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化工氣動薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法

氣動調(diào)壓閥在使用過程中要處于不斷地運(yùn)動、調(diào)節(jié)狀態(tài)，運(yùn)動部件多，且要承受來自介質(zhì)不平衡力等各種力量的沖擊，難免出現(xiàn)各種預(yù)想不到的故障，這些故障可來自執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，也可能來自連接的附件裝置。調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。調(diào)節(jié)閥常用分類：氣動調(diào)節(jié)閥，電動調(diào)節(jié)閥，液動調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥。

小編給大家總結(jié)了調(diào)節(jié)閥故障及維修知識，希望給大家?guī)韼椭?br/>

一、化工氣動薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法填料造成的故障原因分析和處理方法

1. 填料材質(zhì)不合適：由于填料材質(zhì)不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高溫應(yīng)用場合，采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。

2.填料結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)：o填料腔內(nèi)，填料和有關(guān)附件的位置安裝不合適，填料高度不合適故障處理方法是按產(chǎn)品說明書要求安裝填料和有關(guān)附件。

3.填料安裝不合適：例如，石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻，中心沒有對準(zhǔn)等。故障處理方法是按層安裝，使壓緊力均勻。

4.填料有雜物：填料內(nèi)的雜物造成閥桿劃跡。故障處理方法是對填料進(jìn)行清潔，除去雜物。

5.上閥蓋安裝不當(dāng)：上閥蓋安裝不當(dāng)使填料受力不均勻。故障處理方法是重新安裝上閥蓋的墊圈，并對上閥蓋固緊螺栓平均地用對角方式壓緊。

化工氣動薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法氣源系統(tǒng)故障

1.儀表風(fēng)線堵塞

由于球閥在儀表分支風(fēng)線末端有節(jié)流作用，風(fēng)線中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風(fēng)壓過低，調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，甚至調(diào)節(jié)閥不動作。

2.空氣過濾減壓閥故障

空氣過濾減壓閥長時間使用贓物太多，減壓閥漏風(fēng)，減壓閥設(shè)定輸出壓力過底，使輸出的儀表風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力。致使調(diào)節(jié)閥動作遲緩，不能全開全關(guān)甚至不動作。

3.銅管連接故障

銅管老化漏風(fēng)，接頭連接處松動或贓物堵死銅管使儀表信號風(fēng)壓低致使調(diào)節(jié)閥不動作，不能全開全關(guān)，手動狀態(tài)閥位不穩(wěn)定產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。

4.儀表風(fēng)系統(tǒng)故障

空壓站異常，裝置凈化風(fēng)罐異常，切水不及時使風(fēng)線結(jié)冰，儀表風(fēng)線漏風(fēng)或被贓物堵死，造成裝置儀表風(fēng)壓過低甚至無風(fēng)。

5.儀表風(fēng)支線閥門未開，造成調(diào)節(jié)閥不動作

這種現(xiàn)象常發(fā)生于裝置大修，改造后開車期間。

化工氣動薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法電源系統(tǒng)故障

1.電源線接線端子處松動，短路，脫落，極性接反故障

由于現(xiàn)場振動，接線不牢造成接線松動或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達(dá)現(xiàn)場的信號時有時無，致使調(diào)節(jié)閥動作混亂產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。

由于接線失誤，設(shè)備進(jìn)水或受潮等原因使電源線接線處短路從而使調(diào)節(jié)閥接受到的信號比調(diào)節(jié)器的信號偏低，造成調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)。

2.電源線中間接頭或中間受傷處故障

電源線受環(huán)境的振動、外力的拉扯，絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線接頭松動或似斷非斷，電源線之間短路或?qū)Φ囟搪?，接線頭或電源線斷裂。致使調(diào)節(jié)閥動作不連續(xù)，不能全開全關(guān)，不動作。在維修過程中電源線中間接頭接反，造成調(diào)節(jié)閥不動作。

3.調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制故障

在裝置大修，改造后開車過程中電源線接錯或控制室內(nèi)組態(tài)有錯誤造成調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制。

化工氣動薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法電氣轉(zhuǎn)換器故障

1.零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)

由于安裝調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動、溫度變化等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號的零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，泄露量大，等現(xiàn)象。

