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化工生產(chǎn)裝置截止閥選型要點(diǎn)

　　截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏?；どa(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，工況復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。所以，科學(xué)合理地選擇閥門既能降低裝置的建設(shè)費(fèi)用，又保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。今天，我們來(lái)講講閥門的選型！

化工生產(chǎn)裝置截止閥選型要點(diǎn)

1、明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途

確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。

2、正確選擇閥門的類型

閥門型式的正確選擇是以設(shè)計(jì)者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)首先掌握每種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能。

3、確定閥門的端部連接

在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過(guò)大，連接部的安裝和密封十分困難。

法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價(jià)格較高，故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。

焊接連接適用于較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用僅限于通常能長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，或使用條件荷刻、溫度較高的場(chǎng)合。

4、閥門材質(zhì)的選擇

選擇閥門的殼體、內(nèi)件和密封面的材質(zhì)，除了考慮工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）外，還應(yīng)掌握介質(zhì)的清潔程度（有無(wú)固體顆粒），除此之外，還要參照國(guó)家和使用部門的有關(guān)規(guī)定。

正確合理的選擇閥門的材質(zhì)可以獲得閥門使用壽命和最佳的使用性能。閥體材料選用順序?yàn)椋鸿T鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序?yàn)椋合鹉z-銅-合金鋼-F4。

5、其它

除此之外，還應(yīng)確定流經(jīng)閥門流體的流量及壓力等級(jí)等，利用現(xiàn)有的資料（如閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等）選擇適當(dāng)?shù)拈y門。

化工生產(chǎn)裝置截止閥選型要點(diǎn)

　　截止閥的使用非常廣泛，種類非常多，以截止閥廠家沃德閥門公司的產(chǎn)品為例，主要類型有波紋管截止閥，法蘭截止閥，內(nèi)螺紋截止閥，不銹鋼截止閥，低溫截止閥，直流式截止閥，針型截止閥，Y型截止閥，角式截止閥，保溫截止閥，鑄鋼截止閥，鍛鋼截止閥，襯氟截止閥，電動(dòng)截止閥，氣動(dòng)截止閥，國(guó)標(biāo)截止閥，美標(biāo)截止閥，德標(biāo)截止閥等產(chǎn)品；如何選型非常重要，需要從介質(zhì)特征，溫度，壓力，工況要求來(lái)選型，具體的選型規(guī)則如下：

通常所用的化工生產(chǎn)裝置截止閥選型要點(diǎn)有以下幾種：

    1）直流式截止閥，在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過(guò)閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。 

    2）角式截止閥，在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過(guò)此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。 

    3）柱塞式截止閥，這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi)，并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開(kāi)"或者“關(guān)"，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。

化工生產(chǎn)裝置截止閥選型要點(diǎn)

　　1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用氣動(dòng)高壓截止閥。如火電廠、石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上；

　　2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上應(yīng)選用直流式截止閥；

　　3、小型氣動(dòng)截止閥可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等；

　　4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，選用氣動(dòng)截止閥，電動(dòng)截止閥；

　　5、易凝固結(jié)晶介質(zhì)要選擇保溫截止閥；

　　6、超高壓力環(huán)境要選擇鍛造截止閥；

　　7、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥；

　　8、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥；

　　9、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用氣動(dòng)截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

　　10、高溫蒸汽，有毒有害介質(zhì)選擇進(jìn)口波紋管截止閥。

　　11、酸堿性截止閥要選擇不銹鋼截止閥或者襯氟截止閥。

化工生產(chǎn)裝置截止閥選型要點(diǎn)

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開(kāi)位置。所以進(jìn)口截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

化工生產(chǎn)裝置截止閥選型要點(diǎn)

　　截止閥，也叫截門，是使用一種閥門之一，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。關(guān)于截止閥的更多選型介紹，可與沃德閥門及各代理商溝通了解，幫助您選擇更適合使用的截止閥。