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撐開式軌道球閥
更新時(shí)間:2021-01-10
產(chǎn)品型號:GQ47F
描述:GQ47F撐開式軌道球閥以其自身的*性被越來越多的使用,它根據(jù)球閥及閘閥的密封原理研制而成,它具有流通面積大、流阻小、自鎖抗振性好、耐高溫、耐高壓等優(yōu)點(diǎn),

GQ47F撐開式軌道球閥的詳細(xì)資料:

GQ47F撐開式軌道球閥產(chǎn)品說明

 本實(shí)用新型涉及ー種閥門,更具體地說,它涉及ー種密封性好的撐開式軌道球閥。エ業(yè)生產(chǎn)中,球閥已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在石油、化工、冶金、電力、輕エ、制藥等領(lǐng)域。撐開式軌道球閥以其自身的*性被越來越多的使用,它根據(jù)球閥及閘閥的密封原理研制而成,它具有流通面積大、流阻小、自鎖抗振性好、耐高溫、耐高壓等優(yōu)點(diǎn),但是現(xiàn)在的多數(shù)撐開式軌道球閥雙向密封性能差,使用壽命短。實(shí)用新型的名稱為撐開式球閥的傳動(dòng)裝置,包括手輪、閥桿及支架,閥桿旋接在支架上,支架包括支撐座及旋套,旋套的周面上設(shè)有滑道,閥桿位于滑道的相應(yīng)處設(shè)有軌道銷,滑道包括升降滑道及旋轉(zhuǎn)滑道,手輪驅(qū)動(dòng)閥桿上軌道銷沿升降滑道滑移,構(gòu)成閥桿的升降配合,手輪驅(qū)動(dòng)閥桿上軌道銷沿旋轉(zhuǎn)滑道滑移,構(gòu)成閥桿的旋轉(zhuǎn)配合。這種球閥結(jié)構(gòu)簡單,操作過程中扭矩低,但是它的雙·向密封性能差,使用壽命短。


本實(shí)用新型公開了一種撐開式軌道球閥,旨在解決現(xiàn)有的撐開式軌道球閥雙向密封性能差,使用壽命短的不足.該實(shí)用新型包括閥體,閥蓋,閥桿,閥芯,閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,閥蓋連接在閥腔的上端開口位置,閥蓋上端連接支架,支架上端連接執(zhí)行器,閥芯設(shè)置在閥腔內(nèi),閥桿一端連接閥芯,另一端穿過閥蓋和支架并連接執(zhí)行器,執(zhí)行器上連接手輪,閥芯包括兩個(gè)球面閥瓣,活動(dòng)連接在兩閥瓣間的楔形撐架,楔形撐架上設(shè)有通孔,兩個(gè)閥瓣的相對側(cè)面分別與楔形撐架的兩楔形側(cè)面相貼合,貼合面上設(shè)有導(dǎo)槽,楔形撐架的楔形面上設(shè)有和導(dǎo)槽適配的導(dǎo)軌,支架上設(shè)有導(dǎo)向滑道,導(dǎo)向滑道包括相互連通的螺旋滑道和升降滑道,導(dǎo)向滑道內(nèi)連接和閥桿固定連接的導(dǎo)向銷.
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題
2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車,降低生產(chǎn)成本
3、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題
4、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿,只需配一個(gè)小手輪閥門就能輕松啟閉
5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力,將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證
6、密封面的自清結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí),管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達(dá)到自清潔的目的。


