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充氣式耐磨陶瓷圓頂閥工作原理用途

　　圓頂閥是在消化吸收技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新型閥門。它是專為氣力除灰系統(tǒng)而設(shè)計(jì)，具有啟閉動(dòng)作可靠，密封性能好，阻力小，安裝檢修方便等特點(diǎn)。應(yīng)用于粉狀物料氣力輸送時(shí)的進(jìn)料和密封，是氣力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領(lǐng)域。 　　

該閥門開啟時(shí)全截面通流，與管道平滑過(guò)度，無(wú)曲率變化，運(yùn)行回轉(zhuǎn)阻力小，從而減輕了介質(zhì)對(duì)閥芯和閥體的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命，并保護(hù)了圓頂密封面。密封圈采用特殊配方橡膠制成，耐磨耐溫范圍廣，裝在閥座中，閥門關(guān)閉時(shí)密封圈充氣與球頂緊密壓實(shí)使閥門密閉，閥門打開時(shí)密封圈放氣回縮，使圓頂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與密封圈之間脫離接觸使閥門打開。氣動(dòng)執(zhí)行器采用全封閉回轉(zhuǎn)推桿式直缸驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)輸出，性能可靠，輸出扭距大，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，直接驅(qū)動(dòng)閥芯使閥門處于開和關(guān)的狀態(tài)，維護(hù)方便；可滿足在惡劣工況下工作，

充氣式耐磨陶瓷圓頂閥工作原理

　　該閥為鑄鋼殼體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部安裝有帶有兩個(gè)鍍鉻轉(zhuǎn)軸，連接可旋轉(zhuǎn)的鑄鋼半圓球頂，氣缸推動(dòng)球頂作90°往復(fù)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到開啟和關(guān)閉的要求。圓頂閥設(shè)計(jì)堅(jiān)固，可勝任其它閥無(wú)法承擔(dān)的工作；旋轉(zhuǎn)中的穹形閥芯在閥體內(nèi)的位移動(dòng)作使密實(shí)的物料柱得以轉(zhuǎn)動(dòng)，被物料填滿的圓頂閥因而能穿過(guò)塞滿的物料關(guān)閉并密封。閥門啟閉時(shí)閥芯與可充氣密封圈之間無(wú)接觸，密封圈采用特殊配方橡膠制成，可廣泛應(yīng)用于粉狀物料的密封，是氣力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領(lǐng)域。陶瓷圓頂閥是工業(yè)上氣體輸送材料的開關(guān)，起到打開和隔離管道空間的作用?？梢郧袛嗔鲃?dòng)的料流或靜止的料柱，然后對(duì)其進(jìn)行密封，以確保壓力罐的填充率。

圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂，圓頂閥在開關(guān)過(guò)程中，閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙，使閥芯與橡膠密封圈可以以無(wú)接觸的方式運(yùn)動(dòng)，目的是使閥芯與密封圈之間不產(chǎn)生摩擦，減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行元件為全封閉回轉(zhuǎn)推桿式氣缸，直接驅(qū)動(dòng)圓頂閥轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地防止了灰塵進(jìn)入其中造成磨損、泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣，膨脹緊緊地壓在球面圓頂閥芯上，從而形成一個(gè)非常可靠的密封環(huán)帶，阻止了管道內(nèi)物料的流動(dòng)。當(dāng)圓頂閥開啟時(shí)，橡膠密封圈排氣，圓頂閥閥芯開啟，此時(shí)閥門打開。

三、充氣式耐磨陶瓷圓頂閥工作原理的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

啟閉靈活，閥芯無(wú)沖刷；在切換過(guò)程中，閥芯與專用橡膠密封圈之間有0.8～1.5mm的間隙。閥芯動(dòng)作時(shí)與密封圈無(wú)接觸，運(yùn)行阻力低，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，密封圈使用壽命長(zhǎng)；當(dāng)閥門打開時(shí)，材料口的全流通暢，避免材料直接沖刷到閥芯。密封嚴(yán)密，性能優(yōu)良；密封采用專用充氣橡膠密封圈，密封性能好。當(dāng)陶瓷圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣膨脹，緊密包裹在球形閥芯上，形成非?？煽康拿芊馊Γ芊鈬?yán)密，有效切斷管道中的物料流動(dòng)。閥芯是根據(jù)不同的工作條件使用不同的耐磨材料，使產(chǎn)品具有耐磨、耐侵蝕等特點(diǎn)；表面光滑堅(jiān)硬，保證了閥芯與橡膠密封圈的緊密接觸，實(shí)現(xiàn)了更好的密封配置。

