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石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范

適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐?？膳c新型波紋阻火器配套使用。呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)（稱負壓）。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。

全天候呼吸閥為閥座相互重疊的重力式結(jié)構(gòu)。其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結(jié)霜凍結(jié)，適宜于寒冷的地區(qū)使用。將傳統(tǒng)的儲罐呼吸閥與儲罐阻火器合二為一，阻火器改置于呼吸閥吸入口處，杜絕火源進入呼吸閥殼體內(nèi)，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、通氣量大、泄漏量小等特點，且密封性能好，特別是高空作業(yè)時，檢修、清洗阻火呼吸閥內(nèi)的阻火盤和正負壓閥盤非常方便。

全天候呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)（稱負壓）。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。根據(jù)國家標準《油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160）之規(guī)定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)用阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲罐的安全設(shè)施。呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣要求。

石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)及工作原理

呼吸閥是保護儲罐安全的重要附件，安裝于灌頂，用于自動控制儲罐內(nèi)外氣體通道的啟閉，維持儲罐的壓力平衡，對儲罐的超壓或超真空起保護作用，又可以在一定范圍內(nèi)降低儲罐內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)損失。

呼吸閥是利用閥盤（有時閥盤上加重塊）的重量，來控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入的真空度。當罐內(nèi)氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時，壓力閥即被頂開，混合氣從罐內(nèi)逸出（呼出），使罐內(nèi)的壓力不再增高。當罐內(nèi)氣體的真空度超過儲罐的允許真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣（吸入）維持儲罐壓力平衡。壓力在一定范圍內(nèi)，儲罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應(yīng)根據(jù)儲罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號時，要根據(jù)介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時的最大排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。

當罐內(nèi)氣壓力大于儲罐允許壓力時，介質(zhì)蒸汽經(jīng)壓力閥外逸，此時真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當罐內(nèi)氣壓力小于儲罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內(nèi)，此時壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)，允許壓力（或真空壓力）靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。

石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范

第一，全天候呼吸閥適用范圍：

新型全天候呼吸閥適用于儲存閃點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

第二，全天候呼吸閥維護與保養(yǎng)：

為了全天候呼吸閥使用安全，在使用前先檢查導(dǎo)桿和閥盤是否靈活。全天候呼吸閥要定期（6個月內(nèi)）檢查通氣口正、負閥盤是否靈活，閥盤接觸面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即檢修。檢修完畢后，一切正?？芍匦率褂?。

第三，全天候呼吸閥性能及特點：

新型全天候呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便；新型全天候呼吸閥性能符合石油工業(yè)部標準SY7511-87規(guī)定。閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；

呼吸閥是安全閥的一種，它是固定在儲罐頂上的通風(fēng)裝置，以保證罐內(nèi)壓的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓或超真空使儲罐遭受損壞，它也可減少掖體揮發(fā)損耗，呼吸閥通常與阻火器配套使用。今天給大家推薦呼吸閥技術(shù)，分享下面提供的給力文章，希望對大家了解和認識呼吸閥技術(shù)有所幫助！

石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范

第一，呼吸閥的特點：

呼吸閥的閥體能承受0。2Mpa的水壓，無滲透和變形現(xiàn)象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，溫度為-30℃時，經(jīng)過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，(允許壓差正負20pa)。

第二，呼吸閥分類：

第一種是達到一定壓力時，進行呼或吸；另一種是設(shè)計成純粹只呼不吸，可以理解為用兩個適當壓力的單向閥代替。第二種呼吸閥類似于單向止逆閥，它只能向外呼氣，不能向內(nèi)吸氣，當系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時，氣體便經(jīng)過呼吸閥向外放空，保證系統(tǒng)的壓力恒定。對于存放有毒物質(zhì)的貯罐，是沒有的呼吸閥的，或者加活性碳過濾器等處理裝置的。呼吸閥一般用在常壓或低壓貯罐上，即只有常壓和低壓貯罐才有罐呼吸排放，高壓貯罐沒有排放量，無呼吸損失和工作損失。固定頂罐的主要排放量分為呼吸損失和工作損失。

第三，呼吸閥的工作原理：

呼吸閥是用彈簧限位閥板，由正負壓力決定或呼或吸。呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負壓兩方面功能，具體：當容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當容器承受負壓時，呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內(nèi)，保證容器安全。

