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化工液體減壓閥分類選型 |
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化工液體減壓閥分類選型 減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。 介質(zhì)走向由上進(jìn)下出,當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,迫使活塞向下移動(dòng),打開主閥,改變節(jié)流面積,造成壓力損失,實(shí)現(xiàn)減壓。由于減壓閥閥后介質(zhì)通過“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,當(dāng)壓力和流量變化時(shí),使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置,由于減壓閥Y42F采用卸荷機(jī)構(gòu),減小了進(jìn)口壓力變化對(duì)出口壓力的影響,同時(shí)加大了出口壓力作用面積,即加大敏感元件作用面積,從而減小了閥門出口壓力偏差,大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。 化工液體減壓閥分類選型工作原理 減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動(dòng);閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。 化工液體減壓閥分類選型應(yīng)用 水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,并能在進(jìn)口壓力及流量變動(dòng)時(shí),利用自身介質(zhì)能量保持出口壓力基本不變的閥門。其作用是依靠敏感元件,如膜片、彈簧等來改變閥瓣的位置,將介質(zhì)壓力降低,達(dá)到減壓的目的。一般情況下,減壓閥的出口壓力應(yīng)小于 0.5 倍的進(jìn)口壓力。減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的 80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會(huì)受影響。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。 3.1 化工液體減壓閥分類選型的分類 減壓閥可分為波紋管式(直接作用式)減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥。 ① 波紋管式(直接作用式)減壓閥。 簡(jiǎn)單的減壓閥,直接作用式減壓閥,帶有平膜片或波紋管。 結(jié)構(gòu),無需在下游安裝外部傳感線。是三種減壓閥中體積 小、使用 經(jīng)濟(jì)的一種,專為中低流量設(shè)計(jì)。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設(shè)定點(diǎn)的(+10%~-10%); ② 活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥——導(dǎo)閥和主閥于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計(jì)與直接作用式減壓閥類似。來自導(dǎo)閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開主閥。如果主閥較大,無法直接打開時(shí),這種設(shè)計(jì)就會(huì)利用人口壓力打開主閥。因此,這種類型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相比,在相同的管道尺寸下,容量和精確度(+5%~-5%)更高。與直接作用式減壓閥相同的是,減壓閥內(nèi)部感知壓力,無須外部安裝傳感線; ③ 薄膜式減壓閥。這種類型的減壓閥中,雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。這個(gè)增大的膜片面積能夠打開更大的主閥,并且在相同的管道尺寸下,其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥大。另外,膜片對(duì)壓力變化更為敏感,精確度可達(dá)(+1%~-1%)。精確性更高是由于下游傳感線的定位(閥的外部),其所在位置氣體或液體動(dòng)蕩更少。該減壓閥非常靈活,可以采用不同類型的導(dǎo)閥,如壓力閥、溫度閥與空氣裝載閥。 3.2 化工液體減壓閥分類選型選型說明 減壓閥應(yīng)用范圍廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,具體選用說明如下: ① 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì); ② 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì); ③ 先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì),若用不銹耐酸鋼制造,叮適用于各種腐蝕性介質(zhì); ④ 介質(zhì)工作溫度較高的場(chǎng)合,一般選用活塞式減壓閥; ⑤ 靈敏度要求較高時(shí),可選用彈簧薄膜式減壓閥; ⑥ 介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。 化工液體減壓閥分類選型分類 1、組合式 組合式減壓閥是專為復(fù)雜工況下運(yùn)行的供水系統(tǒng)量身設(shè)計(jì)的減壓設(shè)備,由出口壓力鎖定系統(tǒng),反饋統(tǒng),和主閥閥體組成。組合式減壓閥與常規(guī)減壓閥的區(qū)別在于: 1、反饋系統(tǒng)互為備用可供不停機(jī)檢修; 2、反沖排污系統(tǒng)可適用更多不佳水質(zhì); 3、出口壓力鎖定系統(tǒng)可以鎖定出口壓力上限; 4、減壓比最大值可達(dá)到12:1,最高應(yīng)用水頭320米(井岡沖水電站) 5、最大過流量超過5000m3/h,最大應(yīng)用單機(jī)800MW(向家壩水電站) 2、作用式 減壓閥,直接作用式減壓閥,帶有平膜片或波紋管。因?yàn)樗仟?dú)立結(jié)構(gòu),因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積最小、使用一種,專為中低流量設(shè)計(jì)。