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化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部,維持儲(chǔ)罐的微正壓,隔離物料與外界接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi),保護(hù)儲(chǔ)罐安全。是否設(shè)氮封設(shè)施和氮封閥參考如下規(guī)定:主要用于保持容量頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容量內(nèi)物料與空氣直接按觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。其控制精度高,可比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。氮封閥被廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓4.jpg

化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn):

無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。

氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進(jìn)行。

壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。

采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。

為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥。

呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥2.jpg

化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范1)SH/T3007《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》

第4.2.5條“其他甲B、乙A類液體化工品有特殊儲(chǔ)存需要時(shí),可以選用固定頂儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐和容量小于或等于100m3 的臥式儲(chǔ)罐,自力式氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(以下簡稱調(diào)壓閥),是一種無需外來能源,利用被控介質(zhì)自身能量作動(dòng)力源,引入指揮器的檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu),以控制調(diào)壓閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥后壓力保持在恒定值。

該閥的特點(diǎn):壓力設(shè)定值可在指揮器上實(shí)現(xiàn),在運(yùn)行中可隨意調(diào)整,因而方便、快捷、省力;控制精度比一般調(diào)壓閥高一倍左右;減壓比大;設(shè)定壓力低等。

但應(yīng)采取下列措施之一:

——設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng),密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體;

——設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng),控制儲(chǔ)存溫度低于閃點(diǎn)5℃及以下"。

第4.2.10條“儲(chǔ)存Ⅰ、Ⅱ級(jí)毒性的甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐不應(yīng)大于10000m3,且應(yīng)設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)"。

2)《石油化工儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)VOCs治理項(xiàng)目指導(dǎo)意見》規(guī)定:“甲B、乙A類中間原料儲(chǔ)罐、芳烴類儲(chǔ)罐、輕污油儲(chǔ)罐、酸性水罐、排放氣中含有較高濃度油氣和硫化物等需對(duì)排放氣體進(jìn)行收集治理的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)"。

3)其他為防止儲(chǔ)罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全或防止儲(chǔ)罐內(nèi)物料與氧接觸氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等場合。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥27.jpg

化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范氮封裝置的基本原理

在儲(chǔ)罐上設(shè)置氮封系統(tǒng),維持罐內(nèi)氣相空間壓力在工藝要求范圍(以VOCs項(xiàng)目為例,如0.2~0.5KPa)左右,當(dāng)氣相空間壓力高于設(shè)定值(例如0.4KPa)時(shí),氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于設(shè)定值(例如0.4KPa)時(shí),氮封閥開啟,開始補(bǔ)充氮?dú)狻?/p>

儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)使用的氮?dú)饧兌炔灰说陀?9.96%,氮?dú)鈮毫σ藶?.5~0.7MPa。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥35.jpg

化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范什么是氮封閥?

氮封閥無需外加能源,利用介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。氮封閥控制精度高,調(diào)節(jié)壓差比大,特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定值在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷、省時(shí)省力,可在運(yùn)行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)彈簧連續(xù)設(shè)定。

調(diào)壓閥由指揮器、主閥、節(jié)流閥、過濾減壓器所組成(見圖一)。介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。同時(shí)閥前介質(zhì)經(jīng)過濾減壓器過濾減壓后進(jìn)入指揮器閥體,經(jīng)指揮器調(diào)節(jié)后進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上下膜室。閥后介質(zhì)經(jīng)接管引入指揮器檢測膜室,當(dāng)輸出壓力升高時(shí),經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用關(guān)閉主閥,直到閥后壓力降低到設(shè)定值為止。同理,當(dāng)輸出壓力降低時(shí),經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用開啟主閥,直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥18.jpg

2.3、化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分

表1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

規(guī) 格     型 號(hào)

薄膜式

用   途

調(diào) 節(jié)

膜片材質(zhì)

D腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

接   口

M16×1.5

作用方式

壓力升高閥門打開、壓力升高閥門關(guān)閉

使用溫度

氣體:-20~+120℃

標(biāo)配閥門附件

取壓管(含取壓接頭)

可選閥門附件

取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件


化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)參數(shù)和性能:

閥體:

公 稱 通 徑DN25、32、40、50、65、80、100mm
公 稱 壓 力PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法 蘭 標(biāo) 準(zhǔn)
閥 體 材 料鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
閥芯材料硬 密 封不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈
軟 密 封
閥 桿 材 料不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti)
流 量 特 性
使 用 溫 度

化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行器:

壓力設(shè)定范圍(KPa)0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33
36~44 42~51 49~58 56~66
膜蓋材料A3、A4鋼板涂四氟乙烯
膜片材料丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

性能:

設(shè)定值偏差±5%允許泄露量
允許泄露量標(biāo)準(zhǔn)型IV級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn))
嚴(yán)密型VI級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn))

額定流量系數(shù)、額定行程、性能:

ZZDG供氮裝置:

公稱通徑DN253240506580100
閥座通徑Dn5678101215202532405065120100
流量系數(shù)Kv0.20.320.50.81.82.84.46.91120304875120190
額定行程L810142025

ZZDX泄氮裝置:

公稱通徑DN20253240506580100
閥座通徑Dn20253240506580100
流量系數(shù)Kv6.91120304875120190
額定行程L810142025

化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范外形尺寸:

氮封系統(tǒng).jpg

供氮裝置外形尺寸:

公稱通徑DN(mm)253240506580100
L160180200230290310350
A308308308308394394394
H2415415415115415415415
H16075808595105120
H720730730750790840890

泄氮裝置外形尺寸:

公稱通徑DN(mm)253240506580100
L160180200230290310350
A308308308308394394394
H16075808595105120
H380400420430550560570

化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范氮封裝置地面安裝示意圖:

氮封閥裝置系統(tǒng)圖.jpg

三、化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范安裝與維護(hù)

3.1安裝

?安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格是否符合要求,管道應(yīng)進(jìn)行清洗,清除焊渣與雜物等,閥門應(yīng)正立、垂直安裝在管道上,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭一致。如有可能應(yīng)設(shè)置旁通閥。

?為確保調(diào)壓閥正常工作,在閥前應(yīng)設(shè)置過濾器、壓力表與手控閥,安裝圖見圖二。

3.2使用

?緩慢將調(diào)節(jié)閥前、后截止閥開到大,此時(shí)因介質(zhì)引入調(diào)節(jié)閥,可觀察壓力表示值。

?逐漸關(guān)閉旁通閥,打開殼罩,并調(diào)整彈簧預(yù)緊力,直到壓力表示值達(dá)到工藝要求為止。

?鎖緊螺母,蓋上殼罩。

3.2化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)

該裝置投入正常運(yùn)行后無需特殊維護(hù),但需定期對(duì)指揮器、節(jié)流閥和過濾減壓器進(jìn)行清洗,若出現(xiàn)故障,按表四進(jìn)行處理。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥67.jpg

化工儲(chǔ)罐頂部氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范表2 常見故障與排除

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

被控壓力不能自動(dòng)控制

控制管線堵塞

清洗控制管線

節(jié)流閥堵塞

疏通節(jié)流閥

膜片破裂

更換膜片

彈簧折斷

更換彈簧

閥門口徑選擇過小

更換合適閥門

被控壓力

不穩(wěn)定

閥門口徑選擇過大

更換合適閥門

彈簧剛度過大或過小

更換合適彈簧