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化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法 |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法 高溫蒸汽減壓閥內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計改進從工作原理方面,蒸汽減壓閥就做了非常嚴(yán)謹(jǐn)以及技術(shù)的改進。我們不能認(rèn)為減壓裝置超壓是沒有關(guān)系,有安全閥在就可以,減壓裝置依賴于安全附件的靈敏性,反之安全附件的失控,“超壓",會直接導(dǎo)致事故的發(fā)生,且為事故發(fā)生的元兇。應(yīng)該講,只要減壓裝置穩(wěn)定可靠,才能保證系統(tǒng)的安全運行和經(jīng)濟運行。因此選用進口蒸汽減壓閥的原因就在于此。 當(dāng)然蒸汽減壓閥的安裝和維護也是確保蒸汽減壓閥正常使用的一大因素。蒸汽減壓閥安裝時,進口處需加裝過濾器,去除管路內(nèi)雜質(zhì),異物。當(dāng)然能確保蒸汽是純凈的除外,因為減壓閥的活塞容易被雜質(zhì)卡住,造成減壓失靈。薄膜式蒸汽減壓閥對雜質(zhì)的敏感性比活塞式要好些,但是也怕雜質(zhì)對進口減壓閥膜片有刮傷,也建議安裝過濾器。這樣能保證蒸汽減壓閥正常工作,減少維護。 蒸汽減壓閥安裝好后,要定期維護保養(yǎng)。可以適當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力變化,看看調(diào)壓是否靈活。把調(diào)節(jié)螺釘松開,調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài),看減壓閥能否關(guān)閉。檢查導(dǎo)閥蓋小孔是否有蒸汽漏出,確保導(dǎo)閥膜片正常工作。對于閥前的過濾器要定期清理,避免濾網(wǎng)堵死造成壓力下降。高溫蒸汽減壓閥內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計改進所以蒸汽減壓閥在化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法設(shè)計改進方面主要有幾點。 1:有調(diào)節(jié)彈簧組件,導(dǎo)閥組件,主閥組件,調(diào)節(jié)通道。導(dǎo)閥閥芯經(jīng)過了高新技術(shù)的改進。 2:蒸汽減壓閥主閥閥芯在閥座上方,呈反S型的高進低出的進氣方向。 3:蒸汽減壓閥的壓力調(diào)節(jié)通道是外置式。 4:蒸汽減壓閥從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上(一個很細(xì)的孔),這個通道作用很特殊,它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差,有助于主閥膜片的運動,同時也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段,更有利于主閥的迅速關(guān)閉。 化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法 高溫蒸汽減壓閥內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計改進從工作原理方面,蒸汽減壓閥就做了非常嚴(yán)謹(jǐn)以及技術(shù)的改進。我們不能認(rèn)為減壓裝置超壓是沒有關(guān)系,有安全閥在就可以,減壓裝置依賴于安全附件的靈敏性,反之安全附件的失控,“超壓",會直接導(dǎo)致事故的發(fā)生,且為事故發(fā)生的元兇。應(yīng)該講,只要減壓裝置穩(wěn)定可靠,才能保證系統(tǒng)的安全運行和經(jīng)濟運行。因此選用進口蒸汽減壓閥的原因就在于此。當(dāng)然蒸汽減壓閥的安裝和維護也是確保蒸汽減壓閥正常使用的一大因素。蒸汽減壓閥安裝時,進口處需加裝過濾器,去除管路內(nèi)雜質(zhì),異物。當(dāng)然能確保蒸汽是純凈的除外,因為減壓閥的活塞容易被雜質(zhì)卡住,造成減壓失靈。薄膜式蒸汽減壓閥對雜質(zhì)的敏感性比活塞式要好些,但是也怕雜質(zhì)對進口減壓閥膜片有刮傷,也建議安裝過濾器。這樣能保證蒸汽減壓閥正常工作,減少維護。 化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法 蒸汽減壓閥的出口壓力波動頻繁超出范圍,甚至失去調(diào)節(jié)功能已經(jīng)成為供熱工程中極為普遍的問題。 經(jīng)過長期觀察,發(fā)現(xiàn)主要原因之一不是閥門本身,而是系統(tǒng)中冷凝水的侵入。 通過對減壓結(jié)構(gòu)及其相關(guān)效果的研究,由于閥門自身結(jié)構(gòu)的特點,閥門內(nèi)的冷凝水滯留是不可避免的。 對減壓閥工作原理的每一個細(xì)節(jié)進行分析,發(fā)現(xiàn)冷凝水對閥門的調(diào)節(jié)壓力功能是破壞性的。 系統(tǒng)冷凝水的分離和排除,即保證正常干度的蒸汽供應(yīng),是減壓裝置穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。 