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化工氧氣鋼瓶減壓器工作原理 |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
化工氧氣鋼瓶減壓器工作原理 在物生化學(xué)試驗中,時常要用到氧氣、氮?dú)?、重氫、氬氣等氣體。該署氣體正常都是儲存在專用的低壓氣體鋼瓶中。運(yùn)用時經(jīng)過減壓閥使氣體壓力降至試驗所需規(guī)模,再通過其它掌握閥門細(xì)調(diào),使氣體輸出運(yùn)用零碎。最罕用的減壓閥為氧氣減壓閥,簡稱氧氣表。由于氣瓶內(nèi)壓力較高,而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小,所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)??傊?,減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。 高壓減壓器按用途集中式和崗位式兩類;按構(gòu)造不同可分為單級式和雙級式兩類;按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類。目前,常見的國產(chǎn)減壓器以單級反作用式和雙級混合式(*級為正作用式、第二級為反作用式)兩類為主。 輸出壓力穩(wěn)定,密封性能好,閥體帶過濾裝置,使用方便.直接接氧氣鋼瓶即可,用于醫(yī)療實驗,工業(yè)設(shè)備穩(wěn)定控壓,節(jié)能減排。此款氧氣減壓閥是一種可燃?xì)怏w專用減壓閥,適用于國內(nèi)國標(biāo)氧氣鋼瓶.閥體結(jié)構(gòu)輕巧是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),特點是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi),出口有微調(diào)裝置便于控制壓力輸出,穩(wěn)壓可靠,安全放心. 化工氧氣鋼瓶減壓器工作原理 氧氣減壓閥型號:YQY-08 使用介質(zhì):氧氣 輸入壓力:15mpa 調(diào)節(jié)范圍:0.1-2mpa 公稱流量:50m3/h 重量:1.2Kg 安裝連接尺寸: 輸入螺紋:國標(biāo)氧氣鋼瓶專用接口G5/8,可根據(jù)客戶鋼瓶定做接口。 輸出螺紋為:M16X1.5 接口外徑為8毫米 配置壓力量程:輸入:0-25mpa 輸出:0-4mpa 化工氧氣鋼瓶減壓器工作原理的構(gòu)造和工作原理 1.高壓減壓器的本體是由黃銅制成。兩級減壓系‘的構(gòu)造基本相似,均由活門頂桿、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門等零部件組成。*級減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動降為高壓氣體,降至壓力為實際使用壓力,然后送入第二級減壓系統(tǒng)。在二級減壓系統(tǒng),當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時,通過調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝及活門頂桿,使減壓活門作不同程度的開啟和關(guān)閉,以用來調(diào)節(jié)*減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。 2.高壓減壓器進(jìn)氣接頭處螺紋尺寸為315. 875mm,接頭的內(nèi)徑尺寸為5. 5mm,出氣接頭內(nèi)徑尺寸為6mm,其zui大流量為80m3 /h。減壓器本體上還裝有高壓氧氣表和低壓氧氣表,分別指示高壓氣室(即氧氣瓶內(nèi))和低壓氣室內(nèi)的壓力(即工作壓力)。高壓氧氣表的量程為0-25MPa。低壓氧氣表的量程為0- 4MPa. 使用高壓減壓器時,當(dāng)順時針旋擰調(diào)節(jié)螺釘時,可頂開減壓活門,高壓氧氣便從縫隙中流入低壓室。由于氧氣在低壓室內(nèi)體積發(fā)生膨脹而使壓力降低,即減壓作用。 化工氧氣鋼瓶減壓器工作原理的安全使用 ?。?)氣瓶放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快,減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高,這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞,并可使減壓器燒壞。另外,由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等,也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。 (2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項:安裝減壓器之前,要略打開氧氣瓶閥門,吹除污物,以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時,瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊;防止送氣后脫開發(fā)生危險。 ?。?)減壓器裝卸及工作時的注意事項:裝卸減壓器時必須注意防止管接頭絲扣滑牙,以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘,再關(guān)閉氧氣瓶閥,并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡,這樣,可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。 ?。?)減壓器必須定期校修,壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等,應(yīng)及時維修。 ?。?)減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié),用熱水或蒸汽解凍,絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后,必須吹掉其中殘留的水分。 ?。?)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物,如有油脂,必須在擦拭干凈后才能使用。 (7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用,如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。 化工氧氣鋼瓶減壓器工作原理作業(yè)原理: 氧氣減壓閥的低壓腔與鋼瓶聯(lián)接,工業(yè)氣壓腔為氣體入口,并通往運(yùn)用零碎。低壓表的示值為鋼瓶內(nèi)儲存氣體的壓力。工業(yè)氣壓表的入口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿掌握。 運(yùn)用時先翻開鋼瓶總電門,而后順時針轉(zhuǎn)動工業(yè)氣壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主繃簧并傳動地膜、繃簧墊塊和頂桿而將活門翻開。那樣進(jìn)口的低壓氣體由低壓室經(jīng)節(jié)食減壓后進(jìn)入工業(yè)氣壓室,并經(jīng)入口通往作業(yè)零碎。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿,改觀活門開啟的高低,從而調(diào)節(jié)低壓氣體的通適量并達(dá)成所需的壓力值。 由于氣瓶內(nèi)壓力較高,而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小,所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)??傊?,減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。 化工氧氣鋼瓶減壓器工作原理操作和注意事項: 1、使用時先打開鋼瓶總開關(guān),然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。 2、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿,改變活門開啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。 3、減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置,也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時,安全閥會自動打開排氣。化工氧氣鋼瓶減壓器工作原理工作原理及結(jié)構(gòu): 減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也 隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡。 高壓減壓器按用途集中式和崗位式兩類;按構(gòu)造不同可分為單級式和雙級式兩類;按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類。目前,常見的國產(chǎn)減壓器以單級反作用式和雙級混合式(*級為正作用式、第二級為反作用式)兩類為主。減壓閥都裝有保險閥。它是掩護(hù)減壓閥并使之保險運(yùn)用的安裝,也是減壓閥涌現(xiàn)故障的信號安裝。那末因為活門墊、活門敗壞或因為其它起因,招致入口壓力自行回升并勝于定然許可值時,保險閥會主動翻開排氣。 |