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ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析 |
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詳細(xì)介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱調(diào)壓閥)是利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點,能在無電、無氣的場所工作,是一種節(jié)能產(chǎn)品。壓力設(shè)定值可在運行中隨意調(diào)整。常規(guī)產(chǎn)品采用快開流量特性,亦可采用線性、等百分比流量特性。動作靈敏,減壓比一般情況下最大可達(dá)10,最小為1.25,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設(shè)備中的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩(wěn)壓(用于控制閥后壓力),或泄壓、穩(wěn)壓(用于控制閥前壓力)的自動控制。 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析選型之作用: 二、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析 結(jié)構(gòu)與原理 1、結(jié)構(gòu)(圖1) 調(diào)壓閥主要由執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、導(dǎo)壓管與接管等四部分組成。執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式(用于被調(diào)壓力≤0.6Mpa)、活塞式(用于被調(diào)壓力>0.6Mpa)、波紋管式(用于高溫或腐蝕性流體),調(diào)節(jié)機構(gòu)為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。 2、原理(圖2) 圖2a結(jié)構(gòu)為單座式,閥后壓力控制,初始狀態(tài)常開。原理:介質(zhì)由箭頭方向進入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時使用)冷卻后,引入執(zhí)行機構(gòu)膜室,其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個推力,帶動閥桿、閥芯位移,使節(jié)流口面積發(fā)生變化,達(dá)到減壓穩(wěn)壓目的。若閥后壓力高于設(shè)定值,則作用在膜片上的力增大,壓縮彈簧,帶動閥芯位移,減小調(diào)壓閥開度,直至閥后壓力下降到設(shè)定值。同理,若閥后壓力低于設(shè)定值,由于彈簧反作用力,帶動閥芯位移,增大調(diào)壓閥開度,直至閥后壓力上升到設(shè)定值 圖2b結(jié)構(gòu)為單座式,閥前壓力控制,初始狀態(tài)常閉。原理:介質(zhì)由箭頭方向進入閥體,另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時使用)冷卻后,引入執(zhí)行機構(gòu)膜室,其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個推力,帶動閥桿、閥芯位移,使閥門開啟度增大,若閥前壓力高于設(shè)定值,則作用在膜片上的力增大,壓縮彈簧,帶動閥芯位移,增大調(diào)壓閥開度,直至閥前壓力下降到設(shè)定值。同理,若閥前壓力低于設(shè)定值,由于彈簧反作用力,帶動閥芯位移,減小調(diào)壓閥開度,直至閥前壓力上升到設(shè)定值。 三、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料 1、 主要參數(shù)、性能指標(biāo)
2、主要零件材料
3、外形尺寸及重量
注:表中法蘭、法蘭端面距為國家標(biāo)準(zhǔn),可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI、JIS、DIN等。
四、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析安裝、使用與維護 1、 自力式調(diào)壓閥的安裝 調(diào)壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上,安裝方法如圖4 安裝方式說明 (1) 調(diào)節(jié)氣體,閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),過濾器(1)可以不安裝 (2) 調(diào)節(jié)氣體,閥后壓力調(diào)節(jié)(B型),過濾器(1)可以不安裝 (3) 調(diào)節(jié)液體,閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),對于非清潔流體,應(yīng)裝過濾器(1) (4) 調(diào)節(jié)液體,閥后壓力調(diào)節(jié)(B型),對于非清潔流體,應(yīng)裝過濾器(1) (5) 調(diào)節(jié)蒸汽,閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),應(yīng)裝冷凝器(4),建議裝過濾器(1) (6) 調(diào)節(jié)蒸汽,閥后壓力調(diào)節(jié)(B型),應(yīng)裝冷凝器(4),建議裝過濾器(1) 安裝注意事項: (7) 冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后(閥后調(diào)壓閥)或閥前(閥前調(diào)壓閥)接管,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。 (8) 取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前泄壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。 (9) 為便于現(xiàn)場維修操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥,如圖5所示。 (10) 調(diào)壓閥口徑大于DN100時,應(yīng)設(shè)置固定支架。 (11) 介質(zhì)流動方向應(yīng)于閥體上箭頭指向一致,前后管道中心應(yīng)對準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心,避免閥體承受過大的應(yīng)力。 (12) 閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞導(dǎo)壓管。 (13) 調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃~55℃的場合。 2、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析自力式調(diào)壓閥的使用 在常溫下使用氣體或低粘度液體場合的操作程序;(參見圖6) (1) 緩慢開啟閥前后截止閥。 (2) 擰松排氣塞或氣接頭7直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)或?qū)汗軆?nèi)溢出為止。 (3) 然后重新擰緊排氣塞或氣接頭調(diào)壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到,調(diào)整時,注意觀察壓力表示值,動作應(yīng)緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。 使用蒸汽場合時的操作程序;(參見圖7) (1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘6。 (2) 擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞7。 (3) 使用漏斗通過注液口加水直至從排氣孔流出為止。 (4) 控緊排氣塞7,繼續(xù)注水直至溢出注液口。 (5) 擰緊注液口螺釘6。 (6) 緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥1。 (7) 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤5,并觀察壓力表示值到要求為止。 2、 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析的維修 調(diào)壓閥投入運行后,一般維護工作量很小,平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏,若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法(見表)。 表
自力式調(diào)節(jié)閥選型之控制方式: 自力式調(diào)節(jié)閥分閥前式、閥后式兩種,閥前式導(dǎo)管取閥前,對閥前的介質(zhì)起穩(wěn)壓、恒壓、泄壓用,閥后式導(dǎo)管取閥后,控制閥后介質(zhì)壓力起降壓、減壓、調(diào)壓用,用戶可提供工況要求,讓我司技術(shù)人員為您專業(yè)選型。 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析選型注意事項: |