這提出了減壓裝置設(shè)計的基本要求和相關(guān)措施。 同時更重要的是要認(rèn)識到減壓裝置z的直接對象多為壓力容器。 超壓對設(shè)備的工藝溫度、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備本身的安全構(gòu)成直接威脅,必須認(rèn)真對待。 我從操作人員那里聽到了這樣的反應(yīng):國產(chǎn)減壓閥質(zhì)量不好,后級壓力往往不穩(wěn)定,壽命太短,用后不久就不能工作。 由于減壓閥失控,安全閥泄壓引起刺耳的鳴笛聲。 這不僅浪費能源,而且直接影響設(shè)備的安全運行。 部分單位使用進口閥門,使用一段時間后仍出現(xiàn)上述問題。 通過大量失控裝置排查,當(dāng)然不是排除閥門本身有問題。一個常見的現(xiàn)象是閥門內(nèi)有大量的水。其中許多是最近才使用的新閥門,系統(tǒng)設(shè)計沒有采用冷凝。 化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法有效去除水分的措施。 試驗證明,排除冷凝水后,大部分閥門可以投入正常運行,由此得到啟示:冷凝水是減壓裝置失控的主要原因嗎? 通過思考,明確了研究方向。一、首先要了解減壓閥的結(jié)構(gòu)上是否存在凝結(jié)水沉淀的可能? 什么部分? 第二,要解決冷凝水是否對穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能有破壞作用? 1 減壓閥的結(jié)構(gòu)和冷凝水積聚的可能性 應(yīng)該說減壓閥是一種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的閥門。閥內(nèi)的一個閥內(nèi)有兩個功能不同的先導(dǎo)閥和主閥。有必要詳細(xì)了解它們的結(jié)構(gòu)和相關(guān)功能。 以國內(nèi)的Y43H系列活塞減壓閥和進口先導(dǎo)閥式減壓閥為例進行比較介紹。 1.1 主要結(jié)構(gòu)及相關(guān)區(qū)別從圖中可以看出,無論是國產(chǎn)的還是進口的,雖然結(jié)構(gòu)不同,但由調(diào)節(jié)彈簧總成、先導(dǎo)閥總成、主閥總成和調(diào)節(jié)通道四部分組成。 1.1 .1 調(diào)節(jié)彈簧總成和先導(dǎo)閥總成:除先導(dǎo)閥閥芯形狀不同外,一個是截錐體,一個是球體。 1.1.2 主閥總成:結(jié)構(gòu)相反 國產(chǎn)主閥閥芯布置在閥座下方,進氣方向低進高出,呈水平S形; 進氣主閥的閥芯安裝在閥座上,進氣方向 1.1.3 圖1中的調(diào)壓通道α、β、γ,圖2中的a、b、c分別為形式多樣 國產(chǎn)閥門的調(diào)壓通道均預(yù)置在閥體內(nèi)部,進口閥門的調(diào)壓通道均采用銅管與閥體外部相連。 1.1.4 β通道和b通道的功能區(qū)別 國內(nèi)的β通道是從先導(dǎo)閥的環(huán)形蒸汽腔直接連接到下面的活塞缸上腔, 入口b通道是閥體上一個很細(xì)的孔,連接主供汽通道和下游出口。這個頻道有一個特殊的功能。它不僅與主膜片下腔形成壓差,而且有助于主閥膜片。 運動還可以將部分殘壓蒸汽和冷凝水排到下游出口管段,更有利于主閥快速關(guān)閉。 化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法蒸汽減壓閥注意事項: 1 不要隨意拆卸減壓閥,否則會影響減壓閥的正常使用。 2 配管前,將配管清洗干凈,拆下 3 減壓閥進口前加裝100目或同等規(guī)格的濾網(wǎng)。 否則會影響閥門的性能,無法實現(xiàn)正確的壓力控制。 4 在減壓閥后安裝安全閥。 否則,由于意外過壓,不會發(fā)出安全警報,損壞設(shè)備。 5 在減壓閥前后安裝壓力表。 否則會影響正常壓力的設(shè)定和控制。 6 在減壓閥前安裝疏水閥,防止冷凝水積聚。 否則冷凝水不能及時排出,影響閥門性能或引起其他不良后果。 7 安裝電磁閥等快速開關(guān)閥時,與閥門的距離減壓閥應(yīng)至少3米。 否則可能壓力波動過快,導(dǎo)致減壓閥不能實現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。 8 在一二-級減壓系統(tǒng),兩個減壓閥之間的距離至少為3米,否則可能影響正常使用,無法實現(xiàn)正常減壓。 9根據(jù)流體的流動方向,正確安裝,否則會影響正常使用。 10 減壓閥上不得放置重物或劇烈扭動、振動,否則機器會出現(xiàn)故障。 11 減壓閥垂直向上安裝;安全閥的設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力,一般高10或0.07MPa; 12 當(dāng)減壓比很大時,多級減壓器安裝時應(yīng)保證管道內(nèi)流速≤30m/s。 為了能夠方便地拆裝和更換減壓閥,其上下應(yīng)留有足夠的空間 化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法使用說明 警告1請勿裸手直接接觸閥體,否則可能會造成燙傷。緊急切斷閥用旁路清除所有異物和銹跡,否則可能導(dǎo)致減壓閥故障而不能正常工作。 2 通過旁路管路的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。 