上海申弘閥門(mén)有限公司
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Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù) |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù) 本公司生產(chǎn)的y43hy蒸汽減壓閥適用于蒸汽、空氣等氣體管路上。用過(guò)減壓閥的調(diào)節(jié),可使進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓 力或流量變動(dòng)時(shí),減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動(dòng)。是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的減壓閥,具有出色的減壓穩(wěn)壓性能。它的設(shè)計(jì)和制造遵循了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求,確保在各種工作環(huán)境下都能穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。 Y43H-16C蒸汽減壓閥的主要特點(diǎn)是其活塞式結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)使得減壓閥在調(diào)節(jié)介質(zhì)流量時(shí)更加精確和靈敏。通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的壓力,可以設(shè)定出口壓力,而膜片則用于感知出口壓力的變化。當(dāng)下游蒸汽壓力升高時(shí),膜片會(huì)向上彎曲,帶動(dòng)閥瓣關(guān)閉或減小開(kāi)度,從而減少蒸汽流量;相反,當(dāng)下游蒸汽壓力降低時(shí),膜片會(huì)向下彎曲,帶動(dòng)閥瓣開(kāi)啟或增大開(kāi)度,以增加蒸汽流量。這種調(diào)節(jié)方式使得減壓閥能夠在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力的穩(wěn)定。 Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù) 除了活塞式結(jié)構(gòu)外,Y43H-16C-65蒸汽減壓閥還采用了其他先進(jìn)的技術(shù)和材料,以提高其性能和壽命。例如,閥座和閥瓣采用了高耐磨、耐腐蝕的材料,以確保在惡劣的工作環(huán)境下也能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。此外,彈簧也經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和制造,以確保其具有良好的彈性和耐久性。 在選型和使用Y43H-16C-65蒸汽減壓閥時(shí),需要考慮一些關(guān)鍵因素。首先是使用壓力范圍,不同的減壓閥適用于不同的壓力范圍,需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。其次是介質(zhì)特性,包括溫度、壓力、流量等,這些因素會(huì)影響減壓閥的工作性能和壽命。此外,還需要考慮減壓閥的安裝方式和位置,以確保其能夠正常工作并方便維護(hù)。 該產(chǎn)品適用于高層建筑消防系統(tǒng)和其它場(chǎng)合對(duì)水的遠(yuǎn)程遙控和自動(dòng)控制。當(dāng)水流超過(guò)設(shè)定值時(shí)能自行切斷電源以實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)功能。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,體積小重量輕等特點(diǎn),便于運(yùn)輸和使用。可廣泛應(yīng)用于城市供水管網(wǎng)的水控系統(tǒng)中作為水泵的控制開(kāi)關(guān)使用,也可應(yīng)用于工廠、礦山等場(chǎng)所中的鍋爐和水泵聯(lián)鎖控制和遠(yuǎn)距離集中操作。 2.Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料: (1)殼體材質(zhì)為碳素鋼Q235-A.ZG230-450,表面噴塑處理。 (2)密封圈選用丁晴橡膠NBR耐溫105°C-110°C。(注:如無(wú)特殊說(shuō)明則按用戶要求選擇合適的耐高溫型號(hào))。 (3)活塞環(huán)根據(jù)需要分別選用不銹鋼304L、316F、317L三種材料制造。 (4)彈簧選用硅油浸漬氟膠TPEVITON F46加金屬墊片制成。 (5)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選擇電動(dòng)式氣動(dòng)式和液動(dòng)式的相應(yīng)品種進(jìn)行配套。 (6)手輪與手柄均經(jīng)過(guò)防滑處理。 3.Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸: 公稱通徑DN40mm~500mm,(標(biāo)準(zhǔn)系列有20種規(guī)格),連接方式法蘭螺紋接口,工作溫度≤120°C。 4.Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)工作原理: 利用膜片和波紋管直接作用產(chǎn)生彈性變形的原理達(dá)到降額運(yùn)行的目的。 Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋 三、Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料
