上海申弘閥門有限公司
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Ni鎳合金電動(dòng)球閥的詳細(xì)資料:
Ni鎳合金電動(dòng)球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種球閥,特別是一種鎳合金球閥的球體?,F(xiàn)在球閥在閥門領(lǐng)域中的使用量比較普遍,在隨著消費(fèi)者對(duì)球閥的關(guān)注,人們對(duì)其的質(zhì)量和使用壽命越來越注重,而現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)閥門球體和其球桿都通過螺紋連接或者卡接等可活動(dòng)式連接而成,這樣的結(jié)構(gòu)使球閥在使用時(shí),其零件間的力矩傳遞中損失很大,使其操作穩(wěn)定下差,同時(shí)還影響球閥間的密封性,從而影響了球閥的使用效果和使用壽命,進(jìn)而導(dǎo)致了資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種鎳合金球閥的壓蓋密封裝置,包括閥桿和安裝在閥桿外端圈的壓蓋,其特征在于:所述的壓蓋為帶有內(nèi)中空的壓蓋,該壓蓋內(nèi)腔內(nèi)加工有向橫向方向凸出的凸臺(tái),該凸臺(tái)的上表面從下往上依次安裝有密封圈,上軸承,螺蓋及第二密封圈,且密封圈,上軸承,螺蓋及第二密封圈均安裝于壓蓋與閥桿之間,該凸臺(tái)的下表面從上往下依次安裝有擋圈,第三密封圈和下軸承,擋圈,第三密封圈和下軸承安裝在壓蓋與閥桿之間.本實(shí)用新型得到的一種鎳合金球閥的壓蓋密封裝置,通過采用上述技術(shù)方案,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,耐腐蝕和高壓,保證了產(chǎn)品的使用性能和工藝性能.是耐蝕金屬材料閥門重要的一類。
鎳及鎳基耐蝕合金閥門有:純鎳耐蝕閥門、鎳鉻合金耐蝕閥門、鎳銅合金耐蝕閥門、鎳鉬合金耐蝕閥門、鎳鉻鉬合金耐蝕閥門。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式,由 UNIC、PSQ、HQ、DHL等電動(dòng)執(zhí)行器(也可根據(jù)用戶要求配置其他型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu))與超短球閥組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,輸入 4-20mA 信號(hào)及 220V AC 電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。和普通電動(dòng)球閥相比具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,密封性能*等特點(diǎn)。
性能與特點(diǎn):
1、純鎳球閥流阻力小,是所有鎳閥門中流體阻力小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、密封性能好。純鎳球閥閥座(密封圈)一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
3、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)90°運(yùn)動(dòng),因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、純鎳球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng),故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制,鎳球閥可配置電動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置。
5、純鎳球閥能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕,關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化薄膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。
純鎳球閥規(guī)格參數(shù)
壓力等級(jí):PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公稱通徑:DN15-DN250 1/2"-10"
驅(qū)動(dòng)方式:手柄、蝸輪蝸桿、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)
相 對(duì)應(yīng)的型號(hào): Q41F- 16Ni、Q41F-25Ni、Q41F-40Ni、Q41F-64Ni、Q41F-100Ni、Q41F-150Lb(Ni)、Q41F- 300Lb(Ni)、Q41F-600Lb(Ni)、Q341F-16Ni、Q341F-25Ni、Q341F-40Ni、Q341F-64Ni、 Q341F-100Ni、Q341F-150Lb(Ni)、Q341F-300Lb(Ni)、Q341F-600Lb(Ni)
純鎳閥門在所有濃度和溫度下的苛性堿溶液中耐腐蝕、且抗堿裂性能優(yōu)異。主要應(yīng)用于高溫濃堿腐蝕介質(zhì)工況。由于球閥在開閉過程中,球體密封面和閥座密封面會(huì)面接觸,這個(gè)過程中往往會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)發(fā)現(xiàn)啟閉比較困難,從而影響球閥的使用及其壽命。鎳合金的應(yīng)用和分類:按用途分為:
①鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素起強(qiáng)化作用。在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度和抗氧化、抗燃?xì)飧g能力,是高溫合金中應(yīng)用、高溫強(qiáng)度一類合金。該方面人才較稀缺主要集中在鋼鐵英才網(wǎng)。 用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。
②鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。早應(yīng)用的是鎳銅合金,又稱蒙乃爾合金;此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。
③鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炷湍チ悴考部勺鳛榘膊牧?,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。
④鎳基精密合金。包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金,其大磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高,矯頑力低,是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性,用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能,可在1000~1100℃溫度下長(zhǎng)期使用。
⑤鎳基形狀記憶合金。含鈦50(at)%的鎳合金。其回復(fù)溫度是70℃,形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例,可使回復(fù)溫度在30~100℃范圍內(nèi)變化。
☆閥體
☆閥內(nèi)件
☆執(zhí)行機(jī)構(gòu)
※注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請(qǐng)進(jìn)入電動(dòng)執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。 ☆主要性能指標(biāo)
性能參數(shù) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品名稱 | N6鎳球閥 | 產(chǎn)品型號(hào) | Q41F-16Ni | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 公稱通徑 | DN80 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
連接方式 | RF法蘭 | 公稱壓力 | ≤1.6Mpa | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
結(jié)構(gòu)形式 | 浮動(dòng)式球 | 制造標(biāo)準(zhǔn) | 國家標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
閥體材質(zhì) | N6 | 適用溫度 | -20℃~65℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
適用介質(zhì) | 高溫濃堿 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
應(yīng)用場(chǎng)合 | 石油化工 |
Ni鎳合金電動(dòng)球閥外形尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 |
H | 44.5 | 49 | 55 | 65 | 65 | 75 | 90 | 95 | 115 | 127 | 140 | 172.5 | 310 | 350 |
H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定 | |||||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 |
D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 |
n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 |
A、A1 | 根據(jù)閥門所需力矩而定,配置機(jī)型不同,外形尺寸也不相同 |
本實(shí)用新型公開了一種鎳合金球閥的球體,包括帶有介質(zhì)流通通道的球體本體,其特征在于:所述的球體本體上端面加工有徑向方向凸起的外圓凸環(huán),球體本體的下底端面加工有形成內(nèi)孔支承軸承結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹槽,上述的外圓凸環(huán)的上表端上加工有向下凹的方孔。具有以下特點(diǎn):上裝式球閥的球體,上部為外圓支承軸承設(shè)計(jì)的外圓凸環(huán),下部為內(nèi)孔支承軸承設(shè)計(jì)的內(nèi)凹槽,在介質(zhì)高壓工作狀況下承受大限度的軸承比壓,同時(shí)增加了傳遞力矩的方孔設(shè)計(jì)空間。上部開有流道孔與中腔相同的壓力平衡孔,防止閥體中腔因液體介質(zhì)汽化造成壓力異常升高,啟閉輕松。所述球體本體下底端面設(shè)置成倒圓弧角狀下底端面,即球體本體下底端面挖邊設(shè)計(jì),減小磨削加工的工作量。
一、確認(rèn)電動(dòng)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作:
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)球閥銘牌,并對(duì)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、電動(dòng)球閥的安裝步驟:
1、電動(dòng)球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則垂直安裝,便于檢查維護(hù)。閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
2、電動(dòng)球閥法蘭與管線法蘭間,按照管路設(shè)計(jì)要求必須安裝密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說明書完成氣源、電源的安裝和調(diào)試檢測(cè)。
三、電動(dòng)球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、電動(dòng)球閥的維修
1、檢修之前必須卸除球閥前后的壓力,才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過程,需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,例如:O型圈等部件使用的工具或者夾具。
3、電動(dòng)球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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