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化工襯氟電動調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)

電動襯氟調(diào)節(jié)閥是一種防腐蝕直通單座調(diào)節(jié)閥，由直行程電動執(zhí)行器與襯氟調(diào)節(jié)閥閥體組成，電動襯氟調(diào)節(jié)閥與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封。電動襯氟調(diào)節(jié)閥廣泛適用于酸、堿等強腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體的控制。襯氟電動波紋管調(diào)節(jié)閥ZDLPF-16K除了有ZDLPF-16K的功能外，還增加聚四氟乙烯波紋管密封結構，能夠更好地滿足密封性能，能達到多重密封保護，拒絕介質(zhì)外漏，對要求苛刻的介質(zhì)（氯氣等劇毒和強腐蝕）有更好的密封保證作用。

化工襯氟電動調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)技術參數(shù)

輸出推力：44～550KN

輸出調(diào)節(jié)推力：5.71～47.05KN

輸出額定關閉推力：8.4～63.15KN

位置控制基本誤差：（設定行程時間≥25秒）±1%

重復性誤差：（設定行程時間≥25秒）≤1%

死　區(qū)：0.1%～9.9%可調(diào)

輸出額定負載止下啟動頻率：1200次/小時

輸入信號：4～20mA/100Ω，2～10mA/100Ω,DC24V開關量

供電電源：380±10%VAC，50Hz

相對溫度：≤95%

環(huán)境溫度：-30℃～+70℃

防爆等級：ExdⅡBT4

防擴等級：IP68

三、化工襯氟電動調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)特點：

耐腐蝕：幾乎能耐所有的介質(zhì)（包括濃硝酸和王水）的腐蝕。

密封性能好：采用波紋管和填料雙重密封結構，確保無外滲漏。

泄漏量?。河捎陂y芯、閥座采用軟密封，故泄漏量低。

配用直行程電子式執(zhí)行機構，輸出力矩大、結構緊湊。

四、化工襯氟電動調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)結構原理：

ZJHPF-16K電動襯氟單座調(diào)節(jié)閥和ZJHPF-16KW電動襯氟單座波紋管調(diào)節(jié)閥是由直行程電子式電動執(zhí)行機構和精小型單座襯氟閥兩部分組成：

1.當電流信號轉(zhuǎn)變成相對應的直線位移，推桿伸出的叫正作用，與閥配合構成電關式（B）。

2.當電流信號轉(zhuǎn)變成相對應的直線位移，推桿退回的叫反作用，與閥配合構成電開式（K）。

3.電子式電動執(zhí)行機構內(nèi)含伺服功能，接受統(tǒng)一的4·20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，從而達到閥門閥芯準確定位。

4.其結構原理圖及代號含義如下：

化工襯氟電動調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)其主要特點如下：
1、耐腐蝕。幾乎能耐所有的介質(zhì)（包括濃硝酸和王水）的腐蝕。
2、密封性能好。采用波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
3、泄漏量小。由于閥芯、閥座采用軟密封，確保無滲漏。
4、配用HA執(zhí)行機構，輸出力大、結構緊湊。 產(chǎn)品符合GB/T4213-92。

二、化工襯氟電動調(diào)節(jié)閥技術參數(shù) 主要技術參數(shù)

（1）閥體參數(shù)

（2）閥內(nèi)件參數(shù)

（3）執(zhí)行器參數(shù)

三、化工襯氟電動調(diào)節(jié)閥技術參數(shù) 性能指標

四、化工襯氟電動調(diào)節(jié)閥技術參數(shù) 零件材料

化工襯氟電動調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)安裝及維護保養(yǎng);

電動襯氟調(diào)節(jié)閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門及管路附件，由于其固有的特殊性質(zhì)，在產(chǎn)品的安裝、維護及保養(yǎng)等方面具有以下的特點：電動襯氟調(diào)節(jié)閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門及管路附件，由于其固有的特殊性質(zhì)，在產(chǎn)品的安裝、維護及保養(yǎng)等方面具有以下的特點：

1.閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非己準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護PTFE法蘭面。

2.氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時,一般并不在單獨使用墊片,但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時,應采用適當墊片，以保護PTFE法蘭面。

3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高下發(fā)生泄漏，應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修。

4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。

5.安裝是法蘭螺母應按對角線方面（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩：

（1）法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，在將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。

（2）上述辦法仍未止漏時，應檢驗PTFE法蘭面時否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。

6.閥門及管件應存放于干燥通風的室內(nèi)，嚴禁堆疊放置。

7.長期存放的閥門其密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封長期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。

8.手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。

9.有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質(zhì)的流向應順閥體少上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。

10.經(jīng)維修后的閥門使用前要按相關標準測試合格后方可安裝。

化工襯氟電動調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)

襯氟電動波紋管調(diào)節(jié)閥是由3810L型（或PSL系列）直行程電子式電動執(zhí)行機構和精小型座襯氟閥組成。在與流體接觸的發(fā)體內(nèi)比合法內(nèi)組建均采用高溫模壓襯氟塑工藝，包裹一層聚全氟乙丙烯（F46）、聚四氟乙烯（PTFE）、可溶性聚四氟乙烯（PFA）等防腐材料，能達到切斷腐蝕性介質(zhì)與閥體外殼的接觸，具有密封性能好，動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失閥容量大、流量特性精確，電子式電動執(zhí)行機構內(nèi)含伺服功能，接受統(tǒng)一的4·20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。襯氟電動波紋管調(diào)節(jié)閥廣泛適用于酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)、易滲透等氣體、液體類介質(zhì)的控制。

襯氟電動調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯閥桿、導向套、閥蓋及密封填料與電動執(zhí)行器經(jīng)配合后組成。具有節(jié)能（只在工作時才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）等優(yōu)點，廣泛適用于電力、化工、冶金、環(huán)保、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動化系統(tǒng)領域。