否則,通過旁通管路的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力,導(dǎo)致安全閥跳閘。 3 調(diào)節(jié)壓力時,輕輕移動調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)整操作不當(dāng),可能會引起水錘、敲擊等現(xiàn)象,損壞減壓閥或其他設(shè)備。 4 管道中的冷凝水應(yīng)清除。長期不使用時,應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。 管道生銹可能導(dǎo)致故障 5 對于帶手柄的機型,當(dāng)確實需要手動操作時,應(yīng)先按下手柄,然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié);此時不要用力過猛或旋轉(zhuǎn)過快,以免損壞手柄。 化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法壓力調(diào)節(jié)程序 按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲完成設(shè)置。 調(diào)整操作不當(dāng),可能會產(chǎn)生水錘或敲擊聲等,可能會損壞減壓閥或其他設(shè)備。 1 關(guān)閉減壓閥前后截止閥.在安全閥不跳動的情況下,打開旁通管路截止閥并保持足夠的時間,以完成循環(huán)介質(zhì)對管路中異物或鐵銹的吹掃和清除。 吹掃完成后,關(guān)閉旁通管路截止閥。 2 緩慢打開安裝在減壓閥前的截止閥,調(diào)節(jié)壓力后截止閥的開度減壓閥保持通過管線小流量。 3松開螺母,慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,并觀察壓力表閥的后面,直到直到壓力升高所需要的設(shè)定順時針轉(zhuǎn)動,逆時針壓力下降。 對于帶手柄的機型,由于手柄在正常情況下處于自己的位置,因此在調(diào)節(jié)壓力時,先將手柄壓下,松開,然后慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,觀察后面最近的壓力表閥門直到所需的設(shè)置順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥門后面的壓力增加;當(dāng)手柄逆時針轉(zhuǎn)動時,閥門后面的壓力減小。 4 緩慢打開減壓閥然后關(guān)閉閥門,并按步驟操作 3 進一步調(diào)節(jié)閥門后的壓力,直到種植到所需的設(shè)定值. 5 調(diào)整完成后,擰緊螺母。 化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法 對于帶把手的機型,拉出把手并使用內(nèi)部裝置將其鎖定;如果手柄不緊,左右轉(zhuǎn)動手柄即可完成動作。 蒸汽減壓閥安裝好后,要定期維護保養(yǎng)??梢赃m當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力變化,看看調(diào)壓是否靈活。把調(diào)節(jié)螺釘松開,調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài),看減壓閥能否關(guān)閉。檢查導(dǎo)閥蓋小孔是否有蒸汽漏出,確保導(dǎo)閥膜片正常工作。對于閥前的過濾器要定期清理,避免濾網(wǎng)堵死造成壓力下降。 蒸汽減壓閥出口壓力波動頻繁,超出調(diào)節(jié)范圍,甚至失去穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能。經(jīng)過長期觀察,發(fā)現(xiàn)主要原因之一不是閥門本身,而是冷凝水侵入系統(tǒng)。通過對減壓結(jié)構(gòu)及其相關(guān)功能的研究,由于閥門本身結(jié)構(gòu)的特點,埃美柯閥門中的冷凝水將不可避免地積聚。對減壓閥工作原理的詳細(xì)分析表明,冷凝水對減壓閥的調(diào)節(jié)功能有害。 系統(tǒng)冷凝水的分離和去除,即限制正常干燥的蒸汽供應(yīng),是減壓裝置和穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。為此,提出了減壓裝置設(shè)計的基本要求和相關(guān)措施。同時,應(yīng)認(rèn)識到減壓裝置Z的直接對象主要是壓力容器。超壓是對工藝溫度、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全的直接威脅,應(yīng)高度重視。 化工蒸汽減壓閥不穩(wěn)定解決辦法 有人說國產(chǎn)減壓閥技術(shù)不如進口減壓閥。后期壓力不穩(wěn)定,使用壽命短。使用后不會很快工作。由于減壓閥失控,安全閥泄壓發(fā)出刺耳的聲音。這不僅浪費能源,而且直接影響設(shè)備的安全運行。一些機組使用進口閥,短時間使用后仍存在上述問題。 通過對大量失控裝置的調(diào)查(當(dāng)然,不排除閥門本身的問題),一個常見的現(xiàn)象是閥門積累了大量的水,其中許多新閥剛剛投入使用,系統(tǒng)設(shè)計中沒有采取有效措施去除冷凝水。試驗表明,大多數(shù)閥門在冷凝水排除后可以正常運行,其靈感是冷凝水是減壓裝置失控的主要原因之一。 |