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石油化工氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
石油化工氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 氮封在工業(yè)上很常用,廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥和食品等領(lǐng)域。儲(chǔ)罐氮封是一種向儲(chǔ)存容器與反應(yīng)器的頂部空間填充惰性化氣體的工藝,從而改變氣相空間的氣體組分,通常用于保護(hù)內(nèi)部成分因氧氣存在而發(fā)生氧化、腐蝕、聚合、降解、形成爆炸性混合物等現(xiàn)象。 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)5.7.6 規(guī)定:生產(chǎn)或儲(chǔ)存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時(shí)應(yīng)采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。如丁二烯、異戊二烯、氯丁二烯等在有空氣、氧氣或其他催化劑的存在下能產(chǎn)生有分解爆炸危險(xiǎn)的聚合過氧化物。苯乙烯、丙烯等也是不穩(wěn)定的化合物,在有空氣或氧氣的存在下,儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng),易自聚放出熱量,造成超壓而爆破設(shè)備。丁二烯在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中,為防止生成過氧化物而采取的措施:嚴(yán)禁與空氣、氧化氮和含氧的氮?dú)忾L(zhǎng)時(shí)間接觸,一般控制丁二烯氣相中含氧量小于0.3%。 氮封系統(tǒng)通常被設(shè)計(jì)成可在高于大氣壓力的條件下運(yùn)行,這樣可防止外部空氣進(jìn)入容器當(dāng)中。由于許多工藝與應(yīng)用不希望存在空氣中的氧氣與濕氣,因此從石油化工、食品、飲料、制藥與純凈水制造等,許多行業(yè)采用氮封工藝。 二、石油化工氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)固定頂儲(chǔ)罐和容器的氮封 工廠有不同類型的儲(chǔ)罐,例如固定頂罐、浮頂罐和內(nèi)浮頂罐。浮頂罐不必氮封、固定頂罐根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)決定是否氮封,內(nèi)浮頂罐有時(shí)會(huì)考慮氮封。是固定頂罐的一種簡(jiǎn)單氮封方式。在這種設(shè)計(jì)中,氮封閥的設(shè)定值和呼吸閥的呼及吸的設(shè)定值需合理選擇,氮封閥的設(shè)定值介于二者之間,呼吸閥設(shè)定值的大小會(huì)影響氮?dú)獾南牧俊?/p> 對(duì)于常壓罐或容器,還可以采用的方式,通過進(jìn)口(氮?dú)膺M(jìn))和出口(氣相放空)的壓力控制實(shí)現(xiàn)氮封。在罐內(nèi)總是保持一定的壓力,最高不超過10KPa(表壓)。 三、石油化工氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)備或容器的氮封 對(duì)于不易密閉的工藝設(shè)備或儲(chǔ)罐,可以采用濃度控制的方式來實(shí)現(xiàn)氮封:設(shè)置在線氧分析儀,實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備或容器氣相部分的氧濃度,并據(jù)此控制氮?dú)獾牧髁?。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約氮?dú)猓梢栽谳^短時(shí)間內(nèi)收回控制系統(tǒng)的投資成本。 氮封裝置零件材料
主要技術(shù)參數(shù)
四、石油化工氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)范是如何要求氮封系統(tǒng)的設(shè)置? 1.《氣封的設(shè)置》HG/T 20570.16-1995 2.《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB50160-2008)(2018年版) 6.2.2當(dāng)單罐容積小于或等于5000m3的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用易熔材料制作的浮盤時(shí),應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Wo(hù)等安全措施; 6.2.2條文解釋:對(duì)于有特殊要求的甲、乙液體物料,如苯乙烯、加氫原料、丙烯腈等易聚合、易氧化或有毒的液體物料,選用固定頂儲(chǔ)罐或臥式儲(chǔ)罐加氮封儲(chǔ)存也是可行的; 6.2.4A條款:儲(chǔ)存溫度超過120℃的重油固定頂罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)獗Wo(hù)。 6.2.4條文解釋:采用固定頂罐或低壓儲(chǔ)罐儲(chǔ)存甲類液體時(shí),為了防止油氣大量揮發(fā)和改善儲(chǔ)罐的安全狀況,應(yīng)采取減少日曬升溫的措施。其措施主要包括固定式冷卻水噴淋(霧)系統(tǒng)、氣體放空或氣體冷凝固流、加氮封或涂刷合格的隔熱涂料等。 3.《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB 51283-2020) 5.1.5條文解釋:1)對(duì)于會(huì)產(chǎn)生高濃度有機(jī)廢氣的反應(yīng)罐、貯罐、過濾器等設(shè)備,為避免與氧氣形成爆炸性混合物,應(yīng)采用氮封系統(tǒng)保護(hù),并以正壓輸送方式輸送到廢氣總管。 6.2.2條文解釋,對(duì)于單罐容積小于100m3或易氧化、易聚合等有特殊要求的甲 B、乙 A類液體物料儲(chǔ)存,可選用固定頂罐加氮?dú)饣蚨栊詺怏w密封。 4.