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閥門堵漏安全技術(shù) 電動(dòng)閥門堵漏安全技術(shù) 氣動(dòng)閥門堵漏安全技術(shù) 手動(dòng)

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹引起閥門密封失效的原因主要有以下幾個(gè)方面。
 為了保障閥門在使用中的安全，在閥門出廠前，必須要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)，才能出廠，這樣才能保障廠家的信譽(yù)，保護(hù)用戶的使用安全。上海申弘閥門為大家解析閥門檢測(cè)四要素及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
閥門堵漏的本身是帶壓、帶溫操作的，具有一定難度和危險(xiǎn)性，只要操作人員掌握了堵漏的安全技術(shù)，嚴(yán)格遵守堵漏的操作規(guī)程，堵漏中的事故是可以避免的。

 1.閥門堵漏的安全知識(shí)
（1）燃燒 伴隨發(fā)熱發(fā)光的一種化學(xué)反應(yīng)現(xiàn)象。燃燒必須具備可燃物質(zhì)、助燃物、著火源三個(gè)條件。石油等產(chǎn)品屬于易燃物質(zhì)，它周圍充滿空氣，為了避免火災(zāi)的發(fā)生，必須對(duì)火源嚴(yán)加管制，制定一套用火管理制度。因此，在堵漏時(shí)嚴(yán)禁明火、電焊，不使用產(chǎn)生火花的工具。
（2）爆炸 瞬間氣體產(chǎn)生巨大沖擊波右嚴(yán)重破壞性的一種現(xiàn)象。它分為物理性和化學(xué)性爆炸兩種?；瘜W(xué)性爆炸必須同時(shí)具備可燃可爆物質(zhì)、可燃易爆物質(zhì)與空氣混合物達(dá)到爆炸極限及引爆源三個(gè)條件。在堵漏時(shí)應(yīng)通風(fēng)換氣，隔熱降溫，防止靜電，嚴(yán)禁明火或遵守動(dòng)火要求。
（3）中毒 進(jìn)入人體內(nèi)某物質(zhì)引起整個(gè)機(jī)體功能障礙的任何疾病。引起中毒物質(zhì)分有毒和劇毒兩種。因此，在帶毒堵漏時(shí)，應(yīng)采取互相輪換操作、通風(fēng)、站在上風(fēng)頭，帶好防毒用品等措施。因?yàn)樵S多有毒物質(zhì)同是易燃易爆物質(zhì)，堵漏時(shí)，還需防火防爆。
（4）放射性損傷 人體組織器官受到一定劑量的射線作用，發(fā)生一系列病理變化過程。堵漏時(shí)應(yīng)穿戴好防放射性損傷的用品和面具，設(shè)置防輻射障礙，防止放射性煙氣、灰塵進(jìn)入人體，造成射線傷害身體。
（5）其他傷害 有燙傷、凍傷、射傷、灼傷等。堵漏時(shí)人體應(yīng)避開介質(zhì)的射向，設(shè)置擋板穿戴好防止各種傷害的用品。有的介質(zhì)具有多種危害性，需采用多種防范措施。

