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氣動波紋管密封截止閥WJ641H產(chǎn)品說明

本發(fā)明公開了一種無泄漏氣動截止閥，其結(jié)構(gòu)為：氣動致動器通過螺柱固定在閥體壓蓋上，閥芯通過轉(zhuǎn)接接頭與氣動致動器相連，固定在閥體壓蓋的中心。在閥體壓蓋與閥芯之間裝有多級密封裝置，閥體壓蓋與閥體相連，通過O型密封圈進行密封，在閥體與閥芯之間依次裝有。在閥體左側(cè)設(shè)有進料口，流體通過閥體與第三閥芯的環(huán)隙進入閥體內(nèi)部。閥體與出料嘴通過鎖緊螺母緊固，采用O型密封圈密封，在出料嘴與閥芯之間設(shè)有出料密封。本發(fā)明采用氣動式控制系統(tǒng)、多級密封裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，控制迅速、精確，在提高裝置密封性、防止流體泄漏的同時延緩裝置老化，延長其使用壽命。

一種快速活絡(luò)連接式耐高腐蝕波紋管截止閥，涉及一種截止閥。把外接管與密封圈由快速活絡(luò)接爪子快速套在快速活絡(luò)連接式閥體上，由銷與鎖緊扣鎖緊，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠，雙重堅固耐用的波紋管密封設(shè)計，保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長，波紋管鍍鈦奧氏體不銹鋼耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長，閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；閥桿升降位置指示，更直觀，適用于石化、化肥行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。本實用新型公開了一種波紋管截止閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥瓣蓋、與閥體相配合的閥蓋、閥桿、波紋管、導(dǎo)向法蘭、導(dǎo)向鍵；閥蓋設(shè)置在閥體頂部開口密封連接；閥座固定連接在閥體座孔上，閥桿下部穿過閥蓋連接設(shè)置有與閥座相配合的閥瓣；閥桿底端套設(shè)有閥瓣蓋，閥瓣蓋蓋設(shè)在閥瓣上；閥蓋與閥瓣蓋之間的閥桿上套設(shè)波紋管；閥蓋上加裝導(dǎo)向法蘭，導(dǎo)向法蘭內(nèi)孔開有導(dǎo)向平鍵，導(dǎo)向法蘭通過螺紋連接到閥蓋上；閥桿與閥瓣蓋相對應(yīng)的部分開有用于容置導(dǎo)向鍵的固定鍵槽，閥瓣蓋內(nèi)孔設(shè)置有導(dǎo)向鍵槽。本實用新型提供的波紋管截止閥，具有閥桿導(dǎo)向、防止閥瓣360°旋轉(zhuǎn)、自動微調(diào)與閥座密封面對中、閥瓣蓋與閥體全程導(dǎo)向、驅(qū)動方式靈活組合。

本發(fā)明涉及一種工藝流體控制裝置，尤其涉及一種關(guān)于工藝流體控制的無泄漏氣動截止閥。波紋截止閥采用波紋管密封結(jié)構(gòu),改動密封為靜密封,密封性能大大提高。波紋截止閥實現(xiàn)了雙重密封,不銹鋼波紋管保護密封,閥桿填料保護密封,若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏。確保閥門在高溫高壓、介質(zhì)滲透強的情況下無泄露。密封面可堆焊不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金或采用非金屬材料等多種組合,組成耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長的密封組合以滿足各種工況要求。
隨著我國工業(yè)的發(fā)展和制造業(yè)水平的提高，截止閥作為重要的截斷類閥門之一，被廣泛應(yīng)用于石油化工、生物醫(yī)藥以及航空航天等領(lǐng)域，其質(zhì)量、用途等要求也在不斷地提高。截止閥主要包括角式截止閥、直流式截止閥以及柱塞式截止閥三種類型。在現(xiàn)有技術(shù)中，截止閥普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作困難，使用過程中不能實現(xiàn)自行密封和開啟等問題，尤其在截止閥的使用過程中截止閥內(nèi)部密封組件容易受到磨損、老化，從而造成流體泄漏、能源損失以及工廠設(shè)備的安全隱患問題。因此，需要在技術(shù)上、結(jié)構(gòu)上對截止閥進行改進，提高截止閥的自動化程度和密封性能。本發(fā)明提出的一種無泄漏氣動截止閥，采用氣動控制系統(tǒng)以及特殊多級密封裝置，可有效防止密封組件的磨損、老化，在提高其實用性的同時改善截止閥的氣密性，防止流體泄漏。
本發(fā)明的目的是，提供一種無泄漏氣動截止閥，適用于控制工藝流體的流動，可有效防止流體泄漏，提高裝置的密封性和實用性。利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮氣。