充氣式耐磨陶瓷圓頂閥工作原理性能特點(diǎn)：

1、 啟閉靈活、閥芯無(wú)沖刷  圓頂閥在開關(guān)過(guò)程中，閥芯與特制的橡膠密封圈保持有0.8～1.5mm的間隙，閥芯動(dòng)作時(shí)與密封圈無(wú)接觸、運(yùn)行阻力小、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，密封圈的使用壽命長(zhǎng)；閥門開啟時(shí)，料口全流通無(wú)阻擋，避免了物料對(duì)閥芯的直接沖刷。

2、密封嚴(yán)密、性能優(yōu)良  圓頂閥的密封采用特制可充氣式橡膠密封圈，密封性好。當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊包裹在球面閥芯上，形成一個(gè)非?？煽康拿芊猸h(huán)帶，密封嚴(yán)密，從而能有效截?cái)喙艿纼?nèi)物料的流動(dòng)。

3、選材考究、工藝科學(xué)  閥芯是圓頂閥的核心部件，根據(jù)使用工況的不同采用不同的耐磨材料，使產(chǎn)品具有耐磨、耐沖刷等特性；閥芯光滑堅(jiān)硬的表面，保證了閥芯與橡膠密封圈的緊密接觸，實(shí)現(xiàn)了密封的最佳配置。

4、 自動(dòng)控制、運(yùn)行可靠  圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行器采用全封閉回轉(zhuǎn)推桿式直缸驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)輸出，性能可靠，輸出扭矩大，可滿足在惡劣工況條件下工作。

圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂，圓頂閥在開關(guān)過(guò)程中，閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙，使閥芯與橡膠密封圈可以無(wú)接觸的方式運(yùn)動(dòng)，目的是使閥芯與橡膠密封圈之間不產(chǎn) 生磨擦，減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行元件為全密封直線或扇形氣缸，直接驅(qū)動(dòng)圓頂閥轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地防止了灰塵進(jìn)入其中造成磨損、泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊地壓在球面圓頂閥芯上，從而形成一個(gè)非?？煽?密封環(huán)帶，阻止了管道內(nèi)物料的流動(dòng)。

圓頂閥閥芯根據(jù)使用場(chǎng)合的不同，采用不同材料，表面進(jìn)行不同硬化處理方式，利用閥芯光滑堅(jiān)硬的表面，可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸，以確保密封的可靠。橡膠密封圈采用特種橡膠制成，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐老化等特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)。閥門開啟時(shí)，料口全流通無(wú)阻擋。該閥適用于氣體、液體、半流體及固體粉末等物質(zhì)。

五、充氣式耐磨陶瓷圓頂閥工作原理安裝尺寸（單位mm）

六、充氣式耐磨陶瓷圓頂閥工作原理安裝使用注意要點(diǎn)：

　　1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書，并核對(duì)閥門型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù)。

　　2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。

　　3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。

　　4、該閥門出廠前已經(jīng)過(guò)調(diào)整和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，氣路連接完好，不可隨意調(diào)整。 

　　5、圓頂閥是靠可膨脹密封圈密封。當(dāng)閥芯旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥芯與閥座間存在合理間隙，因此閥芯與閥座幾乎無(wú)磨損。閥門關(guān)閉時(shí)，間隙處顆粒在密封圈內(nèi)外壓差的作用下，被膨脹的密封圈緊緊裹住并附著于閥芯與閥座接觸的邊緣，切斷靜止或流動(dòng)的物料。

物料顆粒與密封圈之間沒有相對(duì)移動(dòng)，極大減輕了密封圈的磨損，而且密封圈由于自身彈性作用，能夠在充氣工況下自動(dòng)進(jìn)行磨損補(bǔ)償，因此密封圈的使用壽命大大提高。為確保圓頂閥正常工作，應(yīng)及時(shí)調(diào)整閥芯與閥座間的合理間隙，保證密封圈一定的內(nèi)外壓差，否則將會(huì)導(dǎo)致密封圈和閥芯之間產(chǎn)生空氣泄漏，嚴(yán)重破壞圓頂閥其他部件。主要易損件為密封圈、球頂，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。