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 G41TC手動(dòng)搪玻璃隔膜閥產(chǎn)品說(shuō)明

該隔膜閥是一種特殊形式的截?cái)嚅y。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開(kāi)，故稱(chēng)隔膜閥。本發(fā)明提供了一種防漏隔膜閥，屬于閥門(mén)領(lǐng)域。本隔膜閥，包括閥體，閥座，手柄，閥帽，絲桿和隔膜，閥體包括進(jìn)水通道和出水通道，進(jìn)水通道，出水通道和閥座的內(nèi)壁上具有一層橡膠層，隔膜固定于閥體和閥帽之間，絲桿內(nèi)端連于隔膜，絲桿外端連于手柄，隔膜包括固定部和呈圓弧形的啟閉部，啟閉部?jī)?nèi)側(cè)的中心處具有凹槽，啟閉部的外側(cè)還具有多個(gè)內(nèi)部為空心的凸出部，凸出部與凹槽相通，凹槽內(nèi)具有連接塊，連接塊的一端上具有多個(gè)凸塊，凸塊與凸出部一一對(duì)應(yīng)且尺寸與凸出部相匹配，連接塊的另一端固連于絲桿的內(nèi)端，連接塊固連于啟閉部，閥座上與凸出部相對(duì)應(yīng)處具有多個(gè)匹配槽。本防漏隔膜閥密封性能好，具有防止流體泄漏的優(yōu)點(diǎn)隔膜閥是一種特殊形式的截?cái)嚅y，出現(xiàn)于20世紀(jì)20年代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開(kāi)，故稱(chēng)隔膜閥。用彈性隔膜作為啟閉件和密封件的截?cái)嚅y(見(jiàn)閥門(mén))。隔膜閥的典型結(jié)構(gòu)為閥體為屋脊式，屋脊與隔膜組成密封副。隔膜周邊固定，它將閥腔分成互不相通的兩部分。隔膜下邊為流體通道。閥瓣、閥桿、閥蓋等零件都位于隔膜上部，與流體隔離，不受流體腐蝕，同時(shí)又能防止鐵銹等雜質(zhì)污染流體。隔膜閥不需要填料函，不存在閥桿的密封問(wèn)題。閥體內(nèi)通常襯橡膠或搪瓷，也有整體采用耐腐蝕的金屬或非金屬材料的(如不銹鋼和工程塑料等)。隔膜材料通常為橡膠和氟塑料。隔膜閥的壽命取決于隔膜的耐疲勞性。它特別適用于腐蝕性流體和要求清潔的流體，如醋酸、化纖原料和鍋爐軟化水等。它的工作壓力一般不大于0.6兆帕，工作溫度一般小于100°C，公稱(chēng)通徑不大于350毫米。
 

搪瓷閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過(guò)950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類(lèi)似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備元件。已知，隔膜閥是通過(guò)隔膜與閥座直接緊密結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，閥座與隔膜均是采用柔性材料制成，通過(guò)擠壓變形實(shí)現(xiàn)密封，但實(shí)際中，兩者密封面為單一的平面，經(jīng)常會(huì)造成流體泄漏，隔膜閥中的流體一般是具有腐蝕性的流體，泄漏后會(huì)造成安全事故的發(fā)生，可見(jiàn)隔膜閥的密封性能是非常重要的。隔膜閥是用閥腔內(nèi)的膜片作啟閉件封閉流道、截?cái)嗔黧w、并將閥體內(nèi)腔和閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)的截止閥。膜片常用橡膠、塑料等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成。 閥體多用金屬襯里、無(wú)襯里或塑料制成。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封和防腐性能好，流體阻力小。用于常壓、常溫、腐蝕性較強(qiáng)和含懸浮物質(zhì)的介質(zhì)。本公司生產(chǎn)的隔膜可分為手動(dòng)搪瓷隔膜閥、氣動(dòng)搪瓷隔膜閥、電動(dòng)搪瓷隔膜閥。

（1）流體阻力小。

（2）能用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)；由于介質(zhì)只與閥體和隔膜接觸，所以無(wú)需填料函，不存在填料函泄漏問(wèn)題，對(duì)閥桿部分無(wú)腐蝕可能。

