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KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析

A21F、A21H-C型適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣……等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A21W-P、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等。A21H型適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。A21W型適用于工作溫度≤200℃含腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備和管路上，A21F型適用于工作溫度≤120℃的液化氣、石油氣等設(shè)備和管路上，作為超壓保護(hù)裝置。

彈簧微啟式外螺紋安全閥，可提供彈簧微啟式外螺紋安全閥價(jià)格，彈簧微啟式外螺紋安全閥說(shuō)明書(shū)，彈簧微啟式外螺紋安全閥實(shí)物圖，彈簧微啟式外螺紋安全閥結(jié)構(gòu)圖，彈簧微啟式外螺紋安全閥外形尺寸，彈簧微啟式外螺紋安全閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，彈簧微啟式外螺紋安全閥工作原理，彈簧微啟式外螺紋安全閥作用特點(diǎn)。

彈簧微啟式外螺紋安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣……等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A21W-P、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等。

KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析適用范圍：

　　彈簧微啟式外螺紋安全閥（A21F、A21H-C型）適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣……等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A21W-P、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等。此安全閥一般需要水平安裝。該種安全閥的主要特點(diǎn)是采用彈簧微啟式外螺紋結(jié)構(gòu)，能夠在一定壓力下實(shí)現(xiàn)微小的啟閉動(dòng)作，以達(dá)到安全控制的目的。

KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析

彈簧微啟式外螺紋安全閥的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，主要由閥體、彈簧、閥座、活塞等組成。

閥體是安全閥的主體部分，它通過(guò)外螺紋與設(shè)備連接。

彈簧則是安全閥的重要組成部分，它能夠提供一定的彈性力度，以實(shí)現(xiàn)微小啟閉動(dòng)作。

閥座則是安全閥的密封部分，它能夠確保安全閥在關(guān)閉狀態(tài)下的密封性能。

活塞則是安全閥的控制部分，它能夠通過(guò)與閥座的接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)安全閥的啟閉控制。

彈簧微啟式外螺紋安全閥的工作原理比較簡(jiǎn)單。

當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力超過(guò)了設(shè)定值時(shí)，彈簧的彈性力度被克服，安全閥開(kāi)始緩慢地開(kāi)啟，釋放超壓氣體。

當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力降低到設(shè)定值以下時(shí)，彈簧的彈性力度會(huì)重新占據(jù)優(yōu)勢(shì)，安全閥會(huì)緩慢地關(guān)閉，確保設(shè)備內(nèi)部壓力維持在正常范圍內(nèi)。

彈簧微啟式外螺紋安全閥的應(yīng)用非常廣泛，主要應(yīng)用于石油、化工、電力、船舶等工業(yè)領(lǐng)域。

在石油工業(yè)中，彈簧微啟式外螺紋安全閥通常被用于油罐、油氣回收等設(shè)備中，以確保設(shè)備在操作中的安全性。

在化工工業(yè)中，彈簧微啟式外螺紋安全閥通常被用于儲(chǔ)罐、管道等設(shè)備中，以確保設(shè)備操作過(guò)程中的安全性。

在電力工業(yè)中，彈簧微啟式外螺紋安全閥通常被用于鍋爐、汽輪機(jī)等設(shè)備中，以確保設(shè)備在操作中的安全性。

在船舶工業(yè)中，彈簧微啟式外螺紋安全閥通常被用于船舶動(dòng)力裝置、排水系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)等設(shè)備中，以確保船舶在航行中的安全性。

總結(jié)起來(lái)，彈簧微啟式外螺紋安全閥是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、應(yīng)用廣泛的安全閥，具有重要的安全作用。

在各種工業(yè)領(lǐng)域中，它都是的重要設(shè)備之一。

KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析主要零部件材料:

KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析外形尺寸和連接尺寸:

KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析安裝位置及要求

1.KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析安裝位置？

①垂直向上安裝。

②安裝位置，盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。

③安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍有足夠空間。

④壓力容器的安全閥，安裝在容器本體液面以上氣相空間，也可以安裝在連接點(diǎn)位于壓力容器氣相空間的管道上。

⑤對(duì)于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備，可在安全閥前裝截止閥，但截止閥的流通面積，不得小于安全閥的最小流通面積，并加裝鉛封，保證截止閥處于全開(kāi)、常開(kāi)狀態(tài)。

⑥安全閥要與截止閥反向安裝，減少閥門(mén)自重力影響，避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動(dòng)疲勞。

⑦對(duì)于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設(shè)爆破片，并在安全閥與爆破片之間，加裝檢查閥，在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。

⑧在管道上安裝的安全閥，應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動(dòng)源有一定距離的地方，不能安裝在水平管道的死角處。

⑨對(duì)于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等，當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉可能會(huì)出現(xiàn)熱膨脹，造成壓力憋高的問(wèn)題時(shí)，設(shè)置的安全閥可水平安裝，直接向下排出液體。

⑩對(duì)空緊急排放，管口要平整、不尖銳，沒(méi)有毛刺，以防產(chǎn)生靜電放電。

?安全閥安裝點(diǎn)，不能使安全閥承受過(guò)大的背壓值，應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。

?安全閥的閥體，要支撐平穩(wěn)。

?介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)的容器，安全閥的排出口應(yīng)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理。

兩個(gè)以上的安全閥若共用一根排放管時(shí)，排放管的截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口截面積的總和，但氧氣或可燃?xì)怏w以及其他能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的兩種氣體不能共用一根排放管。

2.KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析安裝要求？

①對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，安全閥要與爆破片組合安裝。

②對(duì)于高毒性介質(zhì)，要選用密封性良好的安全閥類型。

③對(duì)于高溫介質(zhì)安全閥，高溫對(duì)彈簧影響較大，應(yīng)避免選用彈簧式安全閥。

④對(duì)于重要安全閥，或者易受火災(zāi)影響的安全閥，要設(shè)置噴淋保護(hù)。

⑤對(duì)于球罐用安全閥，要安裝雙安全閥，且其中任何一個(gè)安全閥的泄壓能力，都能滿足球罐安全泄壓要求。

⑥安全閥要設(shè)置靜電跨線。

⑦為了防止安全閥反復(fù)啟閉，產(chǎn)生顫振，損壞閥門(mén)，要減少安全閥入口管道的壓力降，即加大入口管徑、縮短入口管段。