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石化實驗室集中供氣減壓器優(yōu)化改進方案

目前我們可以用采用高壓鋼瓶、液體杜瓦瓶、集中供氣系統(tǒng)完成上述工作。同時，當(dāng)?shù)叵酪?guī)范建議甚至要求將主要的氣體源如鋼瓶、杜瓦瓶和液體儲槽放置在工作區(qū)外的區(qū)域，然后將氣體通過管道系統(tǒng)輸送至實驗室內(nèi)。

首先要知道鋼瓶有多少L，通常有大鋼瓶（40L）、小鋼瓶（8L）等。40L大鋼瓶在國內(nèi)應(yīng)用比較廣泛。那你需要知道什么是鋼瓶氣。氧氣需要氧氣減壓閥，氮氣需要氮氣減壓閥，二氧化硫需要二氧化硫減壓閥。無特殊要求，氧氣減壓閥和氮氣減壓閥可通用，但有腐蝕性。燃氣減壓閥不是萬能的，要專門選用專用減壓閥。

但是考慮安全和效率因素，不考慮經(jīng)濟性因素，集中供氣系統(tǒng)是比較優(yōu)秀的方式。并成為當(dāng)今實驗室設(shè)備使用高純氣體的可靠連續(xù)的供應(yīng)源，氣體通過管道系統(tǒng)輸送至實驗室內(nèi)，并可通過安裝在工作臺上的使用點二級減壓器方便地調(diào)節(jié)壓力和流量。

石化實驗室集中供氣減壓器優(yōu)化改進方案

國內(nèi)比較老的實驗室在使用氣體的時候大多是將氣瓶放在用氣點的旁邊，然后在氣瓶出口處安裝一個減壓器，然后直接通過紫銅管或四氟軟管連接到儀器上，如果一個實驗室里有多個使用設(shè)備時，就會有很多氣瓶，同時有很多雜亂的管路，同時這些氣體不乏有易燃易爆氣體、有毒氣體、強腐蝕氣體，以及氣瓶出口高壓等因素，使得這種方式在現(xiàn)實使用過程中是充滿危險性的。

石化實驗室集中供氣減壓器優(yōu)化改進方案使用說明減壓閥使用說明

1.使用在確認減壓器完好之前，檢查是否有油脂污染，特別是入口處的污垢和灰塵要及時清除。

2.檢查氣瓶是否被油脂污染，螺紋是否損壞。如果發(fā)現(xiàn)任何油脂或損壞的螺紋，則不應(yīng)再使用氣瓶。氣瓶閥（特別是閥口）油脂污染，螺紋恢復(fù)。

3.在氣瓶閥上安裝減壓器，并擰緊輸入輸出接頭。

4.在打開氣瓶閥門之前，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)螺釘，直到調(diào)節(jié)彈簧沒有壓力

5.打開 在氣瓶閥門打開之前，不要站在減壓器的前面或后面。緩慢打開鋼瓶閥門，直到高壓表指示鋼瓶內(nèi)壓力。

6.順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)螺釘，使低壓達到所需的工作壓力。如果太高，松開調(diào)節(jié)螺絲，放掉部分空氣閥門廠家，重新調(diào)節(jié)。

7.工作結(jié)束后，先關(guān)閉氣瓶閥門，再打開焊割工具或設(shè)備上的閥門，將減壓器內(nèi)的氣體全部排出。然后關(guān)閉剛剛打開的閥門，然后逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直到調(diào)節(jié)彈簧沒有被壓縮。

8.減壓器應(yīng)妥善存放氣瓶減壓閥，避免沖擊和振動，不得露天及有腐蝕性介質(zhì)的場所。

9.減壓器只能使用的氣體。

四、石化實驗室集中供氣減壓器優(yōu)化改進方案實驗室用氣體的危險性

氣體管道主要是由氣源，切換裝置，調(diào)壓裝置，終端用起點，監(jiān)控及報警裝置組成

它的特點主要體現(xiàn)在四個方面：安全、經(jīng)濟、純度和人體工程學(xué)。 　　

安全: 即使仍然使用鋼瓶供氣，但鋼瓶被放置在工作區(qū)外的一個安全區(qū)域，使用者可以通過配備的遠程切斷系統(tǒng)在緊急狀況下切斷氣體供應(yīng)。鋼瓶儲存區(qū)的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。鋼瓶的操作必須由培訓(xùn)合格的人員來操作以減少重大事故發(fā)生的機率。 　　

經(jīng)濟性：建一個集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實驗室空間，更換鋼瓶時不需要切斷氣體，保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。使用者只需管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金，因為使用同一氣體的所有使用點來自于同一個氣源。此種供應(yīng)方式終會減少運輸費用，減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，以及良好的鋼瓶管理。 　　

純度：可吹掃的減壓器面板可以保持氣體的純度，鋼瓶更換頻率的減少導(dǎo)致雜質(zhì)進入系統(tǒng)的機率降低。 　　

人體工程學(xué)：集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可以將氣體出口放置在使用點處，這樣的話可以更合理的設(shè)計工作場所