實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的撐開式軌道球閥雙向密封性能差,使用壽命短的不足,提供了ー種撐開式軌道球閥,它的雙向密封性好,密封面無磨損,操作扭矩低,使用壽命長。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案ー種撐開式軌道球閥,包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯,閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,閥蓋連接在閥腔的上端開ロ位置,閥蓋上端連接中空的支架,支架上端連接執(zhí)行器,閥芯設(shè)置在閥腔內(nèi),閥桿一端連接閥芯,另一端穿過閥蓋和支架并連接執(zhí)行器,執(zhí)行器上連接手輪,閥芯包括兩個(gè)球面閥瓣、活動(dòng)連接在兩閥瓣之間的楔形撐架,楔形撐架上設(shè)有通孔,兩個(gè)閥瓣的相對側(cè)面分別與楔形撐架的兩楔形側(cè)面相貼合,閥瓣與楔形撐架的貼合面上設(shè)有導(dǎo)槽,楔形撐架的楔形面上設(shè)有和導(dǎo)槽適配的導(dǎo)軌,支架上設(shè)有導(dǎo)向滑道,導(dǎo)向滑道包括相互連通的螺旋滑道和升降滑道,導(dǎo)向滑道內(nèi)連接導(dǎo)向銷,導(dǎo)向銷和閥桿固定連接。初始狀態(tài)撐開式軌道球閥閉合,ー個(gè)球面閥瓣的外邊緣貼合在閥體的進(jìn)液管道的內(nèi)壁上,另ー個(gè)球面閥瓣的外邊緣貼合在閥體的出液管道的內(nèi)壁上。楔形撐架通過導(dǎo)軌和導(dǎo)槽的配合活動(dòng)連接在兩個(gè)閥瓣之間,楔形撐架兩楔形面之間的距離上端大下端小。導(dǎo)向銷設(shè)置在導(dǎo)向滑道的升降滑道內(nèi),閥桿一端連接執(zhí)行器,另一端固定連接楔形撐架,導(dǎo)向銷、閥桿和楔形撐架三者聯(lián)動(dòng)。當(dāng)要開啟撐開式軌道球閥時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,與手輪連接的執(zhí)行器拉動(dòng)閥桿,使閥桿向上移動(dòng),由于此時(shí)導(dǎo)向銷是設(shè)置在升降滑道內(nèi)的,因此閥桿只做上升移動(dòng),連接在閥桿上的楔形撐架跟著向上移動(dòng),而閥瓣被限位住不會向上移動(dòng),導(dǎo)軌和導(dǎo)槽出現(xiàn)相對移動(dòng),在楔形撐架向上移動(dòng)的過程中,兩閥瓣外邊緣與閥體內(nèi)壁的緊密貼合的密封面得到釋放,閥瓣外邊緣和閥體內(nèi)壁之間存在間隙,方便閥瓣的轉(zhuǎn)動(dòng),使閥瓣在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中密封面無磨損,増加使用壽命。導(dǎo)向銷移動(dòng)到螺旋滑道吋,閥桿一邊上升一邊轉(zhuǎn)動(dòng),楔形撐架跟著閥桿ー邊上升一邊轉(zhuǎn)動(dòng),楔形撐架的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了閥瓣的轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)90度后,導(dǎo)向銷達(dá)到導(dǎo)向滑道的端部,閥桿停止移動(dòng),撐開式軌道球閥*開啟。閉合撐開式軌道球閥的過程相當(dāng)于開啟撐開式軌道球閥的ー個(gè)逆過程,楔形撐架在下移的過程中,由于楔形撐架和閥瓣的連接面是楔形的,導(dǎo)軌和導(dǎo)槽配合,帶動(dòng)兩閥瓣向外移動(dòng),使閥瓣外邊緣和閥體內(nèi)壁緊密配合,密封性好。這種撐開式軌道球閥雙向密封性好,密封面無磨損,操作扭矩低,使用壽命長。作為優(yōu)選,閥瓣的端面呈平面結(jié)構(gòu),閥瓣與閥體內(nèi)壁的搭接位置設(shè)有倒角,閥體與閥瓣搭接的倒角位置設(shè)有防磨損合金層。閥瓣和閥體搭接位置倒角,増加了閥瓣和閥體內(nèi)壁的搭接面積,有利于閥瓣的密封。


