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A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)
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詳細介紹

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)

A42F46-25C是我司根據(jù)*技術(shù)消化吸收研制成功的新化工行業(yè)領(lǐng)域?qū)Ｓ冒踩y，安全閥主要用于堿化工、等高腐蝕性介質(zhì)受壓設(shè)備、壓力容器及管路上的自動壓力釋放裝置。在關(guān)鍵部分采用全襯四氟（F46）材質(zhì)，可耐液 鹽酸、強蝕性等介質(zhì)，閥體進行內(nèi)襯四氟增加了耐腐蝕性能。

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二、A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點：

產(chǎn)品是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力自動啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過彈簧式安全閥設(shè)定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。彈簧式安全閥在系統(tǒng)中起安全保護作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，彈簧式安全閥汀開，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。

 A42F46襯氟安全閥是通過調(diào)整彈簧力來克服介質(zhì)以達到密封，當(dāng)彈簧力大于介質(zhì)的正常壓力時，閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)壓力超過設(shè)定壓力時，彈簧受到壓縮，使閥瓣密封面脫離，閥門自動開啟，繼而全量排放，當(dāng)介質(zhì)壓力降低至正常值時，彈簧力又將閥瓣推向閥座，閥瓣密封面與閥座密封面重合，閥門自動關(guān)閉。

   A42F46襯氟安全閥是根據(jù)技術(shù)消化吸收研制成功的化工行業(yè)領(lǐng)域?qū)Ｓ冒踩y，襯氟安全閥主要用于氯堿化工、液氯、鹽酸等高危腐蝕性介質(zhì)受壓設(shè)備、壓力容器及管路上的自動壓力釋放裝置。在關(guān)鍵部分采用全襯四氟（F46）材質(zhì)，可耐液氯、鹽酸、強腐蝕性等介質(zhì)，閥體進行內(nèi)襯四氟增加了耐腐蝕性能。

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A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)

新化工行業(yè)領(lǐng)域?qū)Ｓ冒踩y，襯氟安全閥主要用于氯堿化工、液氯、鹽酸等高危腐蝕性介質(zhì)受壓設(shè)備、壓力容器及管路上的自動壓力釋放裝置。在關(guān)鍵部分采用全襯四氟（PFA\F46）材質(zhì)，可耐液氯、鹽酸、強腐蝕性等介質(zhì)，閥體進行內(nèi)襯四氟增加了耐腐蝕性能。它包括由膜片、活塞或杠桿等零件組成的執(zhí)行機構(gòu)（又稱控制機構(gòu)），與調(diào)節(jié)螺釘相連接的定位器及連接在殼體上的排氣口等部件組成；它的作用是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時能自動排除氣體以防止事故擴大。

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1.A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)原理：

（1）工作原理是借助于主汽缸內(nèi)的高壓蒸汽把推動活塞作往復(fù)運動而帶動連桿使曲柄轉(zhuǎn)動來開啟關(guān)閉閥瓣以達到切斷氣源的目的；其優(yōu)點是動作迅速可靠且不受溫度影響；但缺點是不易保持密封性；因此常用于低壓系統(tǒng)中使用；另外由于該類閥門的構(gòu)造簡單易于制造價格等優(yōu)點而被廣泛用于冶金礦山化工石油等行業(yè)中作為設(shè)備的啟閉止回之用。

（2）結(jié)構(gòu)是由氣缸蓋板手輪手柄凸緣螺栓調(diào)整墊圈以及填料所構(gòu)成的封閉系統(tǒng)，通過旋轉(zhuǎn)手輪的上下移動達到對閥體的開關(guān)目的。

