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石化反應釜搪玻璃氣動測溫放料閥技術規(guī)范

搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能， 搪瓷/搪玻璃氣動測溫釜底閥 搪瓷/搪玻璃氣動測溫下料閥出料閥/搪瓷/搪玻璃氣動測溫反應釜釜底閥搪瓷反應釜底部氣動測溫出料閥，結合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現代電子科技，被廣泛應用于各個化工反應釜配件領域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點，安裝方便，結構簡單，質量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的產品。
我廠生產和經營搪瓷襯里泵閥、防爆溫度控制閥門、氣控搪瓷閥門、測溫搪瓷閥門、搪瓷管式加熱器、反應釜溫度控制配件、自動化控制反應釜、搪瓷列管換熱器、搪瓷真空泵、防腐反應器、不銹鋼反應罐、調速反應釜、電控恒溫反應鍋等常規(guī)和非標化工機械設備。

搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點人們的生活?？梢娞麓芍破芳?zhèn)淞私饘俚膹姸群痛捎匀A麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。適用于結晶體物料，對于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。具體使用時，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長形成刺狀物，這樣在閥門連續(xù)開閉時，可以作為“爐釬"使用。達到疏導物料的目的。上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應釜下料口無積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時可以有效的疏導物料。從而快速的放料。

放料閥主要用于反應釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。傳統(tǒng)的放料閥的閥體內易結疤，清除結疤困難，影響放料閥的正常使用；而且閥瓣易損壞，需要更換整個閥體，提高了工作難度和成本。主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。

石化反應釜搪玻璃氣動測溫放料閥技術規(guī)范主要產品有：
反應蒸餾設備：搪瓷反應釜、不銹鋼反應鍋、襯氟管道、襯玻璃管道、搪瓷管道、電加熱反應釜、導熱油加熱應釜、夾套傳熱反應釜、搪瓷蒸餾釜、搪玻璃蒸餾塔。
 搪瓷化工閥門：反應釜專用放料閥、搪瓷管閥、搪瓷控制閥、搪瓷放料閥、搪瓷球閥、搪瓷隔膜閥、玻璃鋼球閥、氣動搪瓷出料閥、氣動搪瓷球閥、氣動搪瓷隔膜閥、溫度調控閥。
　 搪瓷水力真空設備：搪瓷水噴射真空泵、大型水力真空噴射泵、射流式搪瓷真空器、蒸汽噴射真空泵、真空吸料泵、不銹鋼搪瓷泵。
　 化工密封配件：反應鍋墊圈、四氟墊圈、不銹鋼四氟波紋密封墊、橡膠墊圈、石棉墊圈、快開加料蓋、搪瓷人孔壓蓋、搪瓷封板、水夾套機封。
　 防腐設備配件：活套法蘭、反應釜卡子、冷凝器U型管、喉箍、反應鍋視鏡、搪玻璃管道、搪玻璃彎頭、防腐溫度計探頭、溫度計防腐保護套、搪玻璃封頭、搪瓷塔節(jié)、搪瓷篩板、搪玻璃密封蓋、襯膠管道、襯膠封頭、襯膠釜罐、襯氟管道、襯氟攪拌、襯氟釜罐、快開式投料密封蓋。
　 傳熱冷凝設備：搪玻璃列管式冷凝器、搪玻璃片式冷凝器、搪玻璃夾套冷凝器、搪瓷盤管傳熱器、不銹鋼列管冷凝器。

石化反應釜搪玻璃氣動測溫放料閥技術規(guī)范產品特點：
1、錐形閥芯頭伸入下料管口內，不積料，密封好。
2、填料箱內采用進口發(fā)泡F4，耐腐蝕，耐溫，具有彈性，不易泄露。
3、本閥門是鋼制，承受壓力大，輕度鋼性比鑄鐵好，可根據用戶要球變更壓力 等級。
4、積料少，出口阻力小。
5、填料箱加高，密封性好。
6、本閥門采用專用耐腐蝕瓷釉制造，鈾層表面光滑，不沾料，耐腐耐溫性好。
7、按照方便，重量輕，操作簡便快捷，自動化高。

石化反應釜搪玻璃氣動測溫放料閥技術規(guī)范產品特點：
1、耐高溫,-20℃-200℃；
2、耐腐蝕：可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質；
3、耐壓力：0.6-1.6MP；
4、反應快：0.01s；
5、測量準：0.02攝氏度。

