上海申弘閥門(mén)有限公司
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J41W雙相鋼截止閥技術(shù)參數(shù) |
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| 詳細(xì)介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
J41W雙相鋼截止閥技術(shù)參數(shù) 該閥門(mén)采用平面密封和錐面密封兩種密封型式，可使用于不同工況的介質(zhì)要求，具有密封性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)使閥桿帶動(dòng)閥瓣及膈膜迅速上升，打開(kāi)通道使介質(zhì)順利通過(guò)。是由鐵素體和奧氏體結(jié)合的雙相體?？梢杂糜诤Ｋ?，自來(lái)水等含有較多氯離子的場(chǎng)合。雙相鋼2205合金是由21％鉻,2.5％鉬及4.5％鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它雙相鋼2205截止閥具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
J41W雙相鋼截止閥技術(shù)參數(shù)性能： 1雙相不銹鋼2205截止閥與316L和317L奧氏體不銹鋼相比，2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更*，它具有很高的抗腐蝕能力，與奧氏體相比，它的熱膨脹系數(shù)更低，導(dǎo)熱性更高。 2、雙相不銹鋼2205截止閥J41W與奧氏體不銹鋼相比，它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍，與316L和317L相比，可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi)，在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu))，也可以用于更低的溫度。
J41W雙相鋼截止閥技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)： 1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。 2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。 3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。 4)具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。 5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。 6)不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
J41W雙相鋼截止閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 1、設(shè)計(jì)制造按GB12235-89 2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89 3、法蘭尺寸按JB/G79-94 4、閥門(mén)檢查和試驗(yàn)按GB13927
J41W雙相鋼截止閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材料表
三、J41W雙相鋼截止閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)規(guī)范表
J41W雙相鋼截止閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品主要性能參數(shù)：
屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入 閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎 的故障。 J41W 雙相鋼截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入 閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎 的故障。 |
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