1、有部分氣體具有易燃、易爆、有毒、強腐蝕等特性，其一旦泄漏，就可能會對工作人員及儀器設(shè)備造成傷害；

2、多種氣體在同一個環(huán)境下使用，如果有兩種會發(fā)生燃燒或爆炸等強烈化學(xué)反應(yīng)的氣體同時泄漏，就可能對工作人員以及儀器設(shè)備造成傷害；

3、多數(shù)氣瓶出口壓力最高可達15MPa，即150公斤/cm2，如果發(fā)生氣瓶口減壓裝置失靈，就有可能將一些部件激射出去，其能量對人體或設(shè)備都具有致命性的傷害。

五、石化實驗室集中供氣減壓器優(yōu)化改進方案集中供氣系統(tǒng)的優(yōu)點

針對過去使用中存在的問題，現(xiàn)代實驗室對載氣的使用環(huán)境進行了改革，即 “集中供氣系統(tǒng)"，將使用氣體集中貯存，然后通過壓差的原理將氣體經(jīng)過金屬或其他材質(zhì)管路送至用氣點。其優(yōu)點主要有以下幾點：

1、首先解決氣瓶的放置問題。氣瓶間的位置如果可能盡量位于與實驗室相對獨立的房間，如果與實驗室在同一大樓內(nèi)，則氣瓶間的位置要盡量位于人流較少并且獨立的房間，這種方式可使氣瓶與工作人員及儀器*隔離，即使有害氣體有泄漏，也不會發(fā)生直接傷害。

2、其次氣體混合的問題。將所有載氣氣瓶根據(jù)氣體性質(zhì)分別集中在一個氣瓶間中,最主要是將易燃易爆氣體，如H2、C2H2等與助燃氣體，如O2分開存貯。

3、再次是解決氣瓶壓力的問題。每種氣體可以將多瓶氣體并聯(lián)然后通過一個出口統(tǒng)一減壓后運送氣體至使用點。因為氣瓶間是相對獨立的，整個氣路系統(tǒng)壓力最大的地方也是氣瓶出口處，因此這種方式將氣瓶壓力可能發(fā)生的危險縮小至氣瓶間內(nèi)，可對人體及儀器的傷害可降到。

六、石化實驗室集中供氣減壓器優(yōu)化改進方案集中供氣系統(tǒng)主要組成部分

1、實驗室氣體管道：氣體管路多采用不銹鋼BA管通過卡套式連接或自動焊接等完成整個系統(tǒng)的連接。

2、氣體管道常用零部件主要有不銹鋼匯流排、不銹鋼減壓器、高壓金屬軟管、不銹鋼鋼瓶接頭、固瓶架、不銹鋼球閥、不銹鋼針閥、不銹鋼卡套直通、不銹鋼卡套三通等等。

要根據(jù)檢驗項目的不同，對檢驗設(shè)備進行分類，形成可以同時開展不同檢驗項目的幾個區(qū)域，賦予每個區(qū)域一定的功能性，最大限度地使每個區(qū)域可以獨立完成所具有的特定功能。如果兩項或兩項以上不相關(guān)聯(lián)的檢測項目，在同一檢測區(qū)域進行檢測，并且在檢測過程中相互間存在干擾，那么這就說明檢測區(qū)域的功能沒有得到合理的分配。

連接卡柱的內(nèi)側(cè)橫向貫穿設(shè)置有卡位內(nèi)腔，配合圓筒柱的內(nèi)部固定設(shè)置有活動腔，活動腔內(nèi)部的上端活動設(shè)置有活動抵板，活動抵板下端的中間處固定焊接有l(wèi)型推動柱，l型推動柱的四周固定設(shè)置有伸張彈簧，推動柱下端的一側(cè)固定焊接有限位塊，連接卡柱內(nèi)部的上下兩側(cè)均固定設(shè)置有限位槽b，限位塊卡入位于連接卡柱上的限位槽b 內(nèi)。

石化實驗室集中供氣減壓器優(yōu)化改進方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過松開按動柱，使得按動柱可通過活動腔內(nèi)部伸張彈簧的伸張彈力向上移動，按動柱帶動l型推動柱向外側(cè)活動，即可將l型推動柱內(nèi)部一側(cè)的限位塊卡入到連接卡柱上的限位槽b內(nèi)，通過限位槽b和限位塊之間的卡裝連接，極大的而提高了對連接卡柱整體的固定；

2、本實用新型通過按動按動柱，使得按動柱向活動腔內(nèi)部活動，這時按動柱和活動抵板向內(nèi)部的運動可抵消伸張彈簧的伸張彈力，從而使得l型推動柱一側(cè)的限位塊可從連接卡柱上的限位槽b內(nèi)快速的脫出，即可實現(xiàn)對連接卡柱限位的快速解除，這連接卡柱和轉(zhuǎn)動桿的整體可和配合卡塊進行拆卸分離。