結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命 。為達到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:一種無泄漏氣動截止閥，包括氣動致動器、閥芯、閥體、閥體壓蓋、出料嘴以及相應(yīng)密封結(jié)構(gòu)。其技術(shù)方案是:所述氣動致動器通過螺柱固定在所述閥體壓蓋上，所述閥芯通過轉(zhuǎn)接接頭與所述氣動致動器相連，固定在所述閥體壓蓋的中心；在所述閥體壓蓋與所述閥芯之間裝有多級密封裝置；所述閥體壓蓋與所述閥體相連，通過O型密封圈進行密封，在所述閥體與所述閥芯之間依次裝在所述出料嘴與所述閥芯之間設(shè)有出料密封。根據(jù)所述構(gòu)成，多級密封裝置由密封壓蓋和密封組環(huán)緊密連接組成，所述密封壓蓋可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要調(diào)節(jié)高度；所述密封壓蓋和密封組環(huán)的材質(zhì)分別為不銹鋼和含青銅的聚四氟乙烯。所述O型密封圈和K型真空密封裝置的材質(zhì)均為含氟橡膠。所述出料密封采用含青銅的聚四氟乙烯材質(zhì)，所述出料嘴采用青銅材質(zhì)。

第1.波紋管的焊接質(zhì)量應(yīng)有工藝評定和焊接記錄。
第2.金屬波紋管閥門在啟閉狀態(tài)時波紋管分別處于壓縮和拉伸狀態(tài)。
第3.作為節(jié)流用的波紋管閥應(yīng)考慮流速對波紋管的影響。
第4.波紋管應(yīng)有承受壓力所必須的小迭層厚度,并要求進行試驗。
第5.波紋管具有一定的剛度,應(yīng)考慮波紋管拉伸或壓縮時引起的操作力矩的增加。
第6.波紋管與閥桿的間隙,一般取1-2mm。
因此波紋管截止閥在進行設(shè)計的時候就要考慮這些因素，從保證波紋管截止閥的性能。

主要性能參數(shù):

產(chǎn)品名稱：氣動波紋截止閥
  產(chǎn)品型號：WJ641F/H/Y、WJ611F/H/Y
  公稱通徑：DN15-DN400
  公稱壓力：PN1.0MPa～PN4.0MPa
  連接方式：法蘭、螺紋、焊接（對焊、承插焊）
  驅(qū)動方式：氣動
  氣源壓力：0.4MPa～0.7MPa
  作用方式：雙作用（氣開、氣關(guān)）或單作用（常開、常閉）
  閥體材料：碳鋼、不銹鋼
  適用介質(zhì)：空氣、蒸汽、導(dǎo)熱油及易燃、易爆、有毒、放射等介質(zhì)

其主要結(jié)構(gòu)特點：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；
2、密封面堆焊Co硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用壽命長；
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示更直觀；
6、零件材料，法蘭和對焊尺寸可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

氣動波紋管截止閥利用壓縮空氣,驅(qū)動氣動活塞執(zhí)行機構(gòu),帶動閥瓣,達到啟閉閥門控制流體的目的,實現(xiàn)遠距離控制和自動化控制。波紋截止閥采用波紋管密封結(jié)構(gòu),改動密封為靜密封,密封性能大大提高。波紋截止閥實現(xiàn)了雙重密封,不銹鋼波紋管保護密封,閥桿填料保護密封,若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏。確保閥門在高溫高壓、介質(zhì)滲透強的情況下無泄露。密封面可堆焊不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金或采用非金屬材料等多種組合,組成耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長的密封組合以滿足各種工況要求。確保閥門即無外漏又無內(nèi)泄現(xiàn)象。適用于空氣、蒸汽、導(dǎo)熱油及易燃、易爆、有毒、放射等介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、核工業(yè)等領(lǐng)域。

技術(shù)規(guī)范：

氣動波紋管截止閥產(chǎn)品性能規(guī)范：

氣動波紋管截止閥主要零部件材質(zhì)：

氣動波紋管密封截止閥WJ641H外形尺寸

WJ641H-25

WJ641H-40

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:所述一種無泄漏氣動截止閥采用氣動式控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，控制迅速、精確；采用聚四氟乙烯等材質(zhì)的多級密封裝置，在提高裝置密封性、防止流體泄漏的同時延緩裝置老化，提高其使用壽命。種無泄漏氣動截止閥，包括氣動致動器、閥芯、閥體、閥體壓蓋、出料嘴以及相應(yīng)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。