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J61H雙密封高壓針形截止閥 產(chǎn)品概述：

本實用新型涉及一種針形截止閥，包括閥體、閥桿及針狀閥芯，閥體內設置有流道，流道內設置有密封口，閥桿驅動針狀閥芯插入密封口構成流道的切斷，閥體位于密封口可拆卸的設置有密封組件，密封組件包括環(huán)狀的骨架及設置于骨架內的密封件，密封口朝向針狀閥芯設置有與骨架形狀相適配的放置槽，密封件為彈性材料制成的環(huán)狀構件，密封件的內周面隨著遠離針狀閥芯方向逐漸靠近密封口的中軸線，骨架位于密封件相對針狀閥芯的另一側設置有緩沖板，緩沖板與密封件之間壓設有緩沖彈簧，骨架位于密封件與針狀閥芯之間設置有避免密封件脫離骨架的限位板。采用上述方案，本實用新型提供一種減少針形閥芯形變的針形截止閥。本實用新型涉及一種高壓針閥，尤其涉及一種雙密封高壓針閥。

是帶散熱裝置的啟閉裝置、采用對焊方式與管道焊接，適用于高溫高壓場合。主要技術參數(shù)：公稱壓力：16、25、32MPa 適用溫度:425℃ 450℃ 500℃ 540℃，主要用于鋼鐵、冶金、電廠、熱電等企業(yè)。
現(xiàn)有的高壓針型閥密封是靠金屬對金屬或金屬對非金屬產(chǎn)生密封。這種結 構的密封對閥尖的硬度要求很高，而且無法滿足混合氣體和含磨料的介質需要， 進而導致"跑、冒、滴、漏"的現(xiàn)象產(chǎn)生。特別是閥桿一體化結構，由于回轉 以及磨料的介質磨損，使其關閉時產(chǎn)生的線密封越來越寬，長期使用會導致針 閥的內漏。多年來，為了解決高壓的情況下，針型閥關閉密封部泄漏這一難題， 國內外采取了各種各樣的方法，諸如，改變錐形的角度，選用材料性能，無回 轉等設計等。這些措施對解決針閥密封泄漏取得了一定的效果，但尚未根本上 解決問題。

發(fā)明內容
為克服現(xiàn)有高壓針型閥門密封的缺陷，本實用新型提供一種雙密封高壓針 閥。該雙密封高壓針閥能很好解決了高壓針閥密封"跑、冒、滴、漏"的問題。本實用新型所采用的技術解決方案是 一種雙密封高壓針閥，包括閥尖、 閥桿，所述閥尖密封包括不同錐度的硬密封部和軟密封部，硬密封部與閥體密 封口上部錐面呈線密封接觸，軟密封部與閥體密封口下部錐面呈密封接觸。
本實用新型進一步技術解決方案是所述閥尖與閥桿由T型槽無回轉掛接， 以提高抗高壓沖擊波性能。
由于上述密封結構采用線型硬密封與錐面軟密封的雙重密封以及閥尖與閥桿由T型槽無回轉掛接，當密封面出現(xiàn)磨損時，密封口下部錐面與軟密封(彈 性密封圈)可以起到補償作用，以防止介質泄漏，克服現(xiàn)有單硬軟座針座閥存 在的"跑、冒、滴、漏"的問題，而且軟密封對氣體介質的截止有很好的密封 作用。因此本實用新型具有密封性能好，使用壽命長等有益效果。適用于石油、 化工、電力、冶金、食品等儀表管路截止、泄放、取樣等技術領域。

外形尺寸

材質

J61H雙密封高壓針形截止閥權利要求

1、一種雙密封高壓針閥，包括閥尖、閥桿，其特征是所述閥尖密封包括不同錐度的硬密封部和軟密封部，硬密封部與閥體密封口上部錐度面呈線密封接觸，軟密封部與閥體密封口下部錐體面呈密封接觸。
2、 根據(jù)權利要求1所述的雙密封高壓針閥，其特征是所述的硬密封部的 錐度大于軟密封部的錐度。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的雙密封高壓針閥，其特征是所述軟密封部 為氟橡膠0型密封圈，氟橡膠O型密封圈嵌在閥尖軟密封部的梯形槽中，高于 閥面。
4、 根據(jù)權利要求2所述的雙密封高壓針閥，其特征是所述的硬密封部的 錐度為60° ±1° ，所述的軟密封部的錐度為40° ±1° 。
5、 根據(jù)權利要求1或2或4所述的雙密封高壓針閥，其特征是所述閥尖 與閥桿由T型槽無回轉掛接。
6、 根據(jù)權利要求3所述的雙密封高壓針閥，其特征是所述閥尖與閥桿由T 型槽無回轉掛接。

摘要一種雙密封高壓針閥，閥尖密封包括不同錐度的硬密封部和軟密封部，硬密封部與閥體密封口上部錐面呈線密封接觸，軟密封部與閥體密封口下部錐面呈密封接觸，閥尖與閥桿由T型槽無回轉掛接。上述密封結構采用線型硬密封與錐面軟密封的雙重密封以及閥尖與閥桿由T型槽無回轉掛接，當密封面出現(xiàn)磨損時，密封口下部錐面與軟密封可以起到補償作用，以防止介質泄漏，克服現(xiàn)有單硬軟座針座閥存在的“跑、冒、滴、漏"的問題，具有密封性能好，使用壽命長等有益效果，適用于石油、化工、電力、冶金、食品等儀表管路截止、泄放、取樣等技術領域。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。