進行轉(zhuǎn)動,螺桿會帶動固定板向前移動,從而使固定板的上端與轉(zhuǎn)動齒輪嚙合,從而固定轉(zhuǎn)動齒輪的位置,從而固定半球擋板,保證了流量控制。
主要性能規(guī)范表
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
常溫大工作壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
殼體試驗壓力(MPa) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 |
氣密封試驗壓力(MPa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
高壓密封試驗壓力(MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 |
主要零部件材料表
閥體、閥蓋 | WCB | ZG1Cr18NiTi | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
球體 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti/表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti/表面特殊處理 |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | PTFE/合金鋼 | PTFE/1Cr18Ni9Ti | PTFE/0Cr18Ni12Mo2Ti |
填料 | PTFE/合金鋼 | PTFE/1Cr18Ni9Ti | PTFE/0Cr18Ni12Mo2Ti |
螺栓 | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
HBQ740F電液控緩沖式止回半球閥主要連接尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | 連接尺寸 | ||||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | Hw | Hd | ||
0.6MPa | 50 | 180 | 140 | 110 | 88 | 16 | 2 | 4-φ14 | 295 | 350 |
80 | 200 | 190 | 150 | 124 | 18 | 2 | 4-φ18 | 310 | 365 | |
100 | 229 | 210 | 170 | 144 | 18 | 2 | 4-φ18 | 330 | 380 | |
125 | 254 | 240 | 200 | 174 | 18 | 2 | 8-φ18 | 345 | 405 | |
150 | 267 | 265 | 225 | 199 | 20 | 2 | 8-φ18 | 370 | 440 | |
200 | 292 | 320 | 280 | 254 | 22 | 2 | 8-φ18 | 405 | 470 | |
250 | 330 | 375 | 335 | 309 | 24 | 2 | 12-φ18 | 480 | 540 | |
300 | 390 | 440 | 395 | 363 | 24 | 2 | 12-φ22 | 520 | 580 | |
350 | 430 | 490 | 445 | 413 | 24 | 2 | 12-φ22 | 570 | 630 | |
400 | 530 | 540 | 495 | 463 | 24 | 2 | 16-φ22 | 630 | 710 | |
450 | 580 | 595 | 550 | 518 | 24 | 2 | 16-φ22 | 690 | 770 | |
550 | 660 | 645 | 600 | 568 | 26 | 2 | 20-φ22 | 740 | 820 | |
600 | 840 | 755 | 705 | 667 | 30 | 2 | 20-φ26 | 840 | 940 | |
700 | 900 | 860 | 810 | 772 | 26 | 5 | 24-φ26 | 960 | 1040 | |
800 | 1000 | 975 | 920 | 878 | 26 | 5 | 24-φ30 | 1080 | 1180 | |
900 | 1100 | 1075 | 1020 | 978 | 26 | 5 | 24-φ30 | 1190 | 1280 | |
1000 | 1200 | 1175 | 1120 | 1078 | 26 | 5 | 28-φ30 | 1310 | 1420 | |
1100 | 1250 | 1275 | 1220 | 1180 | 28 | 5 | 28-φ30 | 1390 | 1480 | |
1200 | 1300 | 1405 | 1340 | 1295 | 28 | 5 | 32-φ30 | 1420 | 1530 | |
1400 | 1500 | 1630 | 1560 | 1510 | 32 | 5 | 36-φ36 | 1540 | 1650 | |
1600 | 1800 | 1830 | 1760 | 1710 | 34 | 5 | 40-φ36 | 1660 | 1750 | |
1800 | 2000 | 2045 | 1970 | 1918 | 36 | 5 | 44-φ39 | 1790 | 1860 | |
2000 | 2200 | 2265 | 2180 | 2125 | 38 | 5 | 48-φ42 | 1920 | 1990 |
外形尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | 連接尺寸 | ||||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | Hw | Hd | ||
1.0MPa | 50 | 180 | 160 | 125 | 99 | 18 | 2 | 4-φ18 | 295 | 350 |
80 | 200 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 8-φ18 | 310 | 365 | |
100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 8-φ18 | 330 | 380 | |
125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 8-φ18 | 345 | 405 | |
150 | 267 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-φ22 | 370 | 440 | |
200 | 292 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 8-φ22 | 405 | 470 | |
250 | 330 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 12-φ22 | 480 | 540 | |
300 | 390 | 445 | 400 | 370 | 26 | 2 | 12-φ22 | 520 | 580 | |
350 | 430 | 505 | 460 | 429 | 26 | 2 | 16-φ22 | 570 | 630 | |
400 | 530 | 565 | 515 | 480 | 26 | 2 | 16-φ26 | 630 | 710 | |
450 | 580 | 615 | 565 | 530 | 28 | 2 | 20-φ26 | 690 | 770 | |
500 | 660 | 670 | 620 | 582 | 28 | 2 | 20-φ26 | 740 | 820 | |
600 | 840 | 780 | 725 | 682 | 34 | 2 | 20-φ30 | 840 | 940 | |
700 | 900 | 895 | 840 | 794 | 34 | 5 | 24-φ30 | 960 | 1040 | |
800 | 1000 | 1015 | 950 | 901 | 36 | 5 | 24-φ33 | 1080 | 1180 | |
900 | 1100 | 1115 | 1050 | 1001 | 38 | 5 | 28-φ33 | 1190 | 1280 | |
1000 | 1200 | 1230 | 1160 | 1112 | 38 | 5 | 28-φ36 | 1310 | 1420 | |
1100 | 1250 | 1340 | 1270 | 1222 | 42 | 5 | 28-φ36 | 1390 | 1480 | |
1200 | 1300 | 1455 | 1380 | 1328 | 44 | 5 | 32-φ39 | 1420 | 1530 | |
1400 | 1500 | 1675 | 1590 | 1530 | 48 | 5 | 36-φ42 | 1540 | 1650 | |
1600 | 1800 | 1915 | 1820 | 1750 | 52 | 5 | 40-φ48 | 1660 | 1750 | |
1800 | 2000 | 2115 | 2020 | 1950 | 56 | 5 | 44-φ48 | 1790 | 1860 | |
2000 | 2200 | 2325 | 2230 | 2150 | 60 | 5 | 48-φ48 | 1920 | 1990 |
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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