2.主要用途：

適用于水煤氣空氣油品等多種流體管路上用作截斷管道中介質(zhì)流動的截止閥或閘閥。

3.安裝位置：

安裝在水平管路任意位置上，可裝于室內(nèi)也可裝在室外。

4.性能特點：

本系列安全閥采用全銅鑄件加工而成，具有體積小重量輕耐腐蝕耐高溫耐磨損使用壽命長等特點。

5.技術(shù)要求：

1）公稱通徑為DN50～300mm。

2）工作溫度范圍-20°C至+80°C。

3）適用介質(zhì)可為天然氣液化石油氣城市燃氣人工煤氣液氨汽油柴油苯甲醇丙酮乙醇醋酸酯類等易燃液體蒸氣及其它性質(zhì)類似的化學(xué)物品。

4）允許泄漏量為0-1.5倍額定流量值。

5）排放標準GB12459—90《通用型波紋管螺紋防松套接頭的特殊要求》。

6）設(shè)計選用要點根據(jù)被控系統(tǒng)的實際工況條件確定閥座口徑尺寸大小。

如果您有更多疑問或需求可以關(guān)注我們哦！非常榮幸為您排憂解難。

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A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)主要特點：

1、耐腐蝕性能：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥瓣、閥桿均進行全襯2.5~3mm厚的PFA、F46，能耐液氨、鹽酸等腐蝕性介質(zhì)。

2、防外泄性能：該閥防外泄露性能采用了耐腐蝕PFA、F46波紋管及氟橡膠O型圈的雙重密封，并裝有防外泄露背壓密封裝置，確保無泄漏。

3、密封性能：由于閥芯閥座采用了全襯四氟（PFA、F46）軟密封性能結(jié)構(gòu)，故泄漏低于國家標準GB/T4213中的IV級泄漏標準。

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A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域：

用于氯堿、液氯、鹽酸等化工工業(yè)中腐蝕性、危害性、純凈和含有少量固體介質(zhì)的調(diào)節(jié)控制。

    本襯氟安全閥特別適用于：

1、作為昂貴的稀有金屬（哈氏、鈦、鎳、蒙乃爾、鉭合金）閥門的代替品。

2、用于對環(huán)境有毒、有害的腐蝕性介質(zhì)。

3、用于與金屬反應(yīng)的介質(zhì)，如鹽酸、液氯等高危介質(zhì)。

4、用于生物工程和純凈介質(zhì)中要求潔凈及表面抗粘附的場合。

5、用于高滲透性的介質(zhì)。

襯氟安全閥06.jpg

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)的技術(shù)參數(shù)： 

1、A42F46襯氟安全閥耐腐蝕性能：閥體內(nèi)部、閥芯、閥瓣、閥桿均進行全襯2.5~3mm 厚的F46，能耐液氯，鹽酸等腐蝕性介質(zhì)。

2、A42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥型適用于工作溫度≤130℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護裝置。

3、A42F46襯氟安全閥適用于：化工、氯氣、有毒介質(zhì)的管線系統(tǒng)。

4、 A42F46全啟式襯氟安全閥的型號有：A42F46-10C、A42F46-16C、A42F46-25C、A42F46-40

5、襯氟安全閥的規(guī)格：DN20~DN100

1、耐腐蝕性能：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥瓣、閥桿均進行全襯2.5～3mm厚的PFA、F46，能耐液氨、鹽酸等腐蝕性介質(zhì)。

2、防外泄性能：該閥防外泄露采用了耐腐蝕PFA、F46波紋管及氟橡膠O型圈的雙重密封，并裝有防外泄露背壓密封裝置，確保無泄漏。

3、密封性能：由于閥芯閥座采用了全襯四氟(PFA、F46)軟密封性能結(jié)構(gòu)，故泄漏低于德國標準中的IV級泄漏標準。

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三、A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：

1、A42F46-25C安全閥耐腐蝕性能：閥體內(nèi)部、閥芯、閥瓣、閥桿均進行全襯2.5~3mm 厚的F46，能耐液lv，鹽酸等腐蝕性介質(zhì)。

2、A42F46彈簧全啟封閉式安全閥型適用于工作溫度≤130℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護裝置。