石化反應釜搪玻璃氣動測溫放料閥技術規(guī)范規(guī)格型號：
Dg70/32 配用反應釜規(guī)格：50L、100L
Dg80/40 配用反應釜規(guī)格：200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應釜規(guī)格：1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應釜規(guī)格：3000L、5000L
Dg150/100 配用反應釜規(guī)格：6300L、8000L、10000L、20000L

產品以數碼管方式顯示溫度值，帶有兩路繼電器報警，4-20mADC電流信號輸出等功能。適合無人值守并需要自動進行加熱控制的場所。用戶可通過按鍵任意設定溫度的報警上下限，測量溫度范圍等。該系列產品抗干擾能力強，可靠性高。是集成了溫度測量、報警輸出、模擬量輸出和現場顯示為一體的高精密產品。

?智能化菜單，界面簡單，讓生產更輕松更高效。

?系統(tǒng)級處理器，讓產品更穩(wěn)定，更可靠。

?產品支持熱電偶輸入 10 種,支持熱電阻輸入 2種。涵蓋了絕大部分溫度傳感器。

?任意設置變送輸出范圍，方便現場修改變送器輸出范圍。

?兩路繼電器報警輸出，可自由設定報警上下限。  

二．石化反應釜搪玻璃氣動測溫放料閥技術規(guī)范主要參數

工作電源：24VDC 〔其它電源 220VAC可定制〕   測量精度：±0.2%FS±1 字整機功耗：≤200mA

信號范圍：10 種熱電偶，2 種熱電阻，輸出信號：隔離4～20mADC〔或隔離 RS485 通訊輸出〕訂貨時請注明

報警輸出：兩路繼電器

采樣速率：5 次/秒

測溫范圍：-200~850℃

顯示范圍：-1999～9999

顯示方式：0.56 英寸高亮紅色 LED 顯示溫度漂移：60PPm/℃ 工作溫度：-20～60℃

相對濕度：≤85％RH，無強腐蝕性氣體

石化反應釜搪玻璃氣動測溫放料閥技術規(guī)范防腐探頭材質：
1、搪玻璃探頭
2、鈦金探頭
3、鉭金探頭
探頭規(guī)格：
1、矮探頭（測量釜底管道溫度）
2、高探頭（測量釜底溫度）

石化反應釜搪玻璃氣動測溫放料閥技術規(guī)范適用范圍：

石化反應釜搪玻璃氣動測溫放料閥技術規(guī)范連接尺寸表（mm）：

石化反應釜搪玻璃氣動測溫放料閥技術規(guī)范安裝步驟：

1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上，確保釜底離地面1米左右；
2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭
3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口，對好眼距，放置好密封墊圈及活套法蘭，用螺絲對夾。活套法蘭和放料閥法蘭；
4、按圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制）
6、需要溫度自動化控制的，另行接線。
5、接通220V交流電源，查看顯示溫度是否準確。
使用要求：
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸
2、電源電壓不得超過220V

石化反應釜搪玻璃氣動測溫放料閥技術規(guī)范工作原理
??1、輕松轉動手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進行氣動操作。
??2、當氣源進入電磁閥后,電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時,閥門自動開啟,斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕。
??3、當氣源進入氣缸上部時,將活塞推向下部,即關閉閥門。
??4、當氣源進入氣缸下部時,將活塞推向上部,即開啟閥門。
??5、連續(xù)作業(yè)時,按上述作往返動力。
??二、手動放料閥工作原理:
??1、關閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉動手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進行手動操作。
??2、轉動手輪,逆時針閥門開,順時針閥門關。
??三、氣動執(zhí)行器的日常維護工作:
??1、氮源應保持干燥和清潔,定期對過濾器進行放水。
??2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關正常工作。
??3、在正常工作情況下,每月檢驗一次,每年檢修一次。

??四、手動帶氣動放料閥 注意:
??1、氣動操作時,必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會損壞內部機件。
??2、嚴禁敲打或撞擊手柄。
??五、手動帶氣動放料閥安裝時應注意以下事項:
??1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。
??2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術人員的指導下。
??3、氣缸拆下長時間不用時,所有加工表面應涂防銹油,進、排氣口應加防塵堵塞。
??六、在手動帶氣動放料閥安裝后進行管路強度試壓時閥瓣必須修全部開啟:
??1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門性能相符。
??2、檢查各部件是否擰緊。
??3、應保證在工作、維護和更換上的方便。

石化反應釜搪玻璃氣動測溫放料閥技術規(guī)范維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

3、流經介質只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發(fā)現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。

9、依據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。

10、若發(fā)現瓷面有損壞時應立即停用?？捎脤ｉT涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。