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調(diào)壓閥維修與保養(yǎng)規(guī)程
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詳細介紹

 調(diào)壓閥維修與保養(yǎng)規(guī)程

  定期檢查調(diào)壓器出口壓力是否滿足工作要求, 如有不正常現(xiàn)象, 需立即檢查維護.

調(diào)壓器一般故障處理

 異    常    現(xiàn)    象

 產(chǎn)    生    原    因

消     除    方    法

給定壓力偏低

1.主彈簧或指揮器彈簧失效 .

2.指揮器入口信號管堵塞.

3.閥口結(jié)冰或被臟物堵塞.

更換彈簧

檢查指揮器入口信號或清理指揮器的過濾器

加熱氣體或調(diào)壓器,清理臟物

出口壓力不正常升高

1.調(diào)壓器或指揮器閥口關(guān)閉不嚴

2.調(diào)壓器或指揮器皮膜漏氣

3.指揮器氣體放瀉孔堵塞

4.調(diào)壓器內(nèi)密封元件受損

清理閥口污物或更換閥墊

更換皮膜

檢查指揮器氣路

更換密封元件

調(diào)壓器不靈敏

閥桿卡阻

定期清洗

1. 定期檢查調(diào)壓器關(guān)閉壓力, 如關(guān)閉壓力過高或漏氣, 應(yīng)檢查調(diào)壓器主閥及指揮器皮膜是否有老化或破損并清洗調(diào)壓器閥口.

2. 定期檢查切斷閥的切斷壓力, 如切斷壓力過低, 則應(yīng)檢查彈簧是否失去應(yīng)有強度或折斷并重新調(diào)整切斷閥, 如切斷壓力過高或漏氣, 則應(yīng)檢查切斷閥皮膜是否老化并破損, 定期檢查切斷閥的關(guān)閉特性, 如果切斷后關(guān)閉不嚴, 則應(yīng)檢查并清洗切斷閥閥口.

3. 定期檢查安全放散閥的放散情況及放散壓力, 如安全放散閥的放散壓力過低或漏氣, 應(yīng)檢查安全放散閥皮膜是否老化并破損, 彈簧是否失去應(yīng)有強度或折斷, 如放散壓力過高,則應(yīng)重新調(diào)整安全放散閥.

4. 定期更換調(diào)壓器及安全放散閥皮膜, 周期應(yīng)視燃氣質(zhì)量而定.

5. 定期打開過濾器上的排污閥排放污物.

6. 定期清洗過濾器濾芯. 

四 調(diào)壓閥注意事項

1.       所有增壓及減壓閥操作必需緩慢操作.

2.       所有開管閥門應(yīng)緩慢操作以避免沖擊.

3.       松動任何儀表連接或堵頭時應(yīng)先將隔離閥門關(guān)閉.

4.       設(shè)備停止使用時, 應(yīng)通過調(diào)壓器下游排出管道內(nèi)留存氣體, 不能在調(diào)壓器前放氣,不能出現(xiàn)氣體倒流過調(diào)壓器的現(xiàn)向.

5.       調(diào)壓站在使用時,必須保持放散閥前閘閥處于開啟狀態(tài).訂貨須知：

一、①減壓閥產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的截止閥型號，請球閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：，，，，:,.  

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我們一定會盡心盡力為您提供的服務(wù)。