3、A42F46安全閥適用于：化工、lv氣、有毒介質(zhì)的管線系統(tǒng)。

4、 A42F46全啟式安全閥的型號有：A42F46-10C、A42F46-16C、A42F46-25C、A42F46-40。

5、安全閥的規(guī)格：DN20~DN200。

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A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)

襯氟安全閥技術(shù)規(guī)范標準   

襯氟安全閥主要零部件及材料

規(guī)范名稱

技術(shù)參照規(guī)范

零件名稱

材料

產(chǎn)品設(shè)計要求

GB/T12241-2005 GB/ 112243-2005

閥體材料

WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、PO、PFA）用戶要求

結(jié)構(gòu)形弍要求

GB/T12243-2005 JB308-75

  閥瓣材料

WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、Po、PFA）用戶要求

檢測和檢驗

GB/T12243-89 GB/T13927-92 HG20536

閥座材料

WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、Po、PFA）用戶要求

供貨要求按

JB/T 7928-1999結(jié)合供需說明

彈簧材料

304SS、F304、A182、50CrVA、316SS

法蘭端面形式

RF（突面）FM（凹面）MF（凸面）FF（平面）

導(dǎo)向材料

WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、Po、PFA）用戶要求

適用介質(zhì)范圍

氯堿、鹽酸等化工領(lǐng)域腐蝕性介質(zhì)

閥索材料

WCB、316SS、內(nèi)襯（F46、Po、PFA）用戶要求

鑄件外觀要求

GB/T12231-89結(jié)合廠家標準

調(diào)節(jié)圏材料

PTFE、F46、PFA


A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)主要連接尺寸

襯氟安全閥01.jpg

型號

公稱通徑
(DN)

D

K

gi

b

f

f1

Z-Φd

DN"

D1

K1

92

b1

Z1-Φd1

L

L1

A42F46-16C

A42F46-16P

A42F46-16R

25

115

85

65

16

2

2

4-14

32

140

100

78

18

4-18

110

95

32

20

140

100

78

18

2

4-18

40

150

110

85

18

4-18

115

110

40

150

110

85

18

3

3

4-18

50

165

125

100

18

4-18

120

110

50

165

125

100

20

3

3

4-18

65

185

145

120

20

4-18

135

120

80

200

160

135

20

3

3

8-18

100

220

180

155

22

8-18

170

140

100

220

180

155

22

3

3

8-18

125

250

210

185

22

8-18

195

175

150

285

240

210

24

3

3

8-23

175

310

270

240

26

8-23

255

230

A42F46-25C

A42F46-25P

A42F46-25R

25

115

85

65

16

2

2

4-14

32

140

100

78

18

4-18

110

95

32

20

140

100

78

18

2

4-18

40

150

110

85

18

4-18

115

110

40

150

110

85

18

3

3

4-18

50

165

125

100

20

4-18

120

110

50

165

125

100

20

3

3

4-18

65

185

145

120

20

4-18

135

120

80

200

160

135

22

3

3

8-18

100

220

180

155

22

8-18

170

135

100

230

190

160

24

3

3

8-23

125

250

210

185

22

8-28

195

175

四、A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)工作原理：

襯氟安全閥13.jpg

產(chǎn)品是通過調(diào)整彈簧力來克服介質(zhì)以達到密封，當(dāng)彈簧力大于介質(zhì)的正常壓力時，閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)壓力超過設(shè)定壓力時，彈簧受到壓縮，使閥瓣密封面脫離，閥門自動開啟，繼而全量排放，當(dāng)介質(zhì)壓力降低至正常值時，彈簧力又將閥瓣推向閥座，閥瓣密封面與閥座密封面重合，閥門自動關(guān)閉。

