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化工裝置蒸汽安全閥安裝維護(hù)安裝說明

　　在石油化工裝置的設(shè)計(jì)中，隨著涉及到的中、高壓壓力等級的設(shè)備與管道的增多，安全閥的使用也相應(yīng)多了起來。因此，安全閥正確、合理的布置就尤為重要。安全閥是化工裝置的重要設(shè)備之一，其作用是保護(hù)系統(tǒng)中的設(shè)備和人員免受過量的有毒介質(zhì)或蒸汽的損害。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展和石油化工工業(yè)中大型化、連續(xù)化和自動化程度不斷提高的需要以及人們對環(huán)境保護(hù)意識的不斷加深和安全衛(wèi)生要求的日益提高。我國對安全閥的要求也越來越高，因此新型的安全閥具有十分重要的意義。

化工裝置蒸汽安全閥安裝維護(hù)安裝經(jīng)驗(yàn)合集

（1）容器內(nèi)有氣、液兩相物料時安全閥應(yīng)裝在氣相部分。

（2）安全閥用于泄放可燃液體時，安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。

（3）一般安全閥可就地放空，放空口應(yīng)高出操作人員1米（m）以上且不應(yīng)朝向15米（m）以內(nèi)的明火地點(diǎn)、散發(fā)火花地點(diǎn)及高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂，并高出房頂2米（m）以上。

（4）當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯。

（5）安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積；如果幾個安全閥共用一個進(jìn)口管道時，進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和。

（6）安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管；對于盛裝毒性程度為、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。

（7）采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。

（8）安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥，不能共享一根排放管；當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性、可燃?xì)怏w的設(shè)備上，排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火爆炸措施；當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。

（9）安全閥排放管要固定，以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動。

（10）露天安裝的安全閥，要設(shè)有防止氣溫低于0oC時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。

（11）安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于環(huán)境溫度時，安全閥必須設(shè)有保溫夾套，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計(jì)成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。

（12）安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

（13）它應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

（14）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。

（15）壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑。

（16）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。

（17）安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。

化工裝置蒸汽安全閥安裝維護(hù)保養(yǎng)的方法

　　1、使用安全閥要注意好相應(yīng)的使用年限，一般來說一個安全閥使用一年之后就應(yīng)該進(jìn)行整體的檢修，里面的安全墊片等都應(yīng)該進(jìn)行更換，或是整體地進(jìn)行更換，從而能夠?yàn)樯a(chǎn)工況帶來最佳的使用效果。

　　2、平時的時候，安全閥最好是一個月就進(jìn)行一次大規(guī)模的清洗，將整個安全閥都從連接口取出，將里面的一些油垢或是灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清洗，重點(diǎn)是要將里面的安全墊片進(jìn)行相應(yīng)的清潔，這樣可以有效地延長它的使用壽命。

　　3、使用安全閥的日常過程當(dāng)中，要注意盡可能地避免讓重物壓到安全閥門上面，同時也要讓它避開一些過冷、過熱或是過于潮濕、有著化學(xué)性物質(zhì)的場所，在正常室溫、正常氣壓下的安全閥可以工作更長時間。

　　4、使用安全閥一段時間之后，大家可以注意經(jīng)常在使用之前給安全閥的相應(yīng)接口處滴幾滴潤滑油，這樣可以有效地消除過度的磨損，使得安全閥的使用壽命大大地增強(qiáng)?？傊龊萌粘５目諌簷C(jī)安全閥維護(hù)與保養(yǎng)，這也是為使用單位節(jié)省開支的一種途徑。

化工裝置蒸汽安全閥安裝維護(hù)

　1、設(shè)備或管道上的安全閥一般應(yīng)垂直安裝，并盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。但對設(shè)置的液體管道、換熱器或容器等處的安全閥，當(dāng)閥門關(guān)閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場所，可以水平安裝。

　　2、安全閥一般應(yīng)安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍要有足夠的工作空間。如:立式容器的安全閥，DN80以下，可安裝在平臺內(nèi)靠外側(cè);DN100以上者安裝在平臺外靠平臺處，借助平臺可以對閥門進(jìn)行維修和檢修。且不應(yīng)安裝在長水平管道的死端以免積聚固體物或液體。

　　3、管道上安裝的安全閥，應(yīng)位于壓力比較穩(wěn)定，距波動源有一定距離的地方。

　　4、安全閥向大氣排放時，對于一般無害介質(zhì)(如空氣等)排放管口要高出以排放口為中心的715m半徑范圍內(nèi)的操作平臺、設(shè)備或地面2.5m以上。而對有腐蝕性、易燃或有毒的介質(zhì)，排放口要高出15m半徑范圍內(nèi)的操作平臺、設(shè)備或地面3m以上。

　　5、安全閥出口接往泄壓總管時，要由上部順著流向以45°角插入總管，以免總管內(nèi)的凝液倒入支管，并可減少安全閥的背壓。當(dāng)安全閥定壓大于710MPa時，必須采用45°插入。

　　6、濕氣體泄壓系統(tǒng)排放管內(nèi)不應(yīng)有袋形積液處，安全閥的安裝高度應(yīng)高于泄壓系統(tǒng)。若安全閥出口低于泄壓總管或排出管需要抬高接入總管時，應(yīng)在低處易于接近的地方設(shè)液體儲罐和液位計(jì)或手動放液閥，并定期排放至密閉系統(tǒng)以免袋形管段積液。另外在寒冷地區(qū)，袋形管段需要蒸汽伴熱防凍。蒸汽伴熱管也可使袋形管內(nèi)的冷凝液氣化，避免積液。但即使采用伴熱管,手動放液閥仍是必須的。

　　7、安全閥出口管的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮背壓不超過安全閥定壓的一定值。對于彈簧式安全閥，普通型其背壓一般不宜超過閥額定壓力的10%，波紋管型(平衡型)其背壓一般不宜超過安全閥壓的30%，對于先導(dǎo)式安全閥，其背壓不超過安全閥定壓的60%。具體數(shù)值應(yīng)查閱制造廠樣本，經(jīng)工藝計(jì)算決定。

　　8、由于氣體或蒸汽由安全閥出口排入大氣時，在出口管中心線上產(chǎn)生于流向相反的作用力，稱為安全閥的反作用力。在進(jìn)行安全閥出口管道設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮此作用力的影響。如:安全閥出口管應(yīng)設(shè)固定支架;當(dāng)安全閥入口管段較長時，壓力容器壁應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。

化工裝置蒸汽安全閥安裝維護(hù)安全閥結(jié)語描述

　　安全閥設(shè)置的正確與否對整個裝置系統(tǒng)的安全生產(chǎn)起著舉足輕重的作用，安全閥的設(shè)計(jì)和選型對于壓力容器和壓力管道的設(shè)計(jì)和使用也是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)引起設(shè)計(jì)工作者的高度重視，否則安全生產(chǎn)就成為一句空話。