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一、KC*式電動(dòng)平衡式籠式調(diào)節(jié)閥概述

本實(shí)用新型涉及一種籠式調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥。目前籠式調(diào)節(jié)閥閥座和閥體之間采用螺紋緊密配合，而閥加工要求閥蓋的填料孔、閥桿、閥籠、閥座、閥體與閥座結(jié)合部的圓孔必須同軸，因此這幾個(gè)部件在機(jī)加工時(shí)有嚴(yán)格的形位公差和尺寸公差要求，機(jī)加工難度極大，在裝配時(shí)對(duì)平行度、同心度、垂直度上也有嚴(yán)格要求，同時(shí)在閥蓋與閥籠的密封面采用石棉墊加金屬纏繞片，石棉墊無彈性、長(zhǎng)期使用易產(chǎn)生間隙而有泄漏，因此只能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)漏量。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥，采用閥座、閥籠為浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，只要裝配正確全自動(dòng)形成同心，同時(shí)把石棉墊片改為石墨墊片，具有更好的彈性和耐高溫性能。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，配用PS系列或者3810系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，流道呈S流線型，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-1標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點(diǎn)。特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場(chǎng)合。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，它主要利用流體的壓力實(shí)現(xiàn)閥芯快速動(dòng)作，操作力小。另外，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-1標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。

本實(shí)用新型為解決以上問題采用的技術(shù)方案是一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥，由閥體、石墨墊片、閥座、閥芯、支承環(huán)、密封環(huán)、閥籠、金屬纏繞墊、金屬墊片、石墨墊片、閥蓋、閥桿、銷等組成，其特征在于閥座放置在閥體的閥座孔內(nèi)的石墨墊片上，支承環(huán)在內(nèi)、密封環(huán)在外套裝在閥芯外表面上的凹槽里，閥芯用銷固定在閥桿的下部桿體上，閥處在關(guān)閉時(shí)使閥芯的密封面與閥座的密封面靠緊；閥籠套裝在閥芯的外面，放置在閥座的上端面上；閥蓋扣壓在閥籠上并壓緊閥芯，在閥蓋與閥籠的接觸面處中間自下而上依次墊有金屬纏繞墊、金屬墊片、石墨墊片，閥桿上端穿過閥蓋頂部，露出閥蓋外。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)采用了閥座浮動(dòng)+單密封+彈性密封結(jié)構(gòu)降低了加工難度和裝配難度，在成本沒有增加前提下，使閥門的性能得到大的提升、壽命得到延長(zhǎng)、泄漏量提高一個(gè)等級(jí)可以達(dá)到國(guó)家泄漏量四級(jí)。

二、KC*式電動(dòng)平衡式籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

1、閥    體 
型    式    直通鑄造球形閥
公稱通徑    100～300mm
公稱壓力    ANSI 125、150、300、600  JIS10、16、20、30、40K  PN1.6、4.0、6.4MPa
連接型式    法蘭連接：FF、RF、RJ、LG                
               法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JIS B2201-1984或ANSI B16.5、JB/T79.1 PN1.6MPa、JB/T79.2凹凸面
                焊接連接：對(duì)接焊BW
材    料    ZG25 ZG1Cr18Ni9Ti
                ZG0Cr17Ni12Mo2、1.25Cr0.5Mo 5.0Cr0.5Mo或SCPH21 SCPH61 Ti
上 閥 蓋    常溫型（P）：-17～+230℃  伸長(zhǎng)Ⅰ型（EⅠ）：-45～-17℃ +230～+566℃
                伸長(zhǎng)Ⅱ型（EⅡ）：整體式（E2I）-100～-45℃ 焊接式（E2W）-196～-100℃
                注：工作溫度不準(zhǔn)超過各種材料的允許范圍
壓蓋型式    螺栓壓緊式
填    料    V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料
2、電子式閥內(nèi)組件
閥芯型式    先導(dǎo)式閥芯
材    料    17-4PH、0Cr17Ni12Mo2和堆焊司太萊合金
3、電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型    式    DKZ系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；361L系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；SKZ系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；PSL系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
輸入信號(hào)    DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu): Ⅱ型0～10mA·DC（輸入電阻200Ω）；Ⅲ型4～20mA·DC（輸入電阻250Ω） 
               361L執(zhí)行機(jī)構(gòu): 4～20mA·DC、1～5V·DC（輸入電阻250Ω）
               SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu): 4～20mA·DC、1～5V·DC
               PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu): 4～20mA·DC
電源電壓    DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：220V，50Hz
               361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)：220V，50Hz
               SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：?jiǎn)蜗嗫刂?20V，50Hz
               PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)：?jiǎn)蜗嗫刂?20V，50Hz；三相控制380V，50Hz
手動(dòng)機(jī)構(gòu)    DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手輪
               361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)：離合式
               SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手輪
               PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手輪
4、電子式閥作用型式     電關(guān)式或電開式
5、附    件       定位器、手輪機(jī)構(gòu)、閥位傳送器等
6、性    能
泄 漏 量    符合標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.104Ⅳ級(jí)，小于額定Cv的0.01%
回    差    配DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1.5%；配361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為2%；配SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1%；配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1%
基本誤差    配DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±2.5%；配361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±2%；配SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±1.5%；配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±1%
                注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料時(shí)