在對轉(zhuǎn)換器現(xiàn)場調(diào)校中首先應(yīng)保證轉(zhuǎn)換器信號小表指示準(zhǔn)確。平常應(yīng)對信號小表進(jìn)行維護(hù)。

2.節(jié)流孔堵塞

儀表風(fēng)贓物堵塞節(jié)流小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動作。

3.輸出不線性

由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場振動、環(huán)境溫度的影響，使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性，致使在對其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調(diào)節(jié)過程中不能達(dá)到要求值，調(diào)節(jié)閥動作不線性，不能全開全關(guān)。

化工氣動薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法閥門定位器故障

1、電氣閥門定位器

1.零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)

由于定位器安裝過程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變，反饋桿位置的改變等原因使調(diào)節(jié)閥最小開度和最大開度與控制室的信號不一致。致使閥門定位器輸出的信號不能使調(diào)節(jié)閥全開全關(guān)，造成泄露量大，等現(xiàn)象。

在對定位器現(xiàn)場調(diào)校中首先應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥動作良好，反饋系統(tǒng)安裝牢固動作良好，然后通過標(biāo)準(zhǔn)信號來進(jìn)行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號一致。

2.節(jié)流孔堵塞

贓物堵塞節(jié)流孔。使定位器無輸出信號，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動作。

3.噴嘴、擋板間有贓物

受現(xiàn)場環(huán)境的影響，定位器使用一段時間后會附著一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn)，產(chǎn)生震蕩。

4.密封不好

長期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動、老化現(xiàn)象，造成定位器漏風(fēng)。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，閥位不穩(wěn)，產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。

5.反饋桿故障

長期運(yùn)行中反饋桿緊固螺母逐漸松動甚至脫落，造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。

6.固定螺母松動

定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動，造成定位器歪斜，影響反饋桿動作，造成卡碰現(xiàn)象。使調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定，產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。

定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動環(huán)境下松動，改變了彈簧的預(yù)緊量，影響彈簧的張力和狀態(tài)。使定位器的零點(diǎn)量程發(fā)生改變，定位器不線性，致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，調(diào)節(jié)閥動作不線性。

7.磁鐵位置發(fā)生變化

由于受到外力作用，使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化，改變了磁場的位置，是線圈受力不平衡，定位器輸出不線性，致使調(diào)節(jié)閥動作不線性。磁鐵吸附雜質(zhì)如鐵銷等，形成卡碰阻礙擋板的移動，使定位器的輸出不準(zhǔn)，從而使調(diào)節(jié)閥動作與控制信號不一致。

2、化工氣動薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法智能定位器

1.反饋桿故障

反饋桿緊固螺母松動甚至脫落，造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調(diào)節(jié)閥動作遲緩，波動頻繁，調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制。

定位器固定不牢發(fā)生歪斜松動，影響反饋桿的活動，造成卡碰現(xiàn)象使調(diào)節(jié)閥限位。

反饋板上的限位彈簧脫落，或反饋桿從中脫出，造成反饋桿與反饋板接觸不良，產(chǎn)生滯后，造成調(diào)節(jié)閥動作頻繁。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。

2.定位器調(diào)校不好

調(diào)校中中間位置沒有找好，手動輸出時調(diào)節(jié)閥沒有去開全關(guān)，氣開氣關(guān)選擇不對等。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，造成泄漏量大，限位等現(xiàn)象。

3.調(diào)校方式不對

由于智能定位器的調(diào)校復(fù)雜，時間長，而且需要多次全開全關(guān)，對工藝波動大，因此調(diào)校時應(yīng)把調(diào)節(jié)閥切出，特別是在調(diào)校控制溫度的調(diào)節(jié)閥一定要離線調(diào)整。

3、化工氣動薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法本身故障

1.調(diào)節(jié)閥漏量問題

調(diào)節(jié)閥漏量大，調(diào)節(jié)閥全關(guān)時閥芯與閥座之間有空隙，造成閥全關(guān)時介質(zhì)的流量大，被控參數(shù)難以穩(wěn)定。

在調(diào)節(jié)閥調(diào)校中調(diào)節(jié)閥行程調(diào)節(jié)不當(dāng)或閥芯長時間使用造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調(diào)節(jié)閥桿減小空隙達(dá)到減少泄漏的目的。