2.閥門堵漏的安全用具
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥閥門堵漏前，按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程配齊和設(shè)置所需的工具設(shè)備，穿戴好防護(hù)用品，它們應(yīng)符合防火防爆、防水防油、防毒防蝕、防燙防凍、防輻射等工況條件的安全防護(hù)要求。
（1）口罩 可分為防塵口罩和防毒口罩等。
（2）眼睛 可分為白色、墨色、鍍膜眼睛和防紫外線等特殊眼睛。其作用為保護(hù)眼睛、防止灰塵、強(qiáng)光損傷眼睛。
（3）衣帽鞋襪手套 種類繁多、主要保護(hù)人體不受介質(zhì)的傷害，根據(jù)不同的工況條件，選用不同式樣和材料的制品。橡膠、塑料制品用于防水防油、防毒防蝕、防塵等；石棉、玻璃纖維制品用于防火防燙、防蝕防灼等；毛呢制品用于防腐蝕；棉絮制品用于防凍等。工作服采用衣褲連身式，手套選用長(zhǎng)袖式，工作鞋選用深統(tǒng)密閉式，安全帽選用帶耳塞、帶面罩式樣的。
（4）防護(hù)油膏 主要用于防毒、防凍、保護(hù)皮膚。
（5）防毒面具 可分為過濾式、隔離式、長(zhǎng)管式。用于過濾或隔絕毒氣，適于有毒環(huán)境堵漏。
（6）安全帶和安全繩 安全帶用于高空堵漏操作，防止失足跌傷；安全繩用于危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)以便營(yíng)救。
（7）平臺(tái)、擋板、風(fēng)標(biāo) 平臺(tái)可分固定和活動(dòng)兩種，以利堵漏，便于撤退；擋板用于阻擋介質(zhì)噴射到人體上，以利操作；風(fēng)標(biāo)識(shí)別風(fēng)向以便堵漏隊(duì)員站上風(fēng)。
（8）消防用具 系指防火板、防火墊、防火砂、滅火劑、滅火器等。
（9）消防管線、消防車 消防管線可分為水管線、蒸汽管線和滅劑管線等；消防車可分為手推式、車輛式，有的消防車配有自控系統(tǒng)。
（10）警報(bào)系統(tǒng) 在生產(chǎn)區(qū)和堵漏作業(yè)區(qū)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。如防爆警報(bào)器、防毒警報(bào)器等。

3.閥門堵漏的安全措施
（1）閥門堵漏人員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)了解泄漏處工作壓力、溫度、介質(zhì)以及介質(zhì)性質(zhì)，分析泄漏的原因和泄漏部位的特征。然后制定出*的堵漏方案，這方案應(yīng)有兩套，還包括堵漏失敗人員撤退，處理現(xiàn)場(chǎng)的消極方案。
（2）閥門堵漏人員應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)，時(shí)間經(jīng)驗(yàn)豐富熟悉設(shè)備狀態(tài)的人擔(dān)任，并配有監(jiān)護(hù)人員1~2人，堵漏人員應(yīng)少而精。
（3）閥門堵漏時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆、防毒、防蝕、防輻射等安全技術(shù)規(guī)程。
（4）閥門堵漏人員按規(guī)定穿戴好適應(yīng)工況條件的勞動(dòng)保護(hù)用品，備齊所需的安全工具和設(shè)備。
（5）清理閥門堵漏現(xiàn)場(chǎng)周圍，對(duì)危險(xiǎn)性介質(zhì)視性質(zhì)不同做好通風(fēng)、疏散、引流、蔽蓋等防護(hù)措施。
（6）對(duì)易燃易爆介質(zhì)的堵漏，盡量避免焊接堵漏法，不用電器設(shè)備和工具，也不允許采用可能引起火花、發(fā)熱的工具和操作方法，應(yīng)用銅制工具，風(fēng)槍、風(fēng)鉆。不得已動(dòng)火的部位應(yīng)做到三不動(dòng)火：即不見批準(zhǔn)有效的用火申請(qǐng)單不動(dòng)火；未經(jīng)認(rèn)真檢查逐條落實(shí)的防火措施不動(dòng)火；沒有用火負(fù)責(zé)人或防火人不動(dòng)火。
（7）允許動(dòng)火的部位應(yīng)做好防火工作，要正壓操作，以免火星竄入泄漏處內(nèi)部引起爆炸。煤氣堵漏處正壓>196Pa(20mmH2O)。
（8）松緊螺栓、活接頭等部位應(yīng)用煤油、除銹劑清洗后，涂敷石墨、二硫化鉬潤(rùn)滑螺紋處，方能慢而輕的操作，以免螺紋滑絲、螺栓斷裂。用煤油要少，防止著火。
（9）高空操作應(yīng)設(shè)置平臺(tái)或采用升降機(jī)、吊車作平臺(tái)，用標(biāo)志、口令、對(duì)講機(jī)。
（10）水下閥門堵漏應(yīng)遵守水下操作規(guī)程，穿戴好不透水的潛水服，爆炸通氣管完好無損，水下水上信號(hào)相同，安全措施可靠，從事水下電焊應(yīng)防電擊。
（11）室內(nèi)、溝里、井下、容器內(nèi)操作時(shí)，注意防毒、防窒息，應(yīng)有搶救措施。下井、進(jìn)容器前應(yīng)對(duì)空氣取樣化驗(yàn)，合格后方能按規(guī)定入內(nèi)。
（12）閥門堵漏人員工作時(shí)，應(yīng)站在有利地勢(shì)，如上風(fēng)頭、泄漏處上面和側(cè)面，撤退方便?？梢暰唧w情況采用擋板、隔絕墊、蒸汽蔽護(hù)等措施。
（13）閥門堵漏時(shí)，操作人員應(yīng)按確定的方案進(jìn)行，要慎重果斷，邊干邊觀察，不能主觀蠻干。
堵漏技術(shù)有著不同的密封形式，多種施工工藝，各種堵漏方法。概括起來有如下十種方法：調(diào)整止漏法、機(jī)械堵漏法、焊接堵漏法、粘接堵漏法、注膠堵漏法、物理堵漏法、化學(xué)堵漏法、改換密封法、帶壓修復(fù)法、綜合治理法。