第四、呼吸閥的選用方法

1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求，如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥，而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。2、機械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。3、機械呼吸閥的規(guī)格應(yīng)滿足油罐的最大進出油呼吸氣體流量要求。

第五、呼吸閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項

各種呼吸閥都應(yīng)垂直安裝。 呼吸閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。 呼吸閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。對使用中的呼吸閥應(yīng)作定期檢查。

第六、呼吸閥使用說明：

呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)（稱負壓）。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。

呼吸閥用于油及液體罐上，來排除罐內(nèi)的正壓和負壓氣體，使罐內(nèi)液體進出方便。如罐體上不裝呼吸閥罐內(nèi)的液體進出有一定的障礙，很可能出現(xiàn)罐體變型和振動，該產(chǎn)品設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便;是儲罐的產(chǎn)品，。

第七、石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥操作壓力：

正壓：355Pa(36亳米水柱)負壓：295Pa(30亳米水柱)

B級正壓：980Pa(100亳米水柱)負壓：295Pa(30亳米水柱)

C級正壓：1765Pa(180亳米水柱)負壓：295Pa(30亳米水柱)

石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范維護與保養(yǎng)：

為了呼吸閥安用安全，在使用前先檢查導(dǎo)桿和閥盤是否靈活。此閥要定期（ 6 個月內(nèi)）檢查通氣口正、負閥盤是否靈活，閥盤接觸面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即檢修。  檢修完畢后，一切正?？芍匦率褂?。

石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范零部件材料：

石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)：

石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范國標法蘭連接外形尺寸：

GB、JB 

石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范美標法蘭連接外形尺寸：

ANSI、API、ASME   可供JIS標準

石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范機械呼吸閥選擇表

石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥主要技術(shù)參數(shù)

制造、檢測標準：按（石油儲罐呼吸閥）SY7551（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908等標準進行制造和驗收。

石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥的使用維護

呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常見開等。

1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。

2、卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。

3、粘結(jié)：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)火呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

5、凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。

以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發(fā)損耗，使介質(zhì)質(zhì)量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。

在例行巡檢和每次作業(yè)時，要從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進出物料作業(yè)時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。

石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范檢查與維護內(nèi)容

①打開頂蓋 , 檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢 , 并進行清潔 , 必要時用煤油清洗。

②檢查閥盤活動是否靈活 , 有無卡死現(xiàn)象 , 密封面 ( 閥盤與閥座的接觸面 ) 是否良好 , 必要時進行修理 , 由于密封面的材料為有色軟金屬 , 在對其研磨時 , 要選用較細的研磨劑。

③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好 , 有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象 , 擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵 , 保證氣體進出暢通。

④檢查壓蓋襯墊是否嚴密 , 必要時進行更換 , 給螺栓加油。

呼吸閥的檢查周期

①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時 , 當氣溫低于 0 ℃以下時 , 每周至少進行一次檢查 , 防止閥盤與閥座因寒冷結(jié)冰粘住而失靈。

②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥 , 每年的一、四季度每月檢查兩次 , 二、三季度每月檢查一次。

③對于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥 , 每半年檢查一次。

石油化工全天候呼吸閥技術(shù)規(guī)范

為了維護呼吸閥的安全，必須在一定的時間段內(nèi)定期為呼吸閥做全面檢查保養(yǎng)。

一、首先應(yīng)該將呼吸閥拆開，認真清洗波紋，防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開關(guān)閉。

二、阻火層的小孔也是必須檢查的內(nèi)容，每一個孔都務(wù)必保持通透，不然會影響安全操作。

三、通風(fēng)口的閥盤是呼吸閥中最靈活也到的部件，所以在維護中必須檢查閥盤的靈活程度，以及連接桿是否穩(wěn)固。

四、閥盤的密封性對呼吸閥來說也是非常重要的，檢查壓蓋襯墊是否嚴密，所以一旦發(fā)現(xiàn)密封性有損壞跡象，要及時換新。檢查過程也要注意不能產(chǎn)生新的破壞。注意給螺栓加油。

五、每一個，每次拆卸都要有相應(yīng)記錄，防止關(guān)鍵零件的遺失和損壞。

六、保養(yǎng)周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結(jié)）；其他二、三季度每月檢查一次。