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設(shè)定點(diǎn)的+/-10%。 3、活塞式 該類型的減壓閥集兩種閥―導(dǎo)閥和主閥―于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計(jì)與直接作用式減壓閥類似。來自導(dǎo)閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開主閥。如果主閥較大,無法直接打開時(shí),這種設(shè)計(jì)就會(huì)利用入口壓力打開主閥。因此,這種類型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相比,在相同的管道尺寸下,容量和精確度(+/-5%)更高。與直接作用式減壓閥相同的是,減壓閥內(nèi)部感知壓力,無須外部安裝傳感線。 4、薄膜式 在這種類型的減壓閥中,雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。這個(gè)增大的膜片面積能夠打開更大的主閥,并且在相同的管道尺寸下,其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥更大。另外,膜片對(duì)壓力變化更為敏感,精確度可達(dá)+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位(閥的外部),其所在位置氣體或液體動(dòng)蕩更少。該減壓閥非常靈活,可以采用不同類型的導(dǎo)閥(例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時(shí)配套適用)。 化工液體減壓閥分類選型選型指南 1.介質(zhì)為水或空氣等常溫介質(zhì),可以選用直接作用薄膜式減壓閥和先導(dǎo)薄膜式減壓閥,橡膠膜片耐溫一般≤80℃,可以滿足使用要求。 2.介質(zhì)為蒸汽時(shí),可以選用先導(dǎo)活塞式減壓閥和波紋管式減壓閥,這兩種閥門都耐高溫介質(zhì),但是波紋管減壓閥一般用在低壓蒸汽,先導(dǎo)活塞式減壓閥用可以用在高壓蒸汽。 3.先導(dǎo)活塞式減壓閥安裝時(shí)進(jìn)口處要加裝過濾器,防止異物卡住活塞和閥芯或者堵塞內(nèi)部導(dǎo)流孔,造成減壓閥失靈。 4.當(dāng)減壓閥出口壓力不能滿足工藝要求時(shí),要更換調(diào)節(jié)彈簧,不同的壓力范圍對(duì)應(yīng)不同的調(diào)節(jié)彈簧。 5.減壓閥一般應(yīng)該安裝在水平管道上面,方便調(diào)壓,維修。 6.減壓閥進(jìn)口壓力變化范圍不要太多,以免對(duì)出口壓力造成影響,一般為正常值的80%-105%左右,超過此范圍對(duì)閥后壓力影響較大。 7,一般減壓閥的出口壓力小于進(jìn)口壓力的50%,減壓效果比較好。 8.減壓閥一般應(yīng)用在管道介質(zhì)連續(xù)流動(dòng),壓力變化,流量變化都不是很大的工況下,并且閥后壓力要求也變化不大的時(shí)候使用。對(duì)于壓力參數(shù),流量參數(shù)變化較大的情況下選用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥比較適合。 化工液體減壓閥分類選型維護(hù)保養(yǎng) 從宏觀方面著眼,物業(yè)管理、維修操作人員應(yīng)首先熟悉高層建筑給水系統(tǒng)的概況和類型,掌握不同樓宇生活給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)乃至生產(chǎn)等復(fù)合給水系統(tǒng)性能特點(diǎn),基本理解系統(tǒng)水力平衡運(yùn)作機(jī)理,設(shè)置技術(shù)情況,特別要熟悉系統(tǒng)內(nèi)多種減壓元件的應(yīng)用原理,性能要求。要掌握系統(tǒng)的正常性能指標(biāo),當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),如某些用水設(shè)備壓力不穩(wěn)定,急驟波動(dòng),甚至還伴有負(fù)壓抽吸,或者減壓系統(tǒng)關(guān)鍵管段出現(xiàn)斷續(xù)嘯叫噪音情況時(shí),不僅能從理性方面去分析判斷原因,以正確的思路指導(dǎo)實(shí)踐;同時(shí),要加強(qiáng)維護(hù)管理責(zé)任意識(shí),提高專業(yè)技術(shù)水平,培養(yǎng)系統(tǒng)調(diào)試、操作運(yùn)行、應(yīng)急排故的動(dòng)手能力。管理好每幢高層建筑的供、用水設(shè)施,使業(yè)主(用戶)得到實(shí)惠。 化工液體減壓閥分類選型注意事項(xiàng) 1.為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。 2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔,含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器。 3.為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。 4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后! 5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響,確保減壓閥長(zhǎng)期正常工作。 化工液體減壓閥分類選型使用技巧 在設(shè)定機(jī)械泵的驅(qū)動(dòng)壓力時(shí),正確的方法是使驅(qū)動(dòng)壓力高于背壓1-1.5kg/cm2(15-20psig)。這在大多數(shù)情況下是正確的。但有時(shí)為達(dá)到泵的要求排量,需要將驅(qū)動(dòng)壓力設(shè)得稍高一些。驅(qū)動(dòng)壓力高時(shí),不利的一面是容易對(duì)進(jìn)氣閥造成磨損。如果驅(qū)動(dòng)壓力高于要求值,會(huì)對(duì)進(jìn)氣閥造成嚴(yán)重的磨損而不得不提前更換進(jìn)氣閥。在這種情況下,建議使用減壓閥或減壓閥站。減壓閥既可以允許將驅(qū)動(dòng)壓力維持在能夠滿足泵排量的設(shè)定壓力,同時(shí)也可以保護(hù)進(jìn)氣閥不受磨損。另外,在應(yīng)用空間較狹窄時(shí),建議使用帶集汽管的減壓閥站。在泵泵水過程中,集汽管為泵供汽從而為泵提供了緩沖區(qū)。這個(gè)緩沖區(qū)使整個(gè)裝置的動(dòng)作柔和,減少對(duì)減壓閥的磨損。 |