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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹電動高溫方形閥在煤粉燃燒技術(shù)應(yīng)用新型煤粉燃燒技術(shù)主要應(yīng)用于中小型鍋爐系統(tǒng)。原煤集中加工成煤粉，封閉罐車物流化派送；鍋爐房煤粉燃料封閉儲存，粉煤灰封閉儲存、封閉運輸；與油氣燃燒方式一樣，采用火炬式（旋流式分級送風(fēng)分段）燃燒，實現(xiàn)低溫燃燒，自動化程度高，實現(xiàn)了清潔燃燒；煙氣利用布袋除塵、濕法脫硫、SNCR/SCR法脫硝，實現(xiàn)清潔排放。電動風(fēng)門又叫電動插板門、電動調(diào)節(jié)風(fēng)門。是我公司針對目前機械自動化要求越來越高而設(shè)計的通風(fēng)機風(fēng)門自動控制裝置。該裝置具有電動和就地兩種操作方式，實現(xiàn)了對風(fēng)門的遠(yuǎn)方控制，同時具有超行程保護，電動和手動切換等功能，較大的提高了該裝置的安全可靠性。該裝置安裝、調(diào)試、操作、維修方便，是通風(fēng)機用插板風(fēng)門的理想替代產(chǎn)品。
電動高溫方形閥在煤粉燃燒技術(shù)應(yīng)用安裝
1.將通風(fēng)機用電動風(fēng)門裝置上所標(biāo)氣流方向（箭頭所指方向）的法蘭和集流器蘭用所配螺栓連接，擰 緊。（注：所有螺栓均需帶上相同規(guī)格的平墊圈和彈簧墊圈，兩法蘭間用石棉繩密封）
2.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于停止位。
3.用戶按以上圖紙完成電動風(fēng)門裝置的電氣連接。
4.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于開門位，觀察風(fēng)門是否運轉(zhuǎn)正常，等風(fēng)門旋轉(zhuǎn) 90 度角后，觀察電動執(zhí)行機構(gòu)能否自動切斷電源，電機停止工作。
6.待上步完成后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于關(guān)門位，觀察風(fēng)門是否運轉(zhuǎn)正常，等風(fēng)門旋轉(zhuǎn) 90 度角后，觀察執(zhí)行機構(gòu)能否自動切斷電源，電機停止工作。
7.待上步完成后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于停止位，切斷電源，試機完畢。（如試機出現(xiàn)故障，請及時與我司聯(lián)系）。
電動高溫方形閥在煤粉燃燒技術(shù)應(yīng)用調(diào)整
通風(fēng)機用電動風(fēng)門手動和電動的切換調(diào)整
使用
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥用戶在每次使用完電動風(fēng)門后，必須將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于停止位，切斷電源，避免因設(shè)備故障和其他原因燒毀電動執(zhí)行機構(gòu)。

煤粉工業(yè)鍋爐的特點

1、集中制粉，避免煤炭城內(nèi)運輸、儲存的二次污染和損耗。

 煤粉采用煙煤或褐煤集中制備，密閉運輸、密閉儲存，減少了煤炭運輸及儲存過程的損耗。采用褐煤制粉時，將含量約30%的水分烘干，提高了熱值，減少運輸?shù)闹亓坷^而降低成本，減少鍋爐因水分氣化造成的熱損失。

2、熱效率高

   燃料燃燒效率可達99％以上，熱效率達92％以上，提高了能源的利用效率，符合國家節(jié)約能源政策。提高熱效率即等比例減少了排放，意義重大。由于不同規(guī)格煤粉工業(yè)鍋爐熱效率均高，特別適用于中小燃煤鍋爐房的改造，也有利于采用分布式供熱系統(tǒng)，降低熱網(wǎng)的投資，提高整個供熱系統(tǒng)熱效率。

3、占地面積小

占地面積小，取消了傳統(tǒng)燃煤鍋爐的煤場、渣場，占地面積只有傳統(tǒng)燃煤鍋爐的1/3~1/2,節(jié)約大量的土地資源及建筑投資成本。

4、投資適中、見效快、機動靈活

   整個建設(shè)投資適中，投資45~50萬元/蒸噸左右；煤粉工業(yè)鍋爐的設(shè)備投資比鏈條爐排鍋爐高20%,但節(jié)約土地2/3~1/2，投資大體相當(dāng)。由于煤粉工業(yè)鍋爐取消了上煤系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)，工藝流程相對簡單，當(dāng)年建設(shè)、當(dāng)年投運供熱。

5、干凈整潔、清潔排放

   煤粉密閉罐車運輸，氣力管道輸送、密閉煤粉倉儲存、

6、熱效高、運行成本低

  熱效率高于其他類型的燃煤工業(yè)鍋爐，燃料用量減少30%，運行成本低。

7、自動測控、安全穩(wěn)定

煤粉工業(yè)鍋爐所有系統(tǒng)均采用全自動測控系統(tǒng)，采用可靠程序點火控制系統(tǒng)，基本可以實現(xiàn)無人值守。設(shè)置靜電接地、惰性氣體保護裝置和防爆門裝置，系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定。整個鍋爐房操作人員減少,降低人工成本。

 煤粉鍋爐系統(tǒng)按工藝流程由以下分系統(tǒng)構(gòu)成
煤粉工業(yè)鍋爐房主要分為煤粉儲供系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、鍋爐本體系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng)、除塵脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)、氣力除灰輸送系統(tǒng)、自控控制系統(tǒng)。

 煤粉儲供系統(tǒng)：廠外制粉廠——密閉罐車——氣力輸送到煤粉倉儲存——小粉倉——給料設(shè)備；

 燃燒系統(tǒng)：煤粉——羅茨風(fēng)機——精密給粉設(shè)備——煤粉管道——玻璃觀察鏡——燃燒器；

 點火系統(tǒng)：液化石油氣瓶——氣化裝置——電磁閥門——氣管道——燃燒器；

 鍋爐本體系統(tǒng)：包括鍋爐——省煤器——鍋爐范圍內(nèi)的管道、儀表、閥門等；

 熱力系統(tǒng)：包括循環(huán)水、補充水范圍內(nèi)的設(shè)備以及管道、閥門、管件等；

 水處理系統(tǒng)：鍋爐補充水采用軟化、除氧水；

 鼓引風(fēng)系統(tǒng)：主要設(shè)備包括鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機等；

 除塵脫硫系統(tǒng)：可采用布袋除塵、干法脫硫一體化裝置；

 脫硝系統(tǒng)：可采用SNCR、SCR脫硝系統(tǒng);

 煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)：包括煙塵、二氧化硫、氮氧化合物實時監(jiān)測裝置；

 氣力除灰系統(tǒng)：爐底細(xì)灰、除塵器細(xì)灰采用倉泵，氣力輸送系統(tǒng)將灰渣輸送到灰倉儲存，通過密閉罐車運輸?shù)綇S外；

 自動化控制系統(tǒng)：整個煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)采用全自動化控制，全自動化運行，達到無人值守；與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