WJ41H化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥技術(shù)參數(shù) 熱穩(wěn)定性良好的特殊油品——導(dǎo)熱油,是一種非常適合于間接傳熱的油品。導(dǎo)熱油不僅可以在更廣泛的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度的加熱和冷卻工藝需求,而且還可以在同一系統(tǒng)中,通過(guò)使用同一種導(dǎo)熱油實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻,從而降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性。因此,許多行業(yè),例如化纖、材料等,廣泛使用導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。 波紋管截止閥,BELLOWS GLOBE VALVE,也叫波紋管密封截止閥,是指采用雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管 填料)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),密封性好,特別適用于蒸汽、導(dǎo)熱油、劇毒、強(qiáng)腐氣液介質(zhì)密封可靠性要求特別高的工況。波紋管截止閥采用威盾的金屬波紋管密封技術(shù)制造,高性能的彈性金屬波紋管,伸縮疲勞壽命特別長(zhǎng)。采用波紋管密封的設(shè)計(jì),消除了普通閥門(mén)閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn),不但提高波紋管密封截止閥使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。 二、WJ41H化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn) 1、波紋管密封截止閥,其關(guān)鍵部件金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接,上端與連接板自動(dòng)滾焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障,確保閥桿零泄漏; 2、閥瓣采用錐形設(shè)計(jì),密封面與介質(zhì)成流線形,密封性能更好,使用壽命更長(zhǎng); 3、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管 填料)若波紋管失效,閥桿填料也會(huì)避免泄漏,并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn); 4、閥蓋上自帶有加脂接頭,可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤(rùn)滑,不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤(rùn)滑油; 5、人體工程學(xué)設(shè)計(jì)手輪,使用壽命更長(zhǎng),操作輕松便捷,更安全可靠。 6、沒(méi)有流體損失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全。 7、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng),減少維修次數(shù),降低經(jīng)營(yíng)成本。 8、波紋管截止閥閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能; 9、.閥桿升降位置指示更直觀。 三、WJ41H化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥技術(shù)參數(shù)參數(shù) 口徑:DN15-500 壓力:PN16-PN160,150LB-2500LB 溫度:-196℃-550℃ 閥體材質(zhì):鑄鋼,不銹鋼,鍛鋼,鉻鉬鋼 連接方式:法蘭,螺紋,焊接 WJ41H化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥技術(shù)參數(shù)導(dǎo)熱油系統(tǒng)具有以下特點(diǎn): 1.在接近常壓的情況下,可以達(dá)到高溫工作,從而降低高溫加熱系統(tǒng)的工作壓力和安全要求,提高系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性。 2.導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)不需要水處理系統(tǒng)和設(shè)備,因此可以提高系統(tǒng)的熱效率,減少設(shè)備和管道的維護(hù)工作量,從而降低加熱系統(tǒng)的初期投資和運(yùn)行費(fèi)用。 然而,導(dǎo)熱油系統(tǒng)也存在一些潛在風(fēng)險(xiǎn),例如: 1.導(dǎo)熱油可能在使用過(guò)程中產(chǎn)生熱裂解反應(yīng),生成揮發(fā)性低閃點(diǎn)齊聚物和不溶的聚合物,從而阻礙油品流動(dòng),降低導(dǎo)熱效率,甚至可能造成管道局部過(guò)熱變形和爆裂。 2.導(dǎo)熱油可能溶氣和熱載體系統(tǒng)填料是殘余空氣在加熱條件下發(fā)生氧化反應(yīng),形成有機(jī)酸和膠體附著在輸油管道上,從而影響導(dǎo)熱介質(zhì)的使用壽命,堵塞管道,增加系統(tǒng)運(yùn)行泄漏的風(fēng)險(xiǎn),甚至造成管道酸腐蝕。
WJ41H化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥技術(shù)參數(shù)制造標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB12235 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB12221 | 連接法蘭 | GB9113、JB/T79、HG20596 | 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T9092、GB/T13927 |
WJ41H化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥技術(shù)參數(shù)壓力試驗(yàn) 壓力檢驗(yàn)(表) | 公稱壓力 | 1.6Mpa | 2.5Mpa | 4.0Mpa | 密封試驗(yàn) | 1.8MPa | 2.8MPa | 4.4MPa | 殼體強(qiáng)度 | 2.4MPa | 3.6MPa | 6.0MPa | 適用溫度 | 425℃ |