（3）適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。

（4）不能用于壓力較高的場(chǎng)合。

二、搪瓷技術(shù)規(guī)范：

1、耐酸性：

對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為272×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種防漏隔膜閥，該防漏隔膜閥密封性能好，防止流體泄漏，解決了現(xiàn)有隔膜閥密封性能差，流體容易泄漏的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種防漏隔膜閥，包括閥體，閥座，手柄，閥帽，絲桿和由橡膠材料制成的隔膜，所述閥體包括進(jìn)水通道和出水通道，所述進(jìn)水通道，出水通道的內(nèi)壁上具有一層橡膠層，所述進(jìn)水通道和出水通道之間為閥座，所述閥座內(nèi)壁上同樣包裹有橡膠層，所述隔膜固定于所述閥體和閥帽之間，所述絲桿內(nèi)端連于所述隔膜，所述絲桿外端連于所述手柄，所述隔膜包括固定部和呈圓弧形的啟閉部，其特征在于，所述啟閉部?jī)?nèi)側(cè)的中心處具有凹槽，所述啟閉部的外側(cè)還具有多個(gè)內(nèi)部為空心的凸出部，所述凸出部與所述凹槽相通，所述凹槽內(nèi)具有連接塊，所述連接塊的一端上具有多個(gè)凸塊，所述凸塊與所述凸出部一一對(duì)應(yīng)且尺寸與所述凸出部相匹配，所述連接塊的另一端固連于所述絲桿的內(nèi)端，所述連接塊固連于所述啟閉部，所述閥座上與所述凸出部相對(duì)應(yīng)處具有多個(gè)匹配槽，所述每個(gè)凸出部與所述匹配槽相吻合時(shí)，所述隔膜閥呈密封狀態(tài)。
凸出部與隔膜為一體式結(jié)構(gòu)，加工時(shí)一次成型，由于本閥門(mén)是運(yùn)送各種化工液體，大部分液體均具有腐蝕性，閥門(mén)內(nèi)橡膠層能夠阻礙液體直接與閥門(mén)的內(nèi)壁接觸。本隔膜閥通過(guò)絲桿帶動(dòng)隔膜的啟閉部向上和向下運(yùn)動(dòng)來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，凸塊，凸出部和匹配槽的結(jié)合，形成多個(gè)密封面，改變了單一的密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)絲桿帶動(dòng)啟閉部向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸出部與匹配槽相互緊配合密封，當(dāng)絲桿帶動(dòng)啟閉件向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸出部遠(yuǎn)離匹配出形成通路，通過(guò)額外設(shè)置連接塊帶動(dòng)隔膜的啟閉部運(yùn)動(dòng)，無(wú)需將隔膜和連接塊做成一體式結(jié)構(gòu)，力口工方便。

 G41TC手動(dòng)搪玻璃隔膜閥性能參數(shù)

外形尺寸

    該閥現(xiàn)廣泛使用在各個(gè)領(lǐng)域。隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)是其操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開(kāi)，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時(shí)也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封，除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設(shè)施使用。隔膜閥中，由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想地控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒的介質(zhì)。搪瓷隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)是其操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開(kāi)，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時(shí)也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封，除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設(shè)施使用。隔膜閥中，由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和搪瓷閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想地控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒的介質(zhì)。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為－50～250℃。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只由閥體、膜片和閥頭組合件三個(gè)主要部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場(chǎng)及短時(shí)間內(nèi)完成。
搪玻璃閥門(mén)管件的安裝

1、搬運(yùn)：在搬運(yùn)時(shí)切記勿碰撞勿拋扔；

2、安裝：在安裝的過(guò)程中不得借用其它撬桿或錘子，避免震動(dòng)或碰撞損壞搪瓷部位；

3、安裝前對(duì)閥門(mén)或管件的內(nèi)腔進(jìn)行檢查避免臟污卡死閥門(mén)影響正常使用，或損壞介質(zhì)。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1、閥門(mén)及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風(fēng)地方，避免暴曬和潮濕，經(jīng)常不安裝的需要對(duì)閥門(mén)清潔保養(yǎng)；

2、安裝在管道或設(shè)備上之后，應(yīng)檢查填料函的螺栓是否松動(dòng)，有螺桿的閥門(mén)應(yīng)對(duì)螺桿部位作潤(rùn)滑處理；

3、對(duì)于安裝在室外的設(shè)備應(yīng)做好防水、防潮、防碰撞的準(zhǔn)備工作（特別對(duì)于裝有電氣裝置的設(shè)備）。
        隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為－50～175℃。搪玻璃隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)主要部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場(chǎng)及短時(shí)間內(nèi)完成。

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