球閥開啟時(shí)防抖柱*連接在定位槽內(nèi),并與定位槽緊密配合,防抖柱和定位槽之間的間隙小,可以有效地限制閥瓣由于流體沖擊而引起的抖動(dòng),降低系統(tǒng)噪音。球閥在閉合的過程中,閥芯向下移動(dòng),定位槽與滑動(dòng)柱連接,滑動(dòng)柱與定位槽之間的距離越來越大,可以有效地彌補(bǔ)整個(gè)閥門由于加工和裝配產(chǎn)生的誤差,使得閥瓣的密封更有效。 作為優(yōu)選,導(dǎo)向銷兩端分別套接有滾輪,兩滾輪分別活動(dòng)連接在兩條導(dǎo)向滑道內(nèi),滾輪上套接有滾輪套,導(dǎo)向銷的兩端分別固定連接限位墊圈。導(dǎo)向銷和導(dǎo)向滑道之間的摩擦是滾動(dòng)摩擦,摩擦阻力小,降低了啟閉扭矩。作為優(yōu)選,閥芯的下端固定連接有下限位環(huán),閥體內(nèi)靠近下端位置固定連接有環(huán)形滑動(dòng)座,滑動(dòng)座上端面設(shè)有弧形下連接槽,下限位環(huán)下端面設(shè)有與下連接槽對應(yīng)的弧形上連接槽,上連接槽和下連接槽都呈環(huán)形,上連接槽和下連接槽之間設(shè)有若干鋼珠,鋼珠搭接在下連接槽內(nèi),下限位環(huán)搭接在鋼珠上。下限位環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候與滑動(dòng)座之間為滾動(dòng)摩擦,摩擦阻力小,降低了啟閉扭矩。作為優(yōu)選,閥體內(nèi)壁上閥芯的上端固定連接有上限位環(huán),上限位環(huán)外邊緣焊接在閥體內(nèi)壁上,上限位環(huán)的外邊緣設(shè)有若干缺ロ。要拆卸上限位環(huán)時(shí),先磨掉焊點(diǎn),但是有些焊點(diǎn)很難磨掉,此時(shí)就將上限位環(huán)邊緣的缺ロ對著焊點(diǎn)位置,然后從閥體內(nèi)拉出并拆卸下上限位環(huán)。同理,再次安裝上限位環(huán)的時(shí)候,缺ロ對著沒有磨掉的焊點(diǎn),插入上限位環(huán),然后將上限位環(huán)焊接在閥體上。這種結(jié)構(gòu)的上限位環(huán)方便了拆卸和再次安裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是
(I)撐開式軌道球閥雙向密封性好,密封面無磨損,操作扭矩低,使用壽命長;
(2)撐開式軌道球閥開啟時(shí)噪聲??;
(3)撐開式軌道球閥上限位環(huán)的拆卸和再次安裝方便。

采用標(biāo)準(zhǔn)Adopt standard

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
Desian standard 
GB12237
結(jié)構(gòu)長度
Face to face
GB12221-89
法蘭連接
Flange connect
GB9113-88 JB79
試驗(yàn)與檢驗(yàn)
Test and check up
GB/T13927-89 JB/T9092-99
傳動(dòng)方式
Driving mode
手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
Manual、Wormgear、Electric、Pneumatic

主要性能參數(shù) Main perfornance parameter

公稱通徑
Nominal diameter
DN(mm)25-500
公稱壓力
Nominal pressure
PN(MPa)1.62.54.0
試驗(yàn)壓力Ps(MPa)
Test pressure
強(qiáng)度試驗(yàn)
Strength test
2.43.756.0
密封試驗(yàn)
Seal test
1.762.754.4
氣密封試驗(yàn)
Gas seal test
0.5~0.7MPa

GQ47F撐開式軌道球閥主要尺寸及重量 Main dimensionsions and weight

V(mm)1.6MP22.5MP24.0MP2
通徑LHDD1Z-фdLHDD1Z-фdLHDD1Z-фd
25140250115854X14140250115854×14165250115854-14
321652801401004×181652801401004×181782801401004-18
401653051501104×181653051501104×181903051501104-18
502033551651254×182033551651254×182163551651254-18
652224051851454×182224051851458×182414051851458-18
802414802001608×182414802001608×182834802001608-18
1003055102201808×183055102351908×223055102351908-22
1253565402502108×183565402702208×263815402702208-26
1503945802852408×223945803002508×264035803002508-26
20045761534029512×2245761536031012×2650261537532012-30
25053367040535512×2653367042537012×3056867045038512-33
30061072546041012×2661072548543016×3064872551545016-33
35068676052047016×2668676055549016×3376276058051016-36
40076279058052516×3076279062055016×3683879066058512-39
45086489564058520×3086489567060020×3691489568561020-39
50091499071565020×3391499073066020×3699199075567020-42

