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氣動(dòng)刀閘閥故障維護(hù)保養(yǎng)

氣動(dòng)刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，手動(dòng)刀型閘閥只能作全開(kāi)全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異，通常為50，楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

一、氣動(dòng)刀閘閥故障維護(hù)保養(yǎng)關(guān)閉件泄漏：

 通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門(mén)里在，不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏，可分兩類(lèi)；一類(lèi)是密封面泄漏；另一類(lèi)是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有：

    1、氣動(dòng)刀型閘閥密封面研磨得不好；

    2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊；

    3、閥辦與閥桿連接不牢靠；

    4、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中；

    5、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；

    6、材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；

    7、將進(jìn)口截止閥、進(jìn)口閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊；

    8、某些介質(zhì)，在進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；

    9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；

    10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯，使刀型閘閥不能關(guān)嚴(yán)。

二、氣動(dòng)刀閘閥故障維護(hù)保養(yǎng)填料函泄漏：

    1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；

    2、裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；

    3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；

    4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；

    5、閥桿彎曲；

    6、填料使用太久已經(jīng)老化。

    7、操作太猛。

三、氣動(dòng)刀閘閥故障維護(hù)保養(yǎng)升降失靈：

    1、操作過(guò)猛使螺紋損傷；

    2、缺乏潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑劑失效；

    3、閥桿彎扭；

    4、表面光潔度不夠；

    5、配合公差不準(zhǔn)，咬得過(guò)緊；

    6、閥桿螺母傾斜;

    7、材料選擇不當(dāng)；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬??；

    8、螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門(mén)或閥桿在下部的閥門(mén)）；

    9、露天閥門(mén)缺少保護(hù)，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。

四、氣動(dòng)刀閘閥故障維護(hù)保養(yǎng)其它：

    1、閥體開(kāi)裂：一般是冰凍造成的。天冷時(shí)，刀型閘閥要有保溫伴熱措施。

    2、手輪損壞：撞擊或長(zhǎng)杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意，便可避免。

    3、填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對(duì)稱(chēng)地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類(lèi)次要件，否則影響使用。

    4、閥桿與閘板連接失靈：刀型閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內(nèi)有時(shí)不加工，因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對(duì)T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓她有一定光潔度。

氣動(dòng)刀閘閥故障維護(hù)保養(yǎng)安裝注意事項(xiàng)：

1、安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；

3、檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；

4、用戶(hù)在安裝閥門(mén)前，必須校對(duì)閥門(mén)型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求一致性；

5、用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí)，必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間；

6、驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；

7、氣動(dòng)刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

它的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向垂直，通過(guò)刀刃形閘板來(lái)切斷介質(zhì)，可切割纖維材料。閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí)，可選用O形密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。

刀閘閥具有較小的安裝空間，工作壓力低，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單。氣動(dòng)刀閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-650℃情況下正常工作。

刀閘閥的閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

氣動(dòng)刀閘閥安裝前需要檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；刀閘閥各連接部位螺栓要求均勻擰緊；填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；用戶(hù)在安裝刀閘閥門(mén)前，必須校對(duì)閥門(mén)型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求一致性；用戶(hù)在安裝刀閘閥時(shí)，必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間；驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；氣動(dòng)刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。