氣動對夾式軟密封蝶閥工作原理 氣動對夾式軟密封蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質(zhì),供用戶選擇。蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強度高,過流面積大,流阻小。整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。D671X氣動對夾式蝶閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。本閥結(jié)構(gòu),操作靈活,省力,方便。 氣動對夾式軟密封蝶閥 結(jié)構(gòu)特點 D671X氣動對夾式蝶閥采用對夾中心板式結(jié)構(gòu),主要由閥體,閥板,閥軸,閥座及傳動裝置組成,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,小巧輕便,運輸,安裝,拆卸方便;90°的啟閉,開關迅速,操作扭矩小,省力輕巧;密封性能好,使用壽命長,可達到零泄露;其流量特性近似于直線,調(diào)節(jié)性能好。閥門為橡膠密封,關閉時蝶板和閥座密封性能良好,雙向密封性能優(yōu)良,扭矩值小,閥門在工作壓力下保持100%零泄漏,且蝶板與閥座密封之間的磨擦小。D671X氣動對夾式蝶閥由閥軸驅(qū)動閥板,閥板做90°轉(zhuǎn)動。蝶板啟閉靈活,無卡澀、跳動現(xiàn)象,扭矩小。 氣動對夾式軟密封蝶閥 產(chǎn)品用途 軟密封中線對夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊,90°回轉(zhuǎn)開關輕松,密封可靠,使用壽命長,D671X氣動對夾式蝶閥廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、輕紡、食品等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。 氣動對夾式軟密封蝶閥工作原理 執(zhí)行機構(gòu) D671X氣動對夾式蝶閥采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大。 1、切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器 2、調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器 3、氣源處理附件:空氣過濾調(diào)壓閥、氣源處理三聯(lián)件 4.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù) 5、采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設計防護等級高 6、氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損
氣動對夾式軟密封蝶閥 零件材料
零件名稱 | 材料 | 閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | 蝶板 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼及合金鋼 | 閥軸 | 2Cr13、不銹鋼 | 密封圈 | 丁腈耐油橡膠、聚四氟乙烯 | 填料 | O型圈、柔性石墨 |
氣動對夾式軟密封蝶閥 外形尺寸 公稱通徑DN(mm) | 結(jié)構(gòu)長度(mm) | 外形尺寸(mm) | 連接尺寸(標準值) | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | 毫米 | 英寸 | L | H1 | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d | 50 | 2" | 43 | 63 | 315 | 180 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 | 65 | 2 1/2" | 46 | 70 | 330 | 180 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 | 80 | 3" | 46 | 83 | 390 | 245 | 72 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 | 100 | 4" | 52 | 105 | 431 | 240 | 72 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 | 125 | 5" | 56 | 115 | 455 | 240 | 72 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 | 150 | 6" | 56 | 137 | 626 | 350 | 93 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 | 200 | 8" | 60 | 164 | 720 | 350 | 93 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 | 250 | 10 | 68 | 206 | 800 | 550 | 350 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 | 300 | 12 | 78 | 230 | 860 | 600 | 350 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 | 350 | 14 | 78 | 248 | 883 | 600 | 350 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 | 400 | 16 | 102 | 89 | 972 | 600 | 350 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 | 450 | 18 | 114 | 320 | 1043 | 750 | 380 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 | 500 | 20 | 127 | 343 | 1098 | 750 | 380 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 | 600 | 24 | 154 | 413 | 1236 | 750 | 380 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 | 700 | 28 | 165 | 478 | 1431 | 750 | 380 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 | 800 | 32 | 190 | 25 | 1488 | 750 | 380 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 | 900 | 36 | 203 | 620 | 1615 | 1250 | 380 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 | 1000 | 40 | 216 | 725 | 1795 | 1500 | 580 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 | 1200 | 48 | 254 | 780 | 1976 | 1500 | 580 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
軟密封蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥,同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關控制.蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關閉的一種閥門,在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。中線軟密封蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。橡膠閥座中線蝶閥主要是應用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保、建筑給排水等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上,用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。在使用橡膠閥座蝶閥的過程中,安裝程序是必須要特別的注意一下幾點: 氣動對夾式軟密封蝶閥工作原理的安裝注意事項: 1,安裝前先檢查閥體閥座及閥板間是否干凈。(若有灰塵或異物可能導致閥的泄漏哦) 2,在閥安裝前須將管路所有需焊接的部分完成并且冷卻,不可于閥安裝后再行電焊,如此會損害橡膠閥座。 3,安裝前須確認管路內(nèi)不能有焊渣,焊條,破布,木棍,等雜物,必要時應清管。 4,檢查法蘭面是否平整干凈,并清除一切異物。 5,將兩片法蘭間以螺條和螺帽撐開,兩法蘭的間距必須大于閥的厚度5mm以上,以免橡膠閥座被擠出;將閥打開10°插入兩法蘭之間。 6,將法蘭與閥對同心后,先將二螺條穿過閥體下方支撐閥體防止掉落,把其余螺條穿過法蘭孔。 7,在上緊螺絲前須將閥板由關到開慢慢操作,確認閥板與法蘭孔內(nèi)無干擾。 8,法蘭螺絲必須以對角平均以不大于60Nm的扭力分段上緊。必須要保持兩法蘭片的平行度,否則可能造成法蘭面的泄漏。 9,最后須再將閥板由關到開慢慢操作,確認閥板與法蘭內(nèi)孔無干擾。 10,注意: a,安裝閥時不能使用墊片。 b,閥裝如管線或從管線取出時請將閥板保持10°的開啟。 c,閥與相鄰的設備,彎頭或閥最好距離6倍管徑,以確保閥的功能。 |