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ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求

自力式壓力調(diào)節(jié)閥由于不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動(dòng)，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投進(jìn)自動(dòng)運(yùn)行，所以在對(duì)控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。

自力式調(diào)節(jié)閥由調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器和一個(gè)設(shè)定壓力的彈簧組成，工作無需外部驅(qū)動(dòng)能源，依靠介質(zhì)本身對(duì)壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制。自力式調(diào)節(jié)閥選型主要是根據(jù)現(xiàn)場使用工況，使用介質(zhì)、壓力、溫度、材質(zhì)、作用形式、控制方式等一系列參數(shù)選型的，用戶可提供以上技術(shù)參數(shù)讓我司為您選型，或者像我司工作人員索要選型樣本，選型樣本內(nèi)有詳細(xì)介紹各種自力式調(diào)節(jié)閥型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、作用原理、編號(hào)編制方法等一系列選型說明，下面就簡單介紹一下自力式調(diào)節(jié)閥選型。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求選型之作用：

自力式壓力調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行器、彈簧、導(dǎo)管、閥體組成，用于調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力，具有泄壓、穩(wěn)壓、恒壓、調(diào)壓的功能；

自力式流量調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行器、導(dǎo)管、閥組組成，主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，控制精度可達(dá)95%。

自力式溫度調(diào)節(jié)閥由溫度傳感器、毛細(xì)管、調(diào)節(jié)閥組成，主要調(diào)節(jié)介質(zhì)溫度，起到溫度恒溫、降溫、升溫的作用。氮封裝置由執(zhí)行器、導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥組成，主要為儲(chǔ)罐供氮、卸氮供氣，超壓泄壓，恒壓使用。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求結(jié)構(gòu)選型：

自力式單座調(diào)節(jié)閥單座閥芯適用于低壓、壓差小的場合。

自力式雙座調(diào)節(jié)閥雙閥芯用于大流量、允許泄露量大的場合。

自力式套筒調(diào)節(jié)閥采用籠式套筒結(jié)構(gòu)適用于高壓、壓差大的氣體、液體場合。

自力式三通調(diào)節(jié)閥適用于分流、合流場合，一般用戶切斷或者溫度調(diào)節(jié)場合。

自力式微壓調(diào)節(jié)閥采用加大執(zhí)行器適用于微壓、壓力很低的場合。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求型號(hào)有多種，選型使用要注意哪些？

1.調(diào)節(jié)精度

自力式調(diào)節(jié)閥是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差。調(diào)節(jié)精度一般為±5%~±10%。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合。

2.介質(zhì)黏度

由自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知，介質(zhì)黏度過高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作。國內(nèi)廠家的產(chǎn)品樣本未見介質(zhì)允許黏度推薦值。國外已有廠家推薦在液體情況下允許使用介質(zhì)運(yùn)動(dòng)黏度為7×10-4m2/s和8×10-4m2/s。在河南油田，個(gè)別閥運(yùn)用在稠油介質(zhì)，黏度在2×10-4m2/s左右。

高黏度的介質(zhì)可選用重錘平衡自力式壓力調(diào)節(jié)閥。

3.允許壓差

由于自力式調(diào)節(jié)閥沒有驅(qū)動(dòng)能源，僅靠介質(zhì)自身的能源（壓力閥靠介質(zhì)壓力，液位閥靠介質(zhì)對(duì)浮球的浮力等），而且無法象普通控制閥可通過提高氣源壓力來增大壓差。從而導(dǎo)致允許差壓較普通控制閥小，口徑也受限制。以生產(chǎn)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥為例，DN80以下的閥允許壓差高2.0MPa（PN4.0MPa時(shí)），而普通氣動(dòng)控制閥高可達(dá)6.4MPa。目前，該公司的自力式壓力調(diào)節(jié)閥大口徑為DN300。自力式液位調(diào)節(jié)閥由于受浮球浮力的限制，允許差壓也小，多數(shù)生產(chǎn)商對(duì)允許差壓未作明確，選用時(shí)應(yīng)向生產(chǎn)商咨詢。同樣原因，自力式液位調(diào)節(jié)閥口徑大做到DN250，對(duì)大多數(shù)場合已經(jīng)夠用，特殊場合如果流量特別大，可使用兩臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求

自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型還要了解一些常識(shí)，比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等等，一定要事先搞清楚。ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求的選型技術(shù)要求：