閥芯周圍受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)重，閥芯受介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕。應(yīng)取出閥芯進(jìn)行研磨，嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥芯。

閥座受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)重，或介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕，閥座與閥體間的密封被破壞。應(yīng)取出閥座進(jìn)行研磨，更換密封墊片，嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥。

閥內(nèi)有焊渣、鐵銹、渣子等贓物堵塞，使調(diào)節(jié)閥不能全關(guān)，應(yīng)拆卸調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗，同時觀察閥芯閥座是否有劃傷磨損現(xiàn)象。

套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞，碟閥的密封圈損壞使調(diào)節(jié)閥全關(guān)時節(jié)流間隙比較大。

2.調(diào)節(jié)閥盤根故障

閥桿與盤根間的摩擦力使調(diào)節(jié)閥小信號難以動作，大信號跳躍振動，造成調(diào)節(jié)過程中調(diào)節(jié)閥波動較大，參數(shù)難以穩(wěn)定。摩擦力大時造成調(diào)節(jié)閥單向動作甚至不動。日常維護(hù)中應(yīng)該定期增加潤滑油或潤滑脂，盤根老化嚴(yán)重，泄露嚴(yán)重的應(yīng)該更換盤根。

3.閥桿與連接件的連接問題

閥桿與連接件松動或脫落，由于現(xiàn)場震動或連接件緊固螺母松動，閥桿太靠下與連接件連接部分太少，在運(yùn)行中閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿不同步或脫落不動，影響調(diào)節(jié)閥動作甚至失靈。

4.閥座有異物卡住或堵死

5.調(diào)節(jié)閥膜頭故障

調(diào)節(jié)閥的波紋膜片長時間使用老化變質(zhì)，彈性變小，密閉性變差，甚至產(chǎn)生裂紋漏風(fēng)嚴(yán)重。壓縮彈簧老化彈性系數(shù)改變，甚至斷裂。

6.調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)中PID參數(shù)的設(shè)定

PID設(shè)定不當(dāng)影響調(diào)節(jié)閥的動作甚至造成調(diào)節(jié)閥震蕩調(diào)節(jié)，影響閥的使用壽命。

7.工藝狀態(tài)的確認(rèn)

在調(diào)節(jié)閥漏量大時，確認(rèn)副線閥門是否全關(guān)，調(diào)節(jié)閥時，確認(rèn)調(diào)節(jié)閥前后的閥門開啟程度。在被控參數(shù)變化頻繁時確認(rèn)工藝流程是否存在大的波動。

8.調(diào)節(jié)閥維修問題

在對加熱爐燃料油調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維修時，最好把調(diào)節(jié)閥切出投用副線運(yùn)行，以防影響生產(chǎn)。如果不切出可開一點(diǎn)副線閥，維修時一定確保不因調(diào)節(jié)閥全關(guān)而使?fàn)t子熄火。

化工氣動薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法

氣動套筒調(diào)節(jié)閥形小、體輕、高性能、大容量，是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。它適用于一般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過程制系統(tǒng)。

本產(chǎn)品由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻套筒閥組成。特點(diǎn)如下：

1、采用平衡型芯、不平衡力小，允許壓差大，操作穩(wěn)定。

2、閥芯導(dǎo)向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩，并減少損壞。

3、比普通單雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10bd左右。

4、結(jié)構(gòu)簡單，裝拆維修方便。

化工氣動薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

注：可為用戶提供ANSI，JPI，JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。

ZJHM-氣動套筒調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

ZJHM-氣動套筒調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo)

注：本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國家標(biāo)準(zhǔn)。

ZJHM-氣動套筒調(diào)節(jié)閥允許壓差

注：1）P－閥門定位器；R－壓力繼動器。

      2）允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)，△P的最大值。

      3 ) 最大壓差超過1.0MPa,閥塞、套筒表面堆焊硬質(zhì)合金。

ZJHM-氣動套筒調(diào)節(jié)閥可配附件：

定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)等

ZJHM-氣動套筒調(diào)節(jié)閥外形尺寸mm

ZJHM-氣動套筒調(diào)節(jié)閥主要零件材料

二、化工氣動薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣密性造成的故障原因分析和處理方法

1.氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片未壓緊：膜片未壓緊或受力不均勻造成輸入的氣信號外漏，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)對信號變化的響應(yīng)變得呆滯，響應(yīng)時間增大。如果安裝了閥門定位器，則其影響會減小。故障處理方法是用肥皂水涂刷檢查，并消除泄漏點(diǎn)。

