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YJ41T高溫高壓氧氣截止閥產(chǎn)品說明：

隨著我國經(jīng)濟與工業(yè)現(xiàn)代化的快速發(fā)展，大型石化和化工裝置的參數(shù)不斷提高，新技術、新工藝、新裝置不斷出現(xiàn)，對氧氣截止閥的要求日益嚴格。本文介紹壓力等級Class 900(PN15.0MPa) ，閥門通徑NPS 1 in. (DN25mm) ，設計溫度200℃的氧氣截止閥設計。高壓氧氣截止閥，它包括閥體，閥體內(nèi)設有閥瓣，閥瓣上設有閥瓣蓋，閥瓣蓋內(nèi)設有閥桿，閥體的頂部連接有填料函孔的閥蓋，閥桿穿過閥蓋的填料函孔，閥桿與閥蓋的填料函孔之間還設有填料墊、PTFE填料和填料，閥蓋的側面固定有有機玻璃板，閥蓋的上端設有壓板，閥桿穿過壓板的通孔，壓板固定在閥蓋上，壓板與閥蓋之間還設有壓套，壓套套裝在閥桿外，閥桿上部固定有對開連接套，對開連接套緊固連接閥桿，有機玻璃板的上部連接有法蘭，有機玻璃板通過螺栓與法蘭和閥蓋連接，法蘭與閥蓋連接，法蘭連接高壓氣缸。其優(yōu)點是，采用有機玻璃板全封閉結構，將閥桿等運動部件*封閉起來，有效防止雜質(zhì)進入閥腔引起的燃燒爆炸可能。

2、截止閥的結構特點
　　氧氣截止閥 采用低進高出的流道方式，閥體流道呈流線形，內(nèi)腔表面需光滑、流暢、無棱角、無尖角、無突變、無凹凸不平，防止產(chǎn)生靜電。閥座密封面采用Inconel 本體合金，閥瓣采用MonelK500 鎳銅合金，形成硬度差，保證密封性能。中法蘭密封采用壓力自封形式，閥蓋設有上密封，閥桿設置防轉(zhuǎn)動機構，保證閥桿直線升降。氧氣截止閥采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點。禁油處理使用在氧氣管路上，具有佳的防爆阻燃性能，了氧氣管路上的不安全因素。

產(chǎn)品特點：
1、防燃阻火：主要部件的材質(zhì)為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產(chǎn)生火花。因此，本閥具有佳的防燃阻火性能。
2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過嚴格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時安全可靠。
3、設計
　　為保證高溫高壓氧氣截止閥的安全可靠，主體材質(zhì)采用ASTM A182 奧氏體不銹鋼(304、304L 等系列) ，GB/T 12225 銅合金(ZCuZn16Si4I) ，ASTM494 CY - 40、ASTM B564(Inconel 600、Inconel 625、Monel 400) 和純鎳等。Inconel 600 鎳鉻鐵合金在高溫具有的耐氧化性和抗應力腐蝕能力，為保證閥體強度采用致密性良好的自由鍛形式。

　　3.1、閥體壁厚
　　閥體壁厚除了考慮強度之外，還考慮其剛度。為保證氧氣截止閥在高溫高壓工況中有足夠的承受力，閥體壁厚采取強度理論分析計算。
　　3.2、閥體與閥蓋密封
　　閥體與閥蓋的密封采用內(nèi)壓力自封形式，所有材料均符合Inconel 625 的要求。自封密封圈設有彈性凹槽保證彈性效果，特殊的密封角度與填料箱配合，通過螺紋使自封圈與填料箱貼近密封 。隨著內(nèi)腔壓力的增大，自密封能力越大，密封效果越好，在高溫高壓條件下，能夠耐氧氣的腐蝕，充分保證閥門不外漏。

　　3.3、閥桿防轉(zhuǎn)導向
　　閥體內(nèi)腔與閥瓣具有導向作用，保證閥瓣與閥座的同軸度。閥蓋設有防止閥桿轉(zhuǎn)動機構，使閥門在開啟或關閉過程中，閥桿只能升降移動，保證閥瓣與閥座密封面之間不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦，從而避免發(fā)生靜電火花。
　　3.4、防護
　　氧氣閥應進行防靜電、防油脂和防塵處理。閥門組裝前需對所有零件( 包括工具) 按JB /T 10530-2005的規(guī)定逐個進行脫油脫脂處理，試驗合格后再進行一次脫油脫脂處理，并用無油干燥的氮氣或空氣吹刷干凈，在無油無塵空間存放。氧氣閥應有防靜電結構，可在閥門的端法蘭上備有導電螺栓孔，使螺栓連接導線良好接地，以防靜電產(chǎn)生，在閥蓋上應設有醒目的禁油標志，用時還應設有防塵罩，防止油污進入腔體。使用氧氣閥門時應清洗管道，進行脫油脫脂處理，避免產(chǎn)生靜電，導致爆炸，影響整個裝置甚至人身安全。

性能規(guī)范

主要零件材料

YJ41T高溫高壓氧氣截止閥外形尺寸、連接尺寸及重量

摘要一種防靜電的氧氣截止閥，包括閥體、閥體內(nèi)設有閥桿，閥桿下端連有閥瓣、閥體上表面設有閥蓋，閥桿的上端連有手輪，閥桿與閥體之間螺紋連接。還包括導靜電安全裝置，導靜電安全裝置與閥體之間電連接。閥瓣與閥體之間設有密封墊。本實用新型的有益效果操作方便，可避免因靜電產(chǎn)生火花，更安全。氧氣閥門在石化、化工裝置中使用廣泛，特別是高溫高壓工況中，對閥門的安全性、可靠性要求嚴格。所以在設計、制造過程中應充分考慮閥門的強度、材料、防靜電、脫油脫脂、防塵等因素。使用過程中禁止火源，并定期維護保養(yǎng)，保證閥門的使用性能

使用、維護注意事項

一、安裝時注意閥體上箭頭方向應與介質(zhì)流動方向*。
二、將導線擰在兩側法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導除閥門上內(nèi)的靜電。
三、操作閥門時手輪順時針旋轉(zhuǎn)閥門關閉，逆時針旋轉(zhuǎn)閥門開啟。對帶有內(nèi)旁通結構的氧氣閥開啟時，先逆時針旋轉(zhuǎn)手輪打開副閥瓣，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪打開主閥；對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時， 首先打開旁通閥，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再打開主閥。關閉時先關主閥后關旁通閥。
四、該閥為全關、全開型。操作時應緩慢進行，并不得當調(diào)節(jié)閥用。
五、維護時傳動部位涂不可燃的潤滑脂。
六、其余事項按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術規(guī)定》執(zhí)行

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。