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LNG化工液化天然氣低溫焊接截止閥選型分析

LNG液化天然氣低溫焊接截止閥通常由專業(yè)的制造商生產(chǎn)，并經(jīng)過嚴(yán)格的測試和檢驗。由于其高品質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝，該閥門具有較長的使用壽命和較低的維護(hù)成本。此外，它還具有較好的耐久性和可靠性，能夠滿足液化天然氣儲存和運輸?shù)膰?yán)格要求。LNG液化天然氣低溫焊接截止閥是液化天然氣儲存和運輸領(lǐng)域中的設(shè)備。

是一種應(yīng)用于低溫液化氣體的儲運設(shè)備及相關(guān)管路中的低溫截止閥；主要包括：閥體，閥蓋安裝在閥體上，手輪固定安裝在閥桿上，閥桿通過螺紋與閥蓋相配合，閥芯固定在閥桿的下端，閥桿套與閥蓋相固定，壓緊螺母通過螺紋與閥桿套相配合，壓緊螺母壓在壓套上，壓套將“Ｖ"型密封圈壓在閥桿與閥桿套之間的擋圈上；其特點是：在壓緊螺母與壓套之間設(shè)置有彈簧，彈簧緊壓在壓套上。使用所述的低溫截止閥，密封效果更好。

LNG化工液化天然氣低溫焊接截止閥選型分析

閥體均采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼加工，閥芯全部焊STL合金。閥尖采用日本新型技術(shù)工藝，垂直運動，無旋轉(zhuǎn)使用壽命長,結(jié)構(gòu)美觀,手感輕巧等特點．是高壓氣體,液體流量開關(guān),廣泛用于天然氣加氣站，發(fā)電廠，煉油廠，化工等單位.此類型專用截止閥門重要用于液氧、液氮、液氬、液化自然氣(LNG)、液乙烯等低溫液態(tài)介質(zhì)體系上，具有開關(guān)機(jī)動、密封靠得住、耐壓等特色。此類型專用低溫長軸截止閥主要用于天然氣等低溫或常溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)，具有開關(guān)靈活、密封可靠的特點。

LNG液化天然氣低溫焊接截止閥采用高品質(zhì)材料制造，能夠承受的低溫環(huán)境。它的設(shè)計使其能夠在液化天然氣的低溫下保持可靠的運行性能。此外，該閥門還采用了先進(jìn)的焊接技術(shù)，確保了其結(jié)構(gòu)牢固，能夠長期穩(wěn)定運行。

LNG化工液化天然氣低溫焊接截止閥選型分析

LNG液化天然氣低溫焊接截止閥的主要功能是控制液化天然氣的流動。它可以通過開啟或關(guān)閉來控制天然氣的流動方向和流量。這種閥門還具有防止液化天然氣泄漏的功能，從而確保了操作人員和環(huán)境的安全。

在液化天然氣儲存和運輸過程中，LNG液化天然氣低溫焊接截止閥具有重要的作用。它可以確保液化天然氣在儲存和運輸過程中的安全性和穩(wěn)定性。如果發(fā)生任何問題，該閥門還可以迅速關(guān)閉，以防止?jié)撛诘男孤┖褪鹿省?/p>

    超低溫截止閥采用閥瓣與閥座接觸的錐面密封結(jié)構(gòu)，密封副設(shè)計成金屬對金屬的硬密封形式，閥座設(shè)計在閥體上，和閥體組成一體結(jié)構(gòu)。為保證閥門的可靠密封，在閥瓣和閥體密封面上噴焊硬質(zhì)合金。經(jīng)過低溫試驗及涂層力學(xué)性能試驗，證明噴涂后硬度增加，低溫環(huán)境耐磨性能良好，促進(jìn)閥門在低溫環(huán)境的可靠密封。

    經(jīng)過查閱資料和實驗應(yīng)用，我們采用等離子噴焊技術(shù)對閥體密封面噴焊StelliteNo6合金，對閥瓣密封面噴焊StelliteNo12合金，厚度≥1mm。經(jīng)過噴焊工藝處理，附著StelliteNo12合金的閥瓣密封面的硬度較附著StelliteNo6合金的閥體密封面的硬度大，有利于截止閥的密封效果。  由于超低溫截止閥的使用工況在-100℃以下，閥瓣和閥體在噴焊硬質(zhì)合金后，要進(jìn)行深冷處理.本文設(shè)計的超低溫截止閥樣機(jī)的閥體與閥瓣粗加工后，浸在-196℃的液氮中保冷2h，然后取出自然處理。另外，閥桿、長頸閥蓋、螺紋緊固件等主要部件在精加工前均進(jìn)行深冷處理。
    超低溫截止閥的閥桿帶動閥瓣通過上下的直線運動實現(xiàn)閥門的啟閉。在設(shè)計閥體時增加了閥瓣的運動導(dǎo)向功能，在閥體中設(shè)計圓柱形導(dǎo)向壁，使閥瓣運動平穩(wěn)，閥門啟閉可靠。同時，在閥門生產(chǎn)加工過程中，由于閥瓣密封面與閥體密封面均噴焊了Stellite合金，硬度大大提高，密封面的加工及研磨有一定的難度，而主密封面要的研磨配合，才能有效密封。導(dǎo)向壁的設(shè)計使閥瓣與閥體密封面的接觸配合更加均勻，有利于實現(xiàn)截止閥的可靠密封與加工工藝。