2.氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞密封環(huán)磨損：造成調(diào)節(jié)閥不能快速響應(yīng)，閥桿動作不靈敏。故障處理方法是更換密封環(huán)，并檢查汽缸內(nèi)壁有否磨損。

3.氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片破損：表現(xiàn)為閥桿動作不靈敏，可聽到氣體的泄漏聲。故障處理方法是更換膜片，并應(yīng)檢查限位裝置或托盤是否有毛刺等。

4.連接管線漏氣：造成閥桿動作不靈敏，響應(yīng)時間增大。故障處理方法是用肥皂水涂刷連接管線，檢查泄漏點(diǎn)，并更換或焊接。
在化工工業(yè)中隨處可見，氣動調(diào)節(jié)閥故障維修也是儀表人日常工作內(nèi)容。在本文分享氣動調(diào)節(jié)閥不動作或動作遲鈍問題的檢查和處理方法，實(shí)用干貨技術(shù)，值得大家收藏。結(jié)合多年氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)用和維修實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，工程師在一張圖上氣動調(diào)節(jié)閥常見故障及處理方法標(biāo)注出來，儀表工看圖即可將氣動調(diào)節(jié)閥不動作或動作遲鈍等故障發(fā)生的部位及處理問題方法弄明白。圖1對氣動調(diào)節(jié)閥主要部件可能出現(xiàn)的故障及產(chǎn)生原因進(jìn)行了介紹，氣動調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時，可按圖中所示進(jìn)行檢查。

化工氣動薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法氣動調(diào)節(jié)閥不動作
先檢查壓縮空氣品質(zhì)是否符合氣源標(biāo)準(zhǔn)要求，供氣管路泄漏，供氣壓力下降、管路堵塞，過濾器或減壓閥堵塞，壓縮空氣中含有水分，都會使氣動調(diào)節(jié)閥不動作。供氣正常，應(yīng)檢查前級有沒有信號送過來，可檢查電氣閥門定位器的輸入、輸出信號來判斷。用萬用表測量閥門定位器的輸入電流正常，說明閥門定位器之前的電流回路是正常的。定位器沒有輸出，可檢查定位器的供氣是否中斷，空氣壓力是否過低；定位器的波紋管是否泄漏導(dǎo)致沒有輸出壓力；定位器中放大器的節(jié)流孔堵塞，壓縮空氣含水并在放大器球閥處積聚，也會導(dǎo)致閥門定位器出現(xiàn)有氣源但沒有輸出的故障。
閥門定位器有輸出但調(diào)節(jié)閥不動作的原因有：氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧因長期不用被銹死，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片損壞，調(diào)節(jié)閥閥桿變形，彎曲或折斷，閥芯與閥座卡死，密封填料壓蓋太緊使閥桿的摩擦過大而卡住，此時可稍稍松開填料壓蓋的螺母試試。
氣動調(diào)節(jié)閥不動作故障的檢查及處理步驟如圖2所示。

化工氣動薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法動作遲鈍
該類故障大多是由于閥桿，閥芯的摩擦力增大引起，可通過認(rèn)真觀察來發(fā)現(xiàn)。檢查填料壓蓋是否壓得太緊，否則可松開壓蓋進(jìn)行調(diào)整，或滴點(diǎn)油對填料進(jìn)行潤滑來減少閥桿的摩擦力。經(jīng)檢查閥桿有彎曲，變形或劃傷的現(xiàn)象，應(yīng)更換閥桿。 檢查閥門外部沒有發(fā)現(xiàn)問題，如果仍懷疑閥有問題，可對閥芯、閥座進(jìn)行檢查，閥芯導(dǎo)向面是否有劃傷、腐蝕、卡堵等現(xiàn)象；對閥芯、閥座清洗和清除堵塞物。
儀表供氣壓力低，閥門定位器響應(yīng)性能差，都可能使氣動調(diào)節(jié)閥動作遲鈍，或全行程時間緩慢?？商岣邏嚎s空氣供氣的壓力和質(zhì)量，對閥門定位器進(jìn)行調(diào)?；蚋鼡Q來解決。