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J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術(shù)參數(shù)

J61Y高溫高壓截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，API截止閥非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。

焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN20.0～32.0Mpa及P(54)100V～P(57)170V，工作溫度≤540℃(其中P(57)170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。

電站截止閥主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓，自密封設(shè)計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。

　　J61Y 鉻鉬鋼截止閥/高溫高壓電站截止閥/焊接鉻鉬鋼截止閥電站截止閥

J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

　　制造標(biāo)準(zhǔn):日標(biāo)E101, JB/T3595, DL/T531

　　結(jié)構(gòu)長度: E101, JB/T2766, GB/T15188.1

　　壓力與溫度: E101, JB/T3595

　　對焊連接: GB12224, JB/T3595, ASME B16.25

　　試驗與檢驗: GB/T13927, JB/T9092, JB/T3595, API 598, E101

J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術(shù)參數(shù)的主要優(yōu)點：
1)與閘閥相比，截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單，制造與維修都較方便。
2)密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長。
3)啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短，閥門高度較小。

主要特點及用途

①閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)，安裝方便，無泄漏。

②密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。

③結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。

④適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。

⑤多種結(jié)構(gòu)形式，便于用戶選擇。

二、J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術(shù)參數(shù)選用原則：

1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。
2、管路上對流阻要求不嚴(yán)的管路上。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

三、J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術(shù)參數(shù)主要特點及用途：

1、J61Y高溫高壓截止閥與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、封面不易磨損、擦傷，密封性能好，壽命長。
3、結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。

J61H/Y-100、200、250、320
J61Y-P54/100V P54/140V P54/170V
J61Y-P55/100V P55/140V P55/170V
J61Y-P57/100V P57/140V P57/170V

J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術(shù)參數(shù)主要特點及用途：
● 閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
● 密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
● 結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
● 適用于水、蒸油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。

J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術(shù)參數(shù)主要性能和使用范圍：

J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料

J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術(shù)參數(shù)焊接式截止閥主要尺寸及重量

本文將為各位小伙伴分享常用閥門的安裝和檢查、閥門常見故障與原因分析、閥門的檢修、研磨等專業(yè)內(nèi)容哦~閥門的檢查與安裝

1J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術(shù)參數(shù)安裝前的檢查

① 仔細檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。

② 檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。

③ 檢查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。

④ 檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。

⑤ 檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。

⑥ 對陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。

⑦ 清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。

2J61Y高溫高壓鉻鉬鋼截止閥技術(shù)參數(shù)的壓力試驗

低壓、中壓和高壓閥門要進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗，合金鋼閥門還應(yīng)逐個對殼體進行光譜分析，復(fù)查材質(zhì)。

1.閥門的強度試驗

閥門的強度試驗是在閥門開啟狀態(tài)下試驗，檢查閥門外表面的滲漏情況。PN≤32MPa的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5min，殼體、填料壓蓋處無滲漏為合格。

2.閥門的嚴(yán)密性試驗

在閥門關(guān)閉狀態(tài)下進行的試驗，檢查閥門密封面是否有滲漏，其試驗壓力，除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，一般應(yīng)以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力進行試驗，以閥瓣密封面不漏為合格。