　　ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為機(jī)械式控制閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。選型時(shí)需提供詳盡的技術(shù)參數(shù)來確定調(diào)節(jié)的精度及閥結(jié)構(gòu)等，需要的參數(shù)如下：

　　1、管道工藝介質(zhì)　　

　　2、管道介質(zhì)狀態(tài)　　

　　3、管道介質(zhì)實(shí)際溫度

　　4、為控制閥后時(shí)需提供閥前壓力及波動(dòng)范圍，閥后壓力設(shè)定點(diǎn)及調(diào)節(jié)范圍；控制閥前時(shí)需提供閥前壓力設(shè)定點(diǎn)及調(diào)節(jié)范

        5、設(shè)備每小時(shí)最大、正常、最小使用量

　　6、閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)

　　7、所配附件

　　8、其它特殊要求等

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求

口徑的選取不同口徑的壓差控制閥控制的流量范圍不同。在選用閥門時(shí)，應(yīng)根據(jù)閥門工作特性曲線將閥內(nèi)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量取在閥門控制流量范圍的最佳工作區(qū)域內(nèi)偏大側(cè)較好。選取閥門口徑過小，使閥門在其控制流量范圍的工作，極易產(chǎn)生噪聲。選取閥門口徑過大，使閥門在其控制流量范圍的低端工作，系統(tǒng)流量變化范圍過大，易造成閥外管路系統(tǒng)水力失調(diào)，同時(shí)也造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。一般閥門口徑較閥內(nèi)管路系統(tǒng)接口管徑相等或小一號(hào)較好。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥不能代替流量控制閥使用壓差控制閥的目的是使熱用戶能夠在一定范圍內(nèi)根據(jù)用熱需要調(diào)節(jié)流量，使用壓差控制閥的供熱系統(tǒng)是一個(gè)變流量系統(tǒng)。但目前多數(shù)供熱管網(wǎng)是根據(jù)供暖的基本需要確定的，管網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)際很難做到按需無限制供熱，勢必造成管網(wǎng)系統(tǒng)水力失調(diào)，特別是在只安裝壓差控制閥而未裝熱表的供熱系統(tǒng)中，水力失調(diào)現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。在目前由滿足基本供暖需要向按需供熱轉(zhuǎn)變的過渡階段，解決這個(gè)矛盾有兩種方式：

①加大管網(wǎng)流量;

②在熱力入口處或在支干線上限制流量。

限制流量的方法為設(shè)置流量控制閥。流量控制閥可選用自力式流量控制閥，使管網(wǎng)能自動(dòng)平衡流量。在每個(gè)熱力入口均設(shè)置自力式流量控制閥，這種方式費(fèi)用較高，因此較少使用。另一種方式是在支干線上設(shè)置自力式流量控制閥。目前絕大多數(shù)熱力入口使用鎖閉式流量控制閥，這就要求在管網(wǎng)投運(yùn)初期必須以人工方式做好初調(diào)節(jié)工作，這項(xiàng)工作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，較為復(fù)雜，不易適應(yīng)熱網(wǎng)工況的變化。但這是一種經(jīng)濟(jì)的保證供熱管網(wǎng)水力平衡的措施。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求選型之控制方式：

自力式調(diào)節(jié)閥分閥前式、閥后式兩種，閥前式導(dǎo)管取閥前，對(duì)閥前的介質(zhì)起穩(wěn)壓、恒壓、泄壓用，閥后式導(dǎo)管取閥后，控制閥后介質(zhì)壓力起降壓、減壓、調(diào)壓用，用戶可提供工況要求，讓我司技術(shù)人員為您專業(yè)選型。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求選型注意事項(xiàng)：

自力式調(diào)節(jié)閥選型還應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)使用情況選，比如蒸汽需加冷凝器，高壓場合閥體需選用鍛打材質(zhì)，腐蝕性氣體、液體應(yīng)當(dāng)選用不銹鋼材質(zhì)或更好，溫度超過230℃應(yīng)當(dāng)加散熱片，避免照成彈簧或者執(zhí)行器高溫?fù)p壞，調(diào)節(jié)流量溫度、調(diào)節(jié)壓差壓力應(yīng)當(dāng)選用多功能組合閥，在壓力調(diào)節(jié)閥范圍比較大或者要求精準(zhǔn)度很高場合應(yīng)當(dāng)選用氣動(dòng)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥范圍一般為目標(biāo)值正負(fù)20%，泄露量一般為5%左右。