閥門檢測(cè)四要素
    閥門檢測(cè)類型：閥門密封性試驗(yàn)及閥桿泄漏性試驗(yàn)；水中閥體密封性試驗(yàn)；開關(guān)密封性試 驗(yàn)；安全閥的起跳值試驗(yàn)；
    閥門檢測(cè)對(duì)象：閘閥、截止閥、安全閥、節(jié)流閥、止回閥、擺動(dòng)式逆止閥、球閥、調(diào)節(jié)閥和其他中空的泵體、閥體和殼體等；
    閥門聯(lián)接方式：法蘭聯(lián)接、螺紋連接、焊接聯(lián)接；
    檢測(cè)介質(zhì)：水、空氣、氮?dú)?EFCO共有移動(dòng)式和固定式兩大系列的檢測(cè)臺(tái)，其中移動(dòng)式有兩種，PS T 10和PS T SV 5；固定式全部是根據(jù)用戶需求配置，按需生產(chǎn)的。
    閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。
    所以每次抽查一般取百分之10，但不能少于一個(gè)。
    閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。
    ≤DN50的15SDN50以上的為60S。 

1、自然失效
由于密封始終處于介質(zhì)中，密封元件達(dá)到使用壽命后的閥門密封失效。

2、泵入口壓力波動(dòng)大可能引起密封損壞
泵入口壓力過小時(shí)，泵腔內(nèi)壓力突然減小，密封腔液體回流至泵腔，導(dǎo)致密封面干摩，密封面短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱量無法帶走，進(jìn)而導(dǎo)致密封面燒毀，密封失效;泵入口壓力過大時(shí)，隨著密封腔壓力升高，超過密封能承受的極*，閥門密封失效。
3、密封沖洗不充分引起的密封失效
密封主要通過在密封面形成液膜對(duì)密封腔介質(zhì)起到阻隔的作用，密封的沖洗液的作用主要是帶走密封面處的熱量，當(dāng)密封沖洗液不充分或密封腔內(nèi)存在巨大的熱量，進(jìn)而導(dǎo)致密封面燒毀，密封失效。泵腔內(nèi)介質(zhì)斷流、密封腔壓力突然減小、密封效應(yīng)環(huán)突然損壞都可能造成密封沖洗不足。
4、軸承損壞引起的密封失效與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
軸承損壞后造成滾動(dòng)體的位置都發(fā)生了變化，泵的振動(dòng)加大，導(dǎo)致閥門密封失效。