襯氟安全閥16.jpg

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)全閥排放壓力和來座壓力的調(diào)整
①對開開壓力未調(diào)整佳的氯氣安全閥，若排放壓力或歸座壓力不符和請求，則可應(yīng)用轉(zhuǎn)變調(diào)節(jié)圈的地位往調(diào)整，氯氣安全閥構(gòu)造有枯燥節(jié)圈單調(diào)節(jié)圈之合。調(diào)整步驟是后翻開下鉛啟，擰緊調(diào)節(jié)圈松定螺釘，而后用粗鐵棒之種工具，自螺孔外進即否撥動調(diào)理圈齒輪。若氯氣安全閥入口有銜接管也可間接自出心處屈進粗鐵棒進止調(diào)整。替了安全止睹在調(diào)整前，應(yīng)使閥出口壓力恰當(dāng)下降，以避免在調(diào)整時閥門忽然開開，產(chǎn)生事變。
②每主調(diào)整時調(diào)節(jié)圈旋委婉的幅度不宜過大，普通以2-5齒為宜，調(diào)整停止先應(yīng)隨行將調(diào)節(jié)圈緊定螺釘擰緊，并使螺釘?shù)亩瞬课挥谡{(diào)節(jié)圈二齒之間的凸槽內(nèi)，以攻行調(diào)節(jié)圈的松動。
③對有上、下調(diào)節(jié)圈的安全圈，一般后調(diào)整下調(diào)節(jié)圈，使排放壓力到達預(yù)約值，后調(diào)整上調(diào)節(jié)圈，調(diào)試時可能呈現(xiàn)互相攪擾景象，應(yīng)重復(fù)調(diào)整曲到稱心為止。
當(dāng)順時針圓背旋委婉下調(diào)節(jié)圈時，其地位回升，排放壓力下降，而回座壓力也有所降落；正之，當(dāng)逆時針圓向旋委婉時，其地位降低，排放壓力回升，但來座壓力也隨之詳有增添。上調(diào)節(jié)圈順時針旋轉(zhuǎn)時，其位放回升，回座壓力降下，排放壓力詳有降下，正之，該上調(diào)節(jié)圈位放下調(diào)時，能輔助安全閥閥瓣開啟，其回座壓力升高，排放壓力也有所落矮。
④調(diào)整排擱壓力取來座壓力用的實驗臺應(yīng)無腳夠小的氣流淌質(zhì)，以保障閥門到達全封閉時才能夠測試，可則所測失的排放壓力，歸座壓力數(shù)值非沒有實在的。
⑤調(diào)整后的上、下調(diào)節(jié)圈之間的絕對位置不能靠的過于親近，否則會影響閥的排量。一般情況下，高低之間的環(huán)形面積應(yīng)不大于閥座喉部的截面積。
⑥調(diào)試進程中應(yīng)防止呈現(xiàn)不反常的動作，如頻調(diào)、顫振等，以防止破壞稀封面。
分之，調(diào)壓是一項龐雜過細的工作，一般情況下，用戶單位可按《安全閥安裝使用仿單》中的無關(guān)內(nèi)容引見，由正軌的檢測部分實現(xiàn)調(diào)壓。

襯氟安全閥15.jpg

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)

作為整個設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的一部分，當(dāng)安全閥初次開啟時，閥座經(jīng)常會受到損壞，這是因為系統(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來雜質(zhì)不進入安全閥內(nèi)，整個系統(tǒng)應(yīng)該在安全閥安裝前進行充分的沖洗，安全閥應(yīng)安裝在污垢，鐵銹和碎屑不會聚集的地方。

蒸汽應(yīng)用中，通過安全閥的安裝降低泄露趨勢也是很重要的一點，安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會聚在閥瓣的上游處。如下圖，安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點。

襯氟安全閥14.jpg

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術(shù)參數(shù)安裝中的注意事項
（1）新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進行復(fù)校，加以鉛封并出具安全閥校驗報告。
（2）安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
（3）安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點或有進行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準裝設(shè)任何閥門。
（4）承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或黏性介質(zhì)的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開并加鉛封。
（5）對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也最好垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積，不得小于安全閥的流通截面，整個安全閥同時裝在一個接管上，接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。