四、Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù) 流量系數(shù)(Cv)
2.Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料
Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸(pn1.6-4.0): 單位:mM
5.Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)調(diào)試步驟和方法: 1首先檢查各部件是否完好無(wú)損。 2接通水源,調(diào)整好出水口位置到適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/p> 3按下手動(dòng)復(fù)位鍵打開(kāi)電磁鐵斷電按鈕,觀察主閥芯上的指示燈是否正常亮起,若正常請(qǐng)繼續(xù)下一步驟。 4松開(kāi)電磁鐵通電按鍵,此時(shí)電磁鐵開(kāi)始供電,同時(shí)電信號(hào)輸入端接收到相應(yīng)的電壓脈沖信號(hào)。 5緩慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸直到聽(tīng)到清脆的聲音為止。 減壓閥應(yīng)該正確安裝,滿足(PRV2000先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥手冊(cè))的手冊(cè)要求。典型的安裝方式應(yīng)該參考減壓站典型設(shè)置。減壓閥前后蒸汽管道應(yīng)該采用干凈的無(wú)縫鋼管,所有焊接部分應(yīng)該有效去除焊渣等雜物。為了防止流動(dòng)阻滯,保證減壓閥前后流動(dòng)平穩(wěn),應(yīng)該增大減壓閥下游管徑。變徑應(yīng)該采用偏心大小頭,避免積水導(dǎo)致的水錘和沖蝕可能。 減壓閥上游必須安裝GL200蒸汽專用過(guò)濾器,濾網(wǎng)采用100目不銹鋼雙層濾網(wǎng)。過(guò)濾器本體應(yīng)該側(cè)裝,方便過(guò)濾器濾網(wǎng)取出清理,以及避免積水。大口徑過(guò)濾器可以朝下安裝,但要在堵頭上鉆孔連接蒸汽疏水閥排水,但疏水閥后要采用容易拆裝的活接或法蘭接口,方便清理過(guò)濾器。 減壓閥應(yīng)該安裝在水平管道上,蒸汽流動(dòng)方向要與減壓閥閥體箭頭指示方向一致。減壓閥上游的流動(dòng)應(yīng)該盡量平穩(wěn),。如果采用外部取壓,下游壓力取壓點(diǎn)要距離減壓閥10倍管徑點(diǎn),并遠(yuǎn)離閥門(mén)前后0.3米以上,避免不穩(wěn)定流動(dòng)導(dǎo)致的壓力誤測(cè)。當(dāng)減壓閥僅供單個(gè)設(shè)備使用時(shí),取壓點(diǎn)可以是設(shè)備的蒸汽空間。外部取壓的導(dǎo)管應(yīng)該安裝切斷閥以方便維護(hù),感應(yīng)管應(yīng)該有一定的向下斜度。 減壓閥前后要安裝壓力表,蒸汽壓力表必須配緩存冷卻管,方便調(diào)試和壓力顯示。 蒸汽減壓閥連接的管道應(yīng)該有良好的支撐,避免蒸汽減壓閥受力。減壓閥與管道的連接采用金屬石墨纏繞墊片。減壓站所有閥門(mén)通汽24小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行熱擰緊,以免結(jié)合部泄露和沖蝕。 減壓閥下游管道口徑擴(kuò)管3級(jí)以上,可以安裝OF系列整流降噪裝置。 減壓閥上游必須安裝DT580倒置桶蒸汽疏水閥,疏水閥前應(yīng)該設(shè)有積水管;如果蒸汽輸送距離較長(zhǎng),建議安裝汽水分離器。減壓閥下游如果有提升管道,也要安裝DT580倒置桶蒸汽疏水閥。 減壓閥可以設(shè)有旁通,旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同,以便減壓閥不停汽維修。同時(shí),為了維修方便,減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥。減壓閥下游要設(shè)安全閥,安全閥的設(shè)定壓力要大于蒸汽減壓閥空負(fù)載的壓力10%以上,克服安裝閥的回座壓差。減壓閥的口徑不能簡(jiǎn)單等同蒸汽管道口徑,要按照蒸汽流量、壓力和壓差來(lái)仔細(xì)選型。如果壓差超過(guò)10:1,要采用串聯(lián)減壓站,分步減壓。減壓閥工作開(kāi)度應(yīng)該在20%-80%之間,如果負(fù)載流量波動(dòng)超過(guò)10:1,要采用并聯(lián)減壓站,分程控制減壓。 |