二、主要零件材料

三、主要技術(shù)參數(shù)

注：
1.可為用戶提供ANSI、JPI、JPI等國(guó)處法蘭標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。
2.工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產(chǎn)品可與本公司商洽解決

四執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

五、性能指標(biāo)

六、 電氣接線說明

輸入：4~20mA、4~12mA、12~20mA、0~5V、1~5V；
輸出：4~20mA反饋信號(hào)。
打開機(jī)殼即可看見如圖示意。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼內(nèi)有端子條用于電氣接
線，選擇適當(dāng)?shù)碾娫淳€與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，建議使用Φ1.0（mm）2導(dǎo)線。

七、允許壓差

八、 外形尺寸

 
摘要本實(shí)用新型涉及一種籠式調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型為改變?cè)\式調(diào)節(jié)閥加工、調(diào)校困難，提高泄漏量等級(jí)，采用了閥座浮動(dòng)+單密封面+彈性密封的結(jié)構(gòu)，即閥座、閥籠都是放置在閥體面上，沒有固定結(jié)構(gòu)，只要裝配正確，會(huì)自動(dòng)同心，密封面是由一個(gè)閥芯與閥座間的金屬密封面和一個(gè)閥蓋與閥籠間的非金屬?gòu)椥悦芊饨Y(jié)構(gòu)組成，非金屬結(jié)構(gòu)中采用了石墨墊片，其彈性和耐高溫性能有了很大提高，單面的金屬密封，大大降低了機(jī)加工的難度，此外石墨密封方式，在很大程度上提高了密封性能和使用溫度范圍，并且和老結(jié)構(gòu)相比在沒有增加成本和機(jī)加工難度的基礎(chǔ)上漏量提高了一個(gè)等級(jí)。

安裝調(diào)試
1、閱覽操作手冊(cè)在裝置閥門之間，先閱覽輔導(dǎo)手冊(cè)。輔導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及裝置前和裝置時(shí)應(yīng)留意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。依照手冊(cè)中的指南去做有助于保證裝置的簡(jiǎn)易和成功。 
2、承認(rèn)調(diào)節(jié)閥管道清潔管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封外表或甚至阻止閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而形成閥門不能正確地封閉。為了減小風(fēng)險(xiǎn)狀況發(fā)生的可能性，需在裝置閥門前清洗一切的管道。承認(rèn) 已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。 
3、要查看管道法蘭以保證有一個(gè)潤(rùn)滑的墊片外表。假如閥門有螺紋銜接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余 的密封劑會(huì)形成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常封閉。 
4、查看控制閥(調(diào)節(jié)閥) 雖然閥門制造商們會(huì)采取某些步驟避免運(yùn)送損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且能夠在裝置之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。不要裝置現(xiàn)已知道在運(yùn)送和寄存時(shí)已損壞的閥門。裝置之前， 查看并除掉一切運(yùn)送擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片外表的蓋子，查看閥體內(nèi)部以保證不存在異物。 
5、采用杰出的管接實(shí)踐絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)能夠裝置在任何方位，可是，最通常用的辦法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)筆直放置并位于閥門的上部。假如執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平裝置是有必要的，則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)添加一個(gè) 額定的筆直支撐。應(yīng)保證這樣裝置閥體：流體流向與流向箭頭或輔導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向共同。 
6、保證調(diào)節(jié)閥在閥門的上面和下面留有滿足的空間以便在查看和保護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯?？臻g間隔通常能夠從閥門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對(duì)于法蘭銜接的閥體，保證法蘭面準(zhǔn)確地 對(duì)準(zhǔn)以使墊片外表均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，最終以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載，并有助于避免走漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可 能性。 
7、當(dāng)銜接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，襯氟蝶閥這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。裝置于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于查看流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段 處。這種方位可將因?yàn)榱黧w紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口銜接到控制器上。堅(jiān)持較短的銜接間隔，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng) 時(shí)間滯后。假如該間隔有必要很長(zhǎng)，那么能夠在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上使用一個(gè)定位器或增壓器。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。