《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50074-2014) 6.1.2及其條文解釋規(guī)定,當(dāng)選用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、固定頂儲(chǔ)罐儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓大于88kPa的甲B類液體時(shí),應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng)。 當(dāng)采用容量小于或等于10000m3的固定頂儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐或容量不大于100m3的臥式儲(chǔ)罐儲(chǔ)存沸點(diǎn)不低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓不大于88kPa的甲B、乙A類液體化工品和輕石腦油時(shí),應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng)。儲(chǔ)存Ⅰ、Ⅱ級(jí)毒性的甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置氮封保護(hù)系統(tǒng)。有些甲B、乙A類液體化工品有防聚合等特殊儲(chǔ)存需要,不適宜采用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,可選用固定頂儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐和容量小于或等于50m3的臥式儲(chǔ)罐,但應(yīng)采取氮封等安全保護(hù)措施,典型的易自聚不穩(wěn)定的丁二烯、苯乙烯儲(chǔ)罐,應(yīng)設(shè)置氮封系統(tǒng),防止空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐。 5.《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T 3007-2014) 從上面幾個(gè)規(guī)范來看,對(duì)各種儲(chǔ)罐儲(chǔ)存何種物料、蒸汽壓力、溫度情況下設(shè)置氮封有了明確的要求,甚至氮封操作壓力也有具體數(shù)據(jù)。但是沒有找到對(duì)氮?dú)鉂舛纫蟮木唧w參數(shù)要求。 五、石油化工氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)氮?dú)鉂舛热绾卧O(shè)置? 化工儲(chǔ)罐氮封,更多考慮的是防爆,將可燃?xì)怏w的濃度惰化到遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸濃度下限。根據(jù)這個(gè)原則,我們可以參考《GB/T 37241-2018 惰化防爆指南》中附錄A的內(nèi)容,理論上可以根據(jù)各種可燃?xì)怏w介質(zhì)的極限氧濃度來選擇我們氮封的濃度值,例如二硫化碳介質(zhì),極限爆炸氧濃度為3.0%,那么我們只需要保證氮?dú)獾募兌却笥冢?-3.0%)=0.97,也就是大于97%的濃度即可。 港口儲(chǔ)運(yùn)對(duì)這方面的研究比較多: 1.《國(guó)際油輪與油碼頭安全指南(第5版)》 2.《碼頭油氣回收設(shè)施建設(shè)技術(shù)規(guī)范(試行)》JTS196-12-2017 3.《碼頭油氣回收船岸安全裝置》JT/T1333-2020 根據(jù)上述資料可以得知,在烴類蒸汽與空氣的混合物中,氮?dú)夂看笥?2%就不會(huì)發(fā)生爆炸。 六、石油化工氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)氮封如何安裝 關(guān)于氮封安裝,分享兩種錯(cuò)誤安裝場(chǎng)景:一種是直接安裝在呼吸閥下部短節(jié)位置,另外一種是靠近呼吸閥位置直接焊接在法蘭接管處。這兩種場(chǎng)景均會(huì)導(dǎo)致氮?dú)庵苯优懦?,無法起到氮封作用。 若呼吸閥用在氮封罐上,建議氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢靡欢ㄒh(yuǎn)離呼吸閥接口,并由罐頂部插入貯罐內(nèi),使氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,從而達(dá)到氮封目的。 大部分工廠設(shè)置氮封多采用自力調(diào)節(jié)閥或者壓力控制閥,關(guān)于操作方面可參照《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3007-2014)規(guī)定,采用氮?dú)獗Wo(hù)的儲(chǔ)罐,其操作壓力宜為0.2Kpa~0.5Kpa;其他設(shè)置有呼吸閥的儲(chǔ)罐,其操作壓力宜為1Kpa~1.5Kpa。同時(shí)有些儲(chǔ)罐因介質(zhì)含有腐蝕性,要注意定期檢查清理氮?dú)夤芫€,防止氮封失效。 七、石油化工氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)氮?dú)獾募兌仁嵌嗌伲?/p> 1.《純氮、高純氮和超純氮規(guī)范》(GB/T 8979-2008) ,用作保護(hù)氣體的純氮純度是99.99% 2.《石油化工氮氧系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T 3106-2019 ) 因此,工業(yè)氮?dú)饧兌葹?9.2%,純氮為99.99%。 八、石油化工氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論 1.不同的物料儲(chǔ)罐,需要按照規(guī)定設(shè)置氮封,建議根據(jù)物料特性的爆炸極限范圍、閃點(diǎn)、蒸汽壓力、沸點(diǎn)等參數(shù)要求,綜合考量設(shè)計(jì)相匹配的氧氣濃度范圍,也就間接的定義了氮?dú)鉂舛取?/p> 2.用于儲(chǔ)罐氮封的氮?dú)饧兌?,建議不應(yīng)低于99.2%,宜大于等于99.99%。以上, 供參考。 |