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石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析

氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。ZZYVP自力式氮封閥儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

　　在選擇自力式氮封閥時(shí)，考慮氮?dú)鈦?lái)源及壓力要求是至關(guān)重要的。這涉及到確定氮?dú)獾膲毫土髁渴欠駶M足使用要求，以及是否需要額外的過(guò)濾器和干燥劑來(lái)保證閥門的正常工作。

　　自力式氮封閥作為一種廣泛應(yīng)用的氣體控制設(shè)備，在石油、化工、電力等領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。在選型應(yīng)用時(shí)，氮?dú)鈦?lái)源及壓力要求是兩個(gè)重要的考慮因素。

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析

　　首先，我們需要了解其工作原理。自力式氮封閥主要由閥體、閥瓣、彈簧和調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。當(dāng)管道內(nèi)的氮?dú)鈮毫_(dá)到設(shè)定值時(shí)，閥瓣在壓力的作用下打開(kāi)，使管道內(nèi)的氣體流通；當(dāng)管道內(nèi)的氮?dú)鈮毫Φ陀谠O(shè)定值時(shí)，彈簧在壓力的作用下推動(dòng)閥瓣關(guān)閉，阻止氣體繼續(xù)流通。通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力，從而達(dá)到控制氣體壓力的目的。

氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部，維持儲(chǔ)罐的微正壓，隔離物料與外界接觸，減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi)，保護(hù)儲(chǔ)罐安全。是否設(shè)氮封設(shè)施和氮封閥參考如下規(guī)定：

1）SH/T3007《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》

第4.2.5條“其他甲B、乙A類液體化工品有特殊儲(chǔ)存需要時(shí)，可以選用固定頂儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐和容量小于或等于100m3 的臥式儲(chǔ)罐，但應(yīng)采取下列措施之一：

——設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)，密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體；

——設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)，控制儲(chǔ)存溫度低于閃點(diǎn)5℃及以下"。

第4.2.10條“儲(chǔ)存Ⅰ、Ⅱ級(jí)毒性的甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐不應(yīng)大于10000m3，且應(yīng)設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)"。

2）《石油化工儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)VOCs治理項(xiàng)目指導(dǎo)意見(jiàn)》規(guī)定：“甲B、乙A類中間原料儲(chǔ)罐、芳烴類儲(chǔ)罐、輕污油儲(chǔ)罐、酸性水罐、排放氣中含有較高濃度油氣和硫化物等需對(duì)排放氣體進(jìn)行收集治理的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)"。

3）其他為防止儲(chǔ)罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全或防止儲(chǔ)罐內(nèi)物料與氧接觸氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等場(chǎng)合。

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析氮封裝置的基本原理

在儲(chǔ)罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)，維持罐內(nèi)氣相空間壓力在工藝要求范圍（以VOCs項(xiàng)目為例，如0.2～0.5KPa）左右，當(dāng)氣相空間壓力高于設(shè)定值（例如0.4KPa）時(shí)，氮封閥關(guān)閉，停止氮?dú)夤?yīng)；當(dāng)氣相空間壓力低于設(shè)定值（例如0.4KPa）時(shí)，氮封閥開(kāi)啟，開(kāi)始補(bǔ)充氮?dú)狻?chǔ)罐氮封系統(tǒng)使用的氮?dú)饧兌炔灰说陀?9.96%，氮?dú)鈮毫σ藶?.5～0.7MPa。

什么是石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析？

氮封閥無(wú)需外加能源，利用介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。氮封閥控制精度高，調(diào)節(jié)壓差比大，特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定值在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷、省時(shí)省力，可在運(yùn)行狀態(tài)下通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧連續(xù)設(shè)定。主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。

儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥。

氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。

供氮壓力調(diào)整:在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;

泄氮壓力調(diào)整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);

呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)：

氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達(dá)132倍，壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。
調(diào)整：
供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來(lái)達(dá)到；
泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過(guò)調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析零件材料：

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析ZZYVP自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)：

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析規(guī)格重量、外形尺寸：

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析法蘭規(guī)格 單位：mm

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析安裝事項(xiàng)：
（1）安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
（2）為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動(dòng)閥，閥組安裝方案。
（3）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25～55℃的場(chǎng)合使用。

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析在選擇時(shí)，以下是一些關(guān)鍵的考慮因素：

　　1.氮?dú)鈦?lái)源及壓力要求：如果氮?dú)鈦?lái)源于壓縮空氣或其他氣體，需要確定其壓力和流量是否滿足使用要求。例如，額定壓力通?？梢赃_(dá)到數(shù)百M(fèi)Pa以上，這種高壓力能夠確保閥門在高壓環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2.閥門規(guī)格和材質(zhì)：根據(jù)管道的尺寸和流量要求選擇適合規(guī)格的自力式氮封閥。同時(shí)，需要考慮閥門的材質(zhì)，保證其具有良好的耐腐蝕和耐磨損性能。

　　3.調(diào)節(jié)和控制要求：可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘來(lái)控制閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力。根據(jù)實(shí)際需要，選擇適合的調(diào)節(jié)方式和精度。

　　4.工作環(huán)境和安裝條件：需要安裝在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免陽(yáng)光直射和雨淋。同時(shí)，需要考慮管道的走向和連接方式，以方便日后的維護(hù)和保養(yǎng)。

　　此外，自力式氮封閥的技術(shù)參數(shù)也是一個(gè)重要的考慮點(diǎn)。例如，供氮閥（供氮裝置）的特點(diǎn)包括控制精度高，調(diào)節(jié)壓差比大，特別適合微壓氣體控制。閥內(nèi)件特點(diǎn)為頂部導(dǎo)向、平衡內(nèi)件、先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，而閥體類型可以是直通式或四通式。

　　在選擇時(shí)，還需要考慮其工作原理。例如，供氮閥（供氮裝置）工作原理是在儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档停┑y開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

　　總之，在選擇自力式氮封閥時(shí)，需要綜合考慮氮?dú)鈦?lái)源及壓力要求、閥門規(guī)格和材質(zhì)、調(diào)節(jié)和控制要求、工作環(huán)境和安裝條件以及技術(shù)參數(shù)等多個(gè)因素，以確保選型的準(zhǔn)確性和閥門的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。