 

當(dāng)要開啟撐開式軌道球閥時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,與手輪連接的執(zhí)行器拉動(dòng)閥桿,使閥桿向上移動(dòng),由于此時(shí)導(dǎo)向銷是設(shè)置在升降滑道內(nèi)的,因此閥桿只做上升移動(dòng),連接在閥桿上的楔形撐架跟著向上移動(dòng),而閥瓣被上限位環(huán)限位住不會向上移動(dòng),導(dǎo)軌和導(dǎo)槽出現(xiàn)相對移動(dòng),在楔形撐架向上移動(dòng)的過程中,兩閥瓣外邊緣與閥體內(nèi)壁的緊密貼合的密封面得到釋放,閥瓣外邊緣和閥體內(nèi)壁之間存在間隙,方便閥瓣的轉(zhuǎn)動(dòng),使閥瓣在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中密封面無磨損,増加使用壽命。導(dǎo)向銷移動(dòng)到螺旋滑道吋,閥桿ー邊上升一邊轉(zhuǎn)動(dòng),楔形撐架跟著閥桿ー邊上升ー邊轉(zhuǎn)動(dòng),楔形撐架的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了閥瓣的轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)90度后,導(dǎo)向銷達(dá)到導(dǎo)向滑道的限位槽內(nèi),閥桿停止移動(dòng),撐開式軌道球閥*開啟。閉合撐開式軌道球閥的過程相當(dāng)于開啟撐開式軌道球閥的ー個(gè)逆過程,楔形撐架在下移的過程中,由于楔形撐架和閥瓣的連接面是楔形的,導(dǎo)軌和導(dǎo)槽配合,帶動(dòng)兩閥瓣向外移動(dòng),使閥瓣外邊緣和閥體內(nèi)壁緊密配合,密封性好。這種撐開式軌道球閥雙向密封性好,密封面無磨損,操作扭矩低,使用壽命長。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。


工作原理
①當(dāng)閥門處于全開位置時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始下降并帶動(dòng)球體開始旋轉(zhuǎn)。
②連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用,帶動(dòng)球體隨閥桿不停的按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
③當(dāng)閥門將要關(guān)閉時(shí),閥桿帶動(dòng)球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
④繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,再次下降的閥桿會機(jī)械地壓球體,使球體與閥座緊密接觸,從而達(dá)到密封效果。
⑤當(dāng)閥門處于全關(guān)位置時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始升,并帶動(dòng)球體開始旋轉(zhuǎn)。
⑥連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、閥桿會在向上升的同時(shí)帶動(dòng)球體傾離閥座。
⑦當(dāng)閥門將要開啟時(shí),閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用帶動(dòng)球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下不停的按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
⑧繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,當(dāng)閥桿升到極限位置時(shí),此時(shí)球也已隨閥桿倒轉(zhuǎn)了90°閥門已處于全開位置。
摘要本實(shí)用新型公開了一種撐開式軌道球閥,旨在解決現(xiàn)有的撐開式軌道球閥雙向密封性能差,使用壽命短的不足。該實(shí)用新型包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯,閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,閥蓋連接在閥腔的上端開口位置,閥蓋上端連接支架,支架上端連接執(zhí)行器,閥芯設(shè)置在閥腔內(nèi),閥桿一端連接閥芯,另一端穿過閥蓋和支架并連接執(zhí)行器,執(zhí)行器上連接手輪,閥芯包括兩個(gè)球面閥瓣、活動(dòng)連接在兩閥瓣間的楔形撐架,楔形撐架上設(shè)有通孔,兩個(gè)閥瓣的相對側(cè)面分別與楔形撐架的兩楔形側(cè)面相貼合,貼合面上設(shè)有導(dǎo)槽,楔形撐架的楔形面上設(shè)有和導(dǎo)槽適配的導(dǎo)軌,支架上設(shè)有導(dǎo)向滑道,導(dǎo)向滑道包括相互連通的螺旋滑道和升降滑道,導(dǎo)向滑道內(nèi)連接和閥桿固定連接的導(dǎo)向銷。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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