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                                 活塞式蒸汽減壓閥在蒸箱應(yīng)用

                                  上海申弘閥門有限公司

之前介紹HTDQ96P1W電動超高溫蝶閥技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)在介紹活塞式蒸汽減壓閥在蒸箱應(yīng)用電加熱蒸箱，無任何污染，沒有污染物的排放。具有經(jīng)濟環(huán)保的特征。 二、電加熱蒸箱的加工工藝是采用的間接加熱模式。在定型、調(diào)濕、預縮 等工藝處理上更優(yōu)于傳統(tǒng)的普通蒸箱。 三、電加熱蒸箱：在配置上采用更為人性化的裝配模式，運行更合理，更貼合生產(chǎn)流程和新型絲材的處理標準。 四、安裝擺放位置的空間要求比普通蒸箱更簡單。不受任何環(huán)境因素的影響。 五、電加熱蒸箱為預裝式，比普通蒸箱更利于運輸和臨時更換場地。 電加熱蒸箱無須接駁外界的熱能，自產(chǎn)自給，更經(jīng)濟，更節(jié)能不會造成過剩的浪費和二次投入的浪費。同時還有不受外界其他供給的影響，全天候任意操作。棉、麻及其化纖混紡的紗線經(jīng)汽蒸調(diào)調(diào)濕后，可增加濕度，提高強力和斷裂伸長，因而可減少整經(jīng)和織造斷頭，提高針織和機織效率。 

活塞式蒸汽減壓閥在蒸箱應(yīng)用退繞工序過程中的扭結(jié)和纏結(jié)會導致紗線斷頭以及質(zhì)量的降低。用蒸汽松弛紗線提高了諸如卷繞、加捻、整經(jīng)、織造等所有后續(xù)操作的效率。 Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座,主閥盤,活塞,彈簧等零件組成。導閥主要由閥座,閥瓣,膜片,彈簧,調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥原理很簡單。其實就是彈簧的伸縮。
不知道是問機械的還是電子的。
熱定型： 
高捻紗、包芯紗以及化纖長絲都需要熱定形來穩(wěn)定捻度。使用輕石汽蒸工藝，所有紗層都會得到均勻的處理。
1. 利用溫度、壓力、時間的經(jīng)驗曲線，通過PLC控制系統(tǒng)，控制饅頭蒸制條件，所蒸饅頭品質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定。
 
2.采用節(jié)能設(shè)計，具有溫度壓力顯示，蒸制時間設(shè)定、語音提示、自動進汽、自動排水、自動控壓、強制排汽、蒸汽穩(wěn)壓等智能化控制系統(tǒng)。
 
3.目前市場上使用的蒸箱，沒有蒸汽進入的控制裝置，不恩能夠保證蒸汽供給的穩(wěn)定性和操作的安全性，同時也浪費能源。w(Q)ZX12型蒸箱增加了電磁閥蒸汽比例閥控制裝置，蒸汽進入蒸箱，并通過PLC、溫度、壓力傳感器控制蒸箱內(nèi)的溫度和壓力。方便操作，易于控制，減少了操作的人為因素，有利于提高工業(yè)化饅頭的品質(zhì)穩(wěn)定性，同時增加了蒸箱內(nèi)部多余常壓蒸汽的強制排出系統(tǒng)，使生產(chǎn)環(huán)境和安全性大大提高。 
4.比市場上同類設(shè)備節(jié)省30%~50%的蒸汽用量。

先從機械的開始。
首先減壓裝置會有個探針，探針的一端用彈簧頂住，探針伸進管道的一端和在減壓裝置的另一端是密封的，當氣壓大于彈簧的頂力的時候，連接在排氣裝置上的筏口回被機構(gòu)打開。開始減壓，當氣壓小于彈簧的的頂力，機構(gòu)復原。
電子的原理是一樣的，不同的是靠觸點接觸來打開閥門的。還可以調(diào)節(jié)氣壓的大小。原理是在彈簧收縮的不同位置裝置觸點開關(guān)。當觸點接觸的時候，接通閥門上的磁力線圈，使之吸合閥門上的機構(gòu)，打開閥門，然后減氣壓。當彈簧復為的時候，觸點打開，磁力線圈斷電，機構(gòu)閉合，閥門關(guān)閉。

二,Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)和性能指標：

三,Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥主要零件材料：與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：加長桿蝶閥安裝注意事項