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自力式壓力調(diào)節(jié)閥故障解決辦法

自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的數(shù)字壓力表、攝氏度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)源(數(shù)字壓力表、壓差、攝氏度)通過信號(hào)源管傳遞到運(yùn)行組織驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)數(shù)字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。

直接功用自力式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件如:彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號(hào)源平衡的原理。 如果是數(shù)字壓力表自力式調(diào)節(jié)閥，反饋信號(hào)源就是閥的出口數(shù)字壓力表，通過信號(hào)源管引入運(yùn)行組織。 如果是流量自力式調(diào)節(jié)閥，閥的出口處就有一個(gè)孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號(hào)源引入運(yùn)行組織。 如果是攝氏度自力式調(diào)節(jié)閥，閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過攝氏度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動(dòng)運(yùn)行組織。

八、自力式壓力調(diào)節(jié)閥故障解決辦法使用維護(hù)：

 日常維護(hù):

   自力式調(diào)節(jié)閥鍋爐蒸汽壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要有檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)壓閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成，

調(diào)壓閥用于控制閥后壓力調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭 方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后, 被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如 閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門幵啟度減小，直至 閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的減小，由于彈簧的 反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門幵啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

 自力式壓力調(diào)節(jié)閥故障解決辦法使用方法：

 1、在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時(shí)的操作：

 (1)緩慢開啟閥前后截止閥;

 (2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止

 (3)然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力標(biāo)示值，動(dòng)作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)

 2、自力式壓力調(diào)節(jié)閥故障解決辦法使用蒸汽場合時(shí)的操作：

 (1)從冷凝器上擰下注液口螺釘

  (2)擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞

 (3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

 (4)擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口

 (5)擰緊注液口螺釘

 (6)緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥

 (7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥故障解決辦法使用維護(hù)：

  投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作很少，平時(shí)只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

九、自力式壓力調(diào)節(jié)閥故障解決辦法常見閥內(nèi)件損壞現(xiàn)象的分析與解決辦法：

1、汽蝕、沖刷現(xiàn)象產(chǎn)生的原因

  由設(shè)計(jì)工況數(shù)據(jù)表可知，原設(shè)計(jì)閥門出口壓力是0.3MPa，而實(shí)際運(yùn)行工況要求為0.1MPa閥后減壓參數(shù)變小，籠式套筒的降壓級(jí)數(shù)是按原設(shè)計(jì)工況數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)的，適用于進(jìn)罐壓力為0.3MPa時(shí)的工況，當(dāng)出口壓力要求為0.1MPa時(shí)，原籠式套筒降壓級(jí)數(shù)就不夠，因而引起汽蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。

  閥門內(nèi)件在強(qiáng)大的氣泡破爆力作用下很快損壞，同時(shí)引起閥門出口壓力升高。為了保證出口壓力，迫使降低閥門開度，從而引起流體流速加快，又產(chǎn)生高速顆粒沖刷破壞，循環(huán)性破壞加速了閥門失效。

2、解決汽蝕破壞的措施

  采用高性能籠式套筒調(diào)節(jié)閥，其結(jié)構(gòu)采用自壓力密封形式，降壓套筒采用疊片加組合形式，碟片上下兩面均設(shè)有流道槽，介質(zhì)流動(dòng)連續(xù)性好，調(diào)節(jié)無死區(qū)；流道設(shè)計(jì)成等截面矩形結(jié)構(gòu)，每段相互成九十度拐角延伸，在出口尾段進(jìn)行分流，將流道分成兩條或多條流道，經(jīng)多年現(xiàn)場應(yīng)用和經(jīng)驗(yàn)積累而開發(fā)的高性能籠式迷宮套筒調(diào)節(jié)閥，已經(jīng)現(xiàn)場工況驗(yàn)證。

3、解決顆粒沖刷的損壞

  流體出口設(shè)計(jì)成2條流道進(jìn)行分流減速，將入口流速38m/s減降到19m/s，降低汽油中顆粒對(duì)流道的高速?zèng)_刷，流速符合規(guī)定要求。選用硬度高、耐沖刷XNi69-20鎳合金特殊材料制造套筒疊片。

自力式調(diào)節(jié)閥本系列產(chǎn)品根椐微壓調(diào)節(jié)閥閥芯形式分為單座（ZZVP、ZZCP）、雙座（ZZVN、ZZCN）兩種結(jié)構(gòu)；微壓調(diào)節(jié)閥作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN0.1、1.0、1.6（MPa）；口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有Ⅱ級(jí)、Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)和VI級(jí)4檔；流量特性為快開；壓力調(diào)節(jié)范圍在0.4～150kPa分檔，微壓調(diào)節(jié)閥可按用戶需要組合滿足工況要求。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品**特點(diǎn)，能在無電、無氣的場所工作，同時(shí)又節(jié)約了能源, 壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征，動(dòng)作靈敏、密封性能好，因而它***應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種是工業(yè) 設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前 調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。