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氧氣截止閥脫脂處理工藝
點擊次數(shù):1802 更新時間:2018-04-22 返回

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現(xiàn)在介紹氧氣截止閥脫脂處理工藝JY41W氧氣截止閥設(shè)計有防靜電,耐火結(jié)構(gòu),各零部件在裝配中嚴格進行脫脂處理。閥體等部件選用不銹鋼并經(jīng)酸洗、鈍化,檢查和試驗用不含任何油脂的純凈自來水進行高壓密封試驗,用0.6Mpa氣體做泄漏試驗,閥門無泄漏;經(jīng)上述特殊工藝處理,此類球閥不僅操作快速靈便,流阻小,安全可靠,而且使用壽命長(密封副沖刷?。?。不銹鋼氧氣截止閥是氧氣管網(wǎng)的一種閥門,它屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由不銹鋼氧氣截止閥閥瓣下方進入閥腔時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以不銹鋼氧氣截止閥閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。不銹鋼氧氣截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,不銹鋼氧氣截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,不銹鋼氧氣截止閥閥桿的直徑可以相應地減少。

我國中小企業(yè)不斷的增加以及迅速發(fā)展的趨勢,還是有目共睹。然而,閥門行業(yè)仍然存在著一些問題,比如規(guī)格小,水平低,品牌競爭力小等等,是當前zui大的問題;整合重組是目前中國閥門行業(yè)必須經(jīng)過的過程。只有通過大范圍、大規(guī)模的整合資產(chǎn),迅速組建起強勢集團,才能讓產(chǎn)品成為中國閥門市場的主導,才能確保中國用戶對中、產(chǎn)品的迫切需求。
由此可見,閥門產(chǎn)品的加工制作具備很好的發(fā)展空間。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥上海申弘閥門有限公司在秉承“永生存,要品質(zhì)精益求精”的基礎(chǔ)上,同時抓住機遇,加強研發(fā)能力,不斷提高產(chǎn)品科技含量和產(chǎn)品質(zhì)量,就能在激烈的市場競爭中占據(jù)主動地位。


氧氣截止閥脫脂處理工藝
氧氣閥脫脂的原因
1、氧氣在流動過程中與閥座摩擦摩擦產(chǎn)生靜電,容易發(fā)生爆炸。所有用于該工況的產(chǎn)品都必須進行脫油、脫脂處理。
2、所有零部件裝配前進行除油處理,處理完成后擱置在除油的支撐物上面。裝配、測試、打壓都不得沾油、棉布之類的東西。
3、閥門包裝也必須達到同樣的要求。
總之、整個流程中,油脂、棉纖維類物質(zhì)都不能夠和產(chǎn)品接觸。
氧氣閥零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:

1.根據(jù)加工要求,部分閥門零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;

2.所有閥門零部件進行脫脂處理;

3.脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);

4.酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);

5.每個閥門零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干;

6.用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對每個閥門零部件進行擦拭,直至沒有臟色。

7.清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。


氧氣截止閥脫脂處理工藝氧氣閥裝配要求:

1.裝配車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區(qū)域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等),防止在閥門安裝過程中有灰塵進入。

2.裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套(脫脂)。

3.裝配用工具必須在脫脂閥門裝配前進行脫脂清洗,保證潔凈。

4.裝配零部件依次進行,確保清潔。


氧氣閥門均采用硅黃銅或不銹鋼材料,阻燃性能好,一般硅黃銅穩(wěn)定性比不銹鋼好,該系列閥門每個部件都必須脫脂,其原因是:

1、氧氣閥門普遍所承受的壓力均是高氣壓。

2、氧氣在流動過程中與閥座摩擦摩擦產(chǎn)生靜電,要是達到油脂燃點容易發(fā)生爆炸。所有該系列產(chǎn)品都必須進行脫油、脫脂處理。

3、所有零部件裝配前進行除油處理,處理完成后擱置在除油的支撐物上面。裝配、測試、打壓都不得沾油、棉布之類的東西。

4、如果是先沾染后使用的話,那么油脂會在閥門閥體中產(chǎn)生化學變質(zhì),會產(chǎn)生堵塞或爆炸等危險問題。

5、不僅在制作過程需要重視,而且包裝也必須達到同樣的要求。


結(jié)構(gòu)特點
一、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu);DN250~500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行,同時也減小了操作力矩。
二、介質(zhì)流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出),DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進低出的流向,一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要,另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
三、該閥設(shè)有導靜電安全裝置,可避免因靜電產(chǎn)生火花。
四、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。
五、全部零件采用嚴格的脫脂處理

不銹鋼氧氣截止閥產(chǎn)品特點:
 不銹鋼氧氣截止閥具有阻燃性好,導電性能好,傳熱快,結(jié)構(gòu)緊湊,防油,安全可靠等特點。
不銹鋼氧氣截止閥適用范圍:
 隨著冶金工業(yè)的發(fā)展,不銹鋼氧氣截止閥與氧氣球閥一起被廣泛應用于鋼鐵、冶金、醫(yī)藥、化工等行業(yè),具體應用范圍如下:
 (1)化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料,如:水、氨、油品、烴類等;
 (2)化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料,如:燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等;
 (3)制冷中的低溫物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑;
 (4)輕工食品、制藥生產(chǎn)中衛(wèi)生要求的物料,如:啤酒、飲料、乳制品、糧漿等;
 (5)各種特殊工藝的精密過濾器等。

產(chǎn)品特點】:
1、各零部件在裝配中嚴格進行脫脂處理。
2、操作扭矩小,此外密封潤滑脂的長期密封,使得操作更加靈活。
3、在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導電彈簧,具有防火防靜電結(jié)構(gòu)。

型號名稱代表】: 
JY表示無旁通,無副閥瓣氧氣截止閥

JYU表示帶旁通,無副閥瓣氧氣截止閥

JYK表示無旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥

JYUK表示帶旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥

【工作原理】:
   
JY41W氧氣截止閥采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成,具有機械強度高,耐磨損、安全性好等優(yōu)點。禁油處理使用在氧氣管路上,具有*的防爆阻燃性能,消除了氧氣管路上的不安全因素。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