WJ41H化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn) 雙層波紋管 | 維修方便 | 波紋管密封閥桿 | 雙重密封 | 位置指示 | 無(wú)升降手輪 |
WJ41H化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品用途 工業(yè) | 電站 | 廢氣凈化廠 | 天然氣 | 真空裝置 | 氨 | 熱水 | 冷凍系統(tǒng) | 加熱設(shè)備 | 蒸汽系統(tǒng) |
WJ41H化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材質(zhì) 序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) | 1 | 閥體 | WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M | 2 | 閥瓣 | 25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV | 3 | 軸銷 | 25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV | 4 | 閥桿 | 25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV | 5 | 波紋管組件 | 1Cr18Ni9Ti、304、316、304L、316L | 6 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼、PTFE | 7 | 閥蓋 | WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M | 8 | 雙頭螺栓 | 0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、35CrMoV、25Cr2MoV | 9 | 六角螺母 | 0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、35CrMoV、25Cr2MoV | 10 | 填料 | 柔性石墨 | 11 | 填料壓蓋 | WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M | 12 | 閥桿螺母 | 銅合金 | 13 | 手輪 | WCB、QT400-18 |
因此,許多常見(jiàn)的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)事故都或多或少與泄漏有關(guān),例如保溫層火災(zāi)、膨脹罐排氣及保溫層火災(zāi)、導(dǎo)熱油系統(tǒng)操作區(qū)火災(zāi)、導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐火災(zāi)爆炸、導(dǎo)熱油換熱器或反應(yīng)器(釜)火災(zāi)爆炸、爐膛爆炸等。 熱熱油系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范要求閥門(mén)具備以下要求:必須設(shè)置點(diǎn)的排氣閥和點(diǎn)的排污閥。在熱油系統(tǒng)的管路中,除了設(shè)備接口、儀表接口或閥門(mén)外,必須采用法蘭連接,所有其他接口都應(yīng)采用焊接方式。法蘭應(yīng)該設(shè)置槽面,公稱壓力不得低于1.6MPa。對(duì)于溫度高于300度的導(dǎo)熱油,法蘭公稱壓力不得小于2.5MPa。此外,法蘭應(yīng)該采用對(duì)焊而不是平焊法蘭。為確保系統(tǒng)的安全性,熱油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有安全閥,而且安全閥應(yīng)該采用波紋管密封安全閥。 熱油系統(tǒng)閥門(mén)的材料不能采用鑄鐵或有色金屬??紤]到其低壓、高溫和滲透性特別強(qiáng),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范,熱油管道截止閥應(yīng)采用波紋管密封截止閥,調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用波紋管密封套筒調(diào)節(jié)閥,安全閥應(yīng)采用全開(kāi)式波紋管密封安全閥。 由于導(dǎo)熱油的氧化安定性能,導(dǎo)熱油閥門(mén)的泄漏不僅會(huì)引起絕緣層燃燒或設(shè)備燃燒爆炸,還會(huì)引起導(dǎo)熱油與溶解空氣在管內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng)。在熱力系統(tǒng)中,熱油閥門(mén)泄漏會(huì)導(dǎo)致閥內(nèi)部件被有機(jī)酸腐蝕,因此,熱油閥門(mén)不僅需要做到無(wú)內(nèi)漏,還需要做到無(wú)外漏。 通常,填料截止閥的填料是由石墨制成的。但如果石墨的純度不夠高,其耐油性就會(huì)變得很差。當(dāng)導(dǎo)熱油進(jìn)入石墨填料時(shí),石墨中的一些雜質(zhì)很容易被導(dǎo)熱油溶解,導(dǎo)致石墨粉化,從而無(wú)法達(dá)到密封效果,這是填料閥常常泄漏的主要原因。但是,采用波紋管密封就可以避免熱油和石墨直接接觸,解決了填料閥桿處熱油泄漏的問(wèn)題。 由于導(dǎo)熱油的滲透性很強(qiáng),如果采用填料密封,容易漏出導(dǎo)熱油,導(dǎo)致浪費(fèi)并且使設(shè)備及地面變臟。而波紋管結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)零泄漏,無(wú)易損件??紤]到導(dǎo)熱油的氧化穩(wěn)定性潛在危險(xiǎn),閥門(mén)內(nèi)部零件采用不銹鋼材料,能耐受高達(dá)425℃的高溫,并具有抗腐蝕性,其開(kāi)關(guān)特別容易。從整體使用壽命上看,一般波紋管密封閥門(mén)的壽命要優(yōu)于其他類型的閥門(mén)。在冷態(tài)下,導(dǎo)熱油的粘度較高,流動(dòng)阻力大。因此,閥芯采用快開(kāi)式設(shè)計(jì),以提高流量,啟動(dòng)時(shí)能夠很好地克服流阻。因此,為了確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性,也為了降低實(shí)際運(yùn)行成本,熱油系統(tǒng)宜采用快開(kāi)式閥芯的波紋管密封截止閥,而不是填料密封截止閥或一般閥門(mén)。
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