LNG化工液化天然氣低溫焊接截止閥選型分析主要技術(shù)參數(shù)（可定制）
公稱壓力： 40.0MPa
公稱通徑： 15mm-1000mm
適用介質(zhì)：天然氣、氧氣、氮氣、氬氣、液化二氧化碳等
適用溫度：-196℃～80℃
連接形式：閥蘭、焊接
介質(zhì)流向：由閥瓣下面向上
注意事項：氧氣忌油
主要零件材料（可定制）
閥體、閥蓋、閥桿：不銹鋼
填料：PTFE
閥瓣密封圈：PTFE或PCTFE

LNG化工液化天然氣低溫焊接截止閥選型分析規(guī)范：

　　公稱通徑：DN 10~200mm

　　公稱壓力：PN 35MPa

　　實用介質(zhì)：LO2、LN2、LAR、LNG等

　　實用溫度：-196℃-+80℃

　　LNG低溫截止閥材質(zhì)：

　　閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿：不銹鋼

　　填料、密封墊圈：聚四氟乙烯

LNG化工液化天然氣低溫焊接截止閥選型分析主要特點及用途:
1.閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2.密封面不易磨損、擦傷，密封性能好，壽命長。
3.結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉性好、高度小、維護(hù)方便。
4.適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。
LNG化工液化天然氣低溫焊接截止閥選型分析使用參數(shù)：
公稱壓力：1.6--70Mpa
公稱通徑：DN5～DN65
適用介質(zhì)：高壓天然氣、高溫蒸氣、油、水、氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質(zhì)
適用溫度：-20℃～+540℃ -70℃～570℃
制造材料：20G、1Cr18Ni9Ti、304、316、316L、F22、F91、F92、F316H等

LNG化工液化天然氣低溫焊接截止閥選型分析主要零件材質(zhì)

LNG化工液化天然氣低溫焊接截止閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖

LNG化工液化天然氣低溫焊接截止閥選型分析主要外形尺寸

　　LNG化工液化天然氣低溫焊接截止閥選型分析工作原理：

　　低溫截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

　　低溫截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。

LNG化工液化天然氣低溫焊接截止閥選型分析原理作用：
1、截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動；
2、截止閥閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得它適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
3、截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少；同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。
4、不銹鋼DJ61Y低溫高壓長軸截止閥帶有一個具有足夠氣柱長度的加長閥蓋結(jié)構(gòu)，確保閥桿的填料密封附近的溫度不低于0℃，即低溫介質(zhì)經(jīng)過加長閥蓋后，溫度逐漸升高到填料處所需要的安全溫度，從而保證閥門填料密封的可靠性、安全性、完整性。
5、DJ61Y不銹鋼低溫高壓長軸截止閥用于低溫儲罐的出液口和進(jìn)液口，因為低溫儲罐內(nèi)的介質(zhì)溫度極低，溫度在短時間內(nèi)容易傳到至手柄的頂端，所以，接觸低溫液體面積較大的部位管路采用不銹鋼低溫長軸高壓截止閥。

LNG化工液化天然氣低溫焊接截止閥選型分析

LNG截止閥的主要用途是關(guān)斷，也可以用來進(jìn)行粗略的調(diào)節(jié)流量，不過不可以當(dāng)作節(jié)流閥來使用。其發(fā)電廠中的應(yīng)用廣泛，尤其是在哪些較小的通道中。
    LNG截止閥在使用的過程中要進(jìn)行定期檢修，防止發(fā)生意外。檢修工藝要求如下：
    1、檢查閥座、閥頭密封面，應(yīng)光滑、無沖蝕、溝痕、麻點等缺陷，如有，應(yīng)視缺陷程度進(jìn)行研磨處理或修復(fù)后研磨。
    2、檢查閥桿，應(yīng)無彎曲、磨損、沖蝕等缺陷。與填料密封處，應(yīng)光滑、無溝痕等缺陷，閥桿上的螺紋無損傷，并于絲母配合良好，轉(zhuǎn)動自如，否則應(yīng)修復(fù)。閥桿彎曲在0.1毫米以內(nèi)，磨損腐蝕坑深度不應(yīng)超過0.1至0.2毫米。
    3、檢查支架與閥座間的連接螺紋，應(yīng)無損傷，配合良好。
    4、檢查傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)、蝸輪、蝸桿的磨損情況，其磨損，不應(yīng)超過齒厚的三分之一，嚙合部分不應(yīng)有裂紋和嚙合不良現(xiàn)象。檢查軸承有無磨損及轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)象，手動、自動切換靈活可靠，傳動性能好。