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Q41F化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范

不銹鋼法蘭球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥適宜直接做開(kāi)閉使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣過(guò)氧化氫，甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向。

Q41F不銹鋼法蘭球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。球閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封性可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用?；げ糠ㄌm標(biāo)準(zhǔn)(化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)20615-2009)是指在化工領(lǐng)域中使用的一種標(biāo)準(zhǔn)化的法蘭連接方式。該標(biāo)準(zhǔn)適用于化工設(shè)備和管道的連接，其主要作用是保證化工設(shè)備和管道的連接安全性和密封性。在化工行業(yè)中，安全性和密封性是至關(guān)重要的因素，因此化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)成為了化工行業(yè)中法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)的主要特點(diǎn)是其具有良好的密封性能和連接可靠性。其連接方式采用的是螺紋連接和焊接連接，這兩種連接方式都具有很好的密封性能和連接可靠性。此外，該標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了法蘭的材質(zhì)要求、尺寸要求、連接方式、密封面形狀和法蘭的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

在化工設(shè)備和管道的連接中，法蘭連接是的一種連接方式。其原因在于，法蘭連接具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

首先，法蘭連接具有相對(duì)較高的連接強(qiáng)度，能夠保證連接的可靠性。

其次，法蘭連接具有良好的密封性能，能夠有效地防止化工介質(zhì)泄漏。

第三，法蘭連接具有相對(duì)較高的拆卸性能，能夠方便地進(jìn)行裝卸和維修。

第四，法蘭連接具有較高的通用性，能夠適用于不同尺寸和材質(zhì)的化工設(shè)備和管道。

Q41F化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范優(yōu)點(diǎn)：

1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。

2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4．操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

6．在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。

7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門(mén)，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p>

Q41F化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T9113~GB9124—2000 法蘭標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T9113.1~GB/T9113.26—1988 整體鋼制管法蘭(1.6~42.0Mpa)

　　GB/T9113.1~.2 整體鋼制管法蘭(平面)(1.6~2.0Mpa)

　　GB/T9113.3~.8 整體鋼制管法蘭 (凸面)(1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa)

　　GB/T9113.9~.15 整體鋼制管法蘭(凹凸面)(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)

　　GB/T9113.16~.20 整體鋼制管法蘭(榫槽面)(1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa)

　　GB/T9113.21~.26 整體鋼制管法蘭(環(huán)連接)(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa)

　　GB/T9115.1~.36―1988 平面對(duì)焊鋼制管法蘭(0.25~42.0)Mpa

　　GB/T9115.1~.5 (平面)對(duì)焊鋼制管法蘭(0.25;0.6;1.0;1.6;2.0;Mpa)

　　GB/T9115.6~.16 (凸面)對(duì)焊鋼制管法蘭(0.25;0.6;1.0;1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)

　　GB/T9115.17~.23 (凹凸面)對(duì)焊鋼制管法蘭(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)

　　GB/T9115.24~30 (榫槽面)對(duì)焊鋼制管法蘭(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)

　　GB/T9115.31~.36 (環(huán)連接)對(duì)焊鋼制管法蘭(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa)

　　GB/T13402—1992 大口徑碳鋼管法蘭

　　JB/T79.1~.4—1994 整體鑄鋼管法蘭(1.6~20Mpa,含6.4);(代JB79-59)

　　JB/T79.1 凸面 整體鑄鋼管法蘭

　　JB/T79.2 凹凸面 整體鑄鋼管法蘭

　　JB/T79.3 榫槽面 整體鑄鋼管法蘭

　　JB/T79.4 環(huán)連接面整體鑄鋼管法蘭

　　JB/T82.1~JB/T82.4—1994 對(duì)焊鋼制管法蘭;(代JB82-59)

　　JB/T82.1 凸面對(duì)焊鋼制管法蘭

　　JB/T82.2 凹凸面對(duì)焊鋼制管法蘭

　　JB/T82.3 榫槽面對(duì)焊鋼制管法蘭

　　JB/T82.4 環(huán)連接面對(duì)焊鋼制管法蘭

　　JB77—1959 法蘭密封面型式

　　JB78—1959 鑄鐵法蘭

　　JB79—1959 鑄鋼法蘭

　　JB80—1959 鑄鐵螺紋法蘭

　　JB82—1959 對(duì)焊鋼法蘭

　　HGJ44~HGJ68—1999 鋼制法蘭(化工部工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范)

　　HG20592~HG20605—1997 鋼制法蘭(化工部標(biāo)準(zhǔn);歐洲體系)

　　HG20613~HG20623—1997 鋼制法蘭(化工部標(biāo)準(zhǔn);歐洲體系)

　　SH3406—1996 石化企業(yè)管道法蘭

　　ANSI B16.5—1996 管法蘭和法蘭配件

　　ANSI B16.25—1992 對(duì)焊連接端

　　MSS SP44—1991 鋼制管道法蘭

　　API 605—1998 大口徑碳鋼法蘭

Q41F化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

 
 
Q41F化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)
 

 
 
Q41F化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范主要零部件材質(zhì)

PN1.6MPa不銹鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

PN2.5MPa 不銹鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

PN4.0MPa 不銹鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

PN6.4MPa 不銹鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

PN10MPa 不銹鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

Q41F化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范說(shuō)明書(shū)

1、范圍：本說(shuō)明書(shū)適用于法蘭連接端的電動(dòng)（或氣動(dòng)）球閥。

2、組成：由電動(dòng)（或氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。

3、使用限制溫度和壓力限制

1、銘牌顯示有球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。

2、使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。

3、 閥的公稱壓力等級(jí) (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。

4、電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。

Q41F化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范安裝說(shuō)明

1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。

3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和去掉干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。

4)、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)去掉管線的偏離。

7)、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

操作和使用

1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。

2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥開(kāi)啟。

3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。

Q41F化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范維修

擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)注意:

●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

●維修前，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置

●維修前，斷開(kāi)電源或氣源

●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

Q41F化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范安裝和維護(hù)

　　一、確認(rèn)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作

　　1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

　　2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

　　3、核對(duì)球閥銘牌，并對(duì)球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門(mén)能夠正常工作，再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門(mén)完好無(wú)損。

　　4、除去閥門(mén)兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

　　二、球閥的安裝

　　1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng))的球閥，則必須垂直安裝，閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。

　　2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

　　3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

　　4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。

　　三、球閥安裝后的檢查

　　1、安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

　　2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

　　四、Q41F化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范的維修

　　1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

　　2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件較好使用專用的工具。

　　3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

　　4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

　　5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

　　6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

　　7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

　　8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

　　9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

　　10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了法蘭連接的材質(zhì)要求，其主要包括鋼、不銹鋼、銅、鋁、合金鋼、鈦合金等。不同的材質(zhì)具有不同的耐腐蝕性能和力學(xué)性能，因此，在選擇材質(zhì)時(shí)需要根據(jù)具體的工藝要求進(jìn)行選擇。

此外，化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了法蘭的尺寸要求。其主要包括法蘭的外徑、內(nèi)徑、螺栓孔的數(shù)量和尺寸等。在進(jìn)行法蘭連接時(shí)，需要根據(jù)具體的尺寸要求進(jìn)行連接，以保證連接的可靠性和密封性。

總之，化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)(化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)20615-2009)是化工行業(yè)中的法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)。其具有良好的密封性能和連接可靠性，能夠保證化工設(shè)備和管道的安全性和密封性。在進(jìn)行化工設(shè)備和管道的連接時(shí)，需要嚴(yán)格按照化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，以確保連接的可靠性和密封性。