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ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范

本發(fā)明的目的在于提供一種自力式氮封閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種自力式氮封閥。其包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執(zhí)行器,所述氣動執(zhí)行器的內(nèi)部安裝有膜片,所述膜片將氣動執(zhí)行器內(nèi)部分為傳動腔和排氣腔,所述膜片中心位置安裝有卡套,所述卡套的內(nèi)部安裝有推桿,所述推桿的一端安裝有驅(qū)動桿。通過本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實(shí)現(xiàn)閥體的自力式調(diào)節(jié),且膜片不占用氣動執(zhí)行器內(nèi)部空間面積,提高空間利用率,同時驅(qū)動桿的輸出推力大,便于控制閥桿運(yùn)動,提高傳動的工作效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比,ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范本發(fā)明的有益效果:

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥13.jpg

1、該自力式氮封閥中,通過閥體的進(jìn)氣腔和連接腔的氣壓變化,帶動膜片的形變和運(yùn)動,進(jìn)而通過膜片帶動推桿運(yùn)動,在通過推桿和驅(qū)動桿的傳動運(yùn)動實(shí)現(xiàn)閥桿的調(diào)節(jié),進(jìn)而完成閥體的自力式調(diào)節(jié)。

2、該自力式氮封閥中,膜片直立式安裝在氣動執(zhí)行器內(nèi)部,節(jié)省氣動執(zhí)行器內(nèi)部空間的占用面積。

3、該自力式氮封閥中,當(dāng)驅(qū)動桿的連接桿向左推動,連接柄沿著轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動,使得帶有閥桿一側(cè)的連接柄向上翹動,當(dāng)驅(qū)動桿的連接桿向右推動,連接柄沿著轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動,使得帶有閥桿一側(cè)的連接柄向下壓動,驅(qū)動桿采用長立臂設(shè)計,輸出推力大,便于控制閥桿運(yùn)動,提高傳動的工作效率。同普通自力式調(diào)節(jié)閥一樣無需外加能源,它主要利用被調(diào)介質(zhì)自身的能量為動力源,通過對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié),使閥后(或閥前)壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥013.jpg

ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范選型與使用要點(diǎn)

1、適用介質(zhì):油、氣、水等干凈介質(zhì)。
2、自取壓設(shè)計,控制壓力穩(wěn)定、可靠。
3、可選控制壓力范圍廣:可在1KPa-1500KPa之間任意選擇,最大控制壓力可達(dá)4MPa.
4、超微壓力控制,控制壓力 可達(dá)0.2Kpa。
5、壓力調(diào)整方便:僅需打開閥門的調(diào)整件護(hù)蓋,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿即可進(jìn)行調(diào)節(jié)-一順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿,控制壓力升高;反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿,控制壓力降低。
6、適用范圍廣:可取代ZZYP型(帶指揮閥式)、ZMH型(杠桿、重錘平衡式)等自力式調(diào)節(jié)閥,微小壓力更為突出。
7、注意事項(xiàng):請?zhí)峁?zhǔn)確的工藝參數(shù)(介質(zhì)、溫度、閥前/閥后壓力、流量等),以便廠家正確的選型。
 

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥26.jpg

ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范工作原理

供氮裝置(見圖1),將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)(7),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。 當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時,平衡破壞,使指揮器閥芯(6),打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5),節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、 下膜室,打開主閥閥芯(2),向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的 彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。

泄氮裝置(見圖2),該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平 衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定 點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥8.jpg

四、ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范 技術(shù)參數(shù)和性能

閥體

公  稱  通  徑  DN25、32、40、50、65、80、100mm
公  稱  壓  力  PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法  蘭  標(biāo)  準(zhǔn)  
閥 體  材  料  鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
  閥芯材料硬 密  封  不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈
軟 密  封  
閥  桿  材  料  不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti)
流 量  特  性  
使  用  溫 度  

執(zhí)行器

壓力設(shè)定范圍(KPa)0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33
36~44 42~51 49~58 56~66
膜蓋材料A3、A4鋼板涂四氟乙烯
膜片材料丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

性能

設(shè)定值偏差±5%允許泄露量
允許泄露量標(biāo)準(zhǔn)型IV級(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn))
嚴(yán)密型VI級(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn))

五、自力式氮封閥 額定流量系數(shù)、額定行程、性能

ZZDG供氮裝置

公稱通徑DN253240506580100
閥座通徑Dn5678101215202532405065120100
流量系數(shù)Kv0.20.320.50.81.82.84.46.91120304875120190
額定行程L810142025

泄氮裝置

公稱通徑DN20253240506580100
閥座通徑Dn20253240506580100
流量系數(shù)Kv6.91120304875120190
額定行程L810142025

六、ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范自力式氮封閥 外形尺寸

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓4.jpg

供氮裝置外形尺寸及重量

公稱通徑DN(mm)253240506580100
L160180200230290310350
A308308308308394394394
H2415415415115415415415
H16075808595105120
H720730730750790840890
重量(kg)3235405090115280

供氮裝置外形尺寸及重量

公稱通徑DN(mm)253240506580100
L160180200230290310350
A308308308308394394394
H16075808595105120
H380400420430550560570
重量(kg)12131517202838








                                         
安裝與維護(hù)

①現(xiàn)場安全:安裝壓力閥的管道事先不應(yīng)有壓力,壓力閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進(jìn)行焊接前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?br/>②控制性能:配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計算壓力閥尺寸時所考慮的損失相一致。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D~10D)以保證所需的控制性能,
③安裝位置:應(yīng)有足夠的空間,便于操作人員安裝,調(diào)整壓力閥,以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護(hù)的可能性
④過濾器:為保證壓力閥的正常使用,安裝時,應(yīng)在壓力閥前安裝過濾器,并定期清洗。在有蒸汽的廠房內(nèi),應(yīng)有足夠的排水和通風(fēng)系統(tǒng)。
⑤壓力閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。當(dāng)維修和出現(xiàn)意外情況時,用切斷閥隔離,用旁路閥調(diào)節(jié)。推薦下面圖5的布置方式。
⑥用于煤氣、天然氣壓力調(diào)節(jié),在室內(nèi)安裝使用時,如果無漏氣報警裝置,應(yīng)在執(zhí)行器加接引流管通到室外并不得堵塞,以保證安全
⑦用于減壓或泄壓的壓力閥,使用時不得將膜蓋上的無接管的接頭堵塞,否則壓力閥無法工作。

    ⑧取閥后壓力調(diào)節(jié),接在上膜室接頭上;取閥前壓力調(diào)節(jié),接在下膜室接頭上。