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化工廠氣動調(diào)節(jié)閥故障維修方案

以“調(diào)節(jié)閥動作正常，但不起調(diào)節(jié)作用"故障為例闡述維修方案：某化工廠氯乙烯車間，使用閥門為國內(nèi)某一企業(yè)的單座調(diào)節(jié)閥。此生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬噸塑料顆粒，氯乙烯車間的壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾工段有兩套生產(chǎn)線。除壓縮外，轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用氣動調(diào)節(jié)閥，每一個調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是*不同的，而每一條管路上通常都只有一個調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路，可以通過手動閥門控制。如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，可以開啟旁路閥，保證正常生產(chǎn)。所以，在拆檢前，要仔細(xì)分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的維修方案。

以石油化工自動控制過程中氣動調(diào)節(jié)閥的選擇與應(yīng)用為重點進(jìn)行闡述,以石油化工自動控制過程中氣動調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用優(yōu)勢為主要依據(jù),從氣動調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用優(yōu)勢、氣動調(diào)節(jié)閥的選擇機制、氣動調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用要求、氣動調(diào)節(jié)閥的安裝注意事項這幾方面進(jìn)行深入探索與研究,目的在于提升石油化工自動控制過程中氣動調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用效果,為石油化工企業(yè)長足發(fā)展提供有利條件。

    一、化工廠氣動調(diào)節(jié)閥故障維修方案在現(xiàn)代化工廠的應(yīng)用

    氣動調(diào)節(jié)閥與其他儀表配套使用，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其他介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制功能。其中氣動薄膜調(diào)節(jié)閥作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的最終執(zhí)行機構(gòu)，起著十分重要的作用，調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞直接關(guān)系著生產(chǎn)的質(zhì)量與安全。

波紋管密封套筒氣動調(diào)節(jié)閥，波紋管密封套筒氣動調(diào)節(jié)閥，采用套筒導(dǎo)向，壓力平衡式閥芯，適用于壓差較大的場合。利用平衡密封環(huán)代替上閥座，使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結(jié)構(gòu)變?yōu)樘淄矄巫Y(jié)構(gòu)，這一改進(jìn)大大提高了套筒調(diào)節(jié)閥的泄漏等級。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封，從根本上杜絕了介質(zhì)外漏的可能性。該類型調(diào)節(jié)閥適用于有毒或者珍貴介質(zhì)的流量壓力控制。閥芯利用壓力平衡式結(jié)構(gòu)，啟閉力小通過較小的執(zhí)行機構(gòu)推力就能控制高壓差的工況。密封性能好、允許壓差大。

氣動調(diào)節(jié)閥套筒導(dǎo)向，導(dǎo)向面積大，穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)緊湊，可以快速在線更換閥內(nèi)件，維修效率高，節(jié)約人力和時間。平衡式閥芯結(jié)構(gòu)確保所需的執(zhí)行機構(gòu)推力最小。專業(yè)從事閥門氣動控制設(shè)備，調(diào)節(jié)閥系列，氣動閥系列，電動閥系列，氣動隔膜閥，氣動角座閥系列的開發(fā)，生產(chǎn)，設(shè)計與咨詢?yōu)橐惑w的現(xiàn)代化企業(yè)。繞高起點，高投入，高品質(zhì)的技術(shù)質(zhì)量要求。采用加工中心和數(shù)控機床，并嚴(yán)格按照 ISO 質(zhì)量管理體系運

    二、化工廠氣動調(diào)節(jié)閥故障維修方案的常見故障、原因分析及解決方法

    (1)調(diào)節(jié)閥不動作。原因：沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動作。解決方法：將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調(diào)直閥桿或者更換閥桿。

    (2)調(diào)節(jié)閥動作正常，但不起調(diào)節(jié)作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問題的聯(lián)系主管部門疏通管路。

    (3)調(diào)節(jié)閥動作遲鈍或跳動。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況出現(xiàn);膜片及“O"形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調(diào)整;清除污物、結(jié)焦等;緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。

    (4)調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩。原因：調(diào)節(jié)閥徑選擇過大;單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導(dǎo)向套嚴(yán)重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門;調(diào)整閥門方向;改善結(jié)合面(研磨)或更換閥芯、導(dǎo)向套。

    三、化工廠氣動調(diào)節(jié)閥故障維修方案典型故障維修方案

    以“調(diào)節(jié)閥動作正常，但不起調(diào)節(jié)作用"故障為例闡述維修方案：某化工廠氯乙烯車間，使用閥門為國內(nèi)某企業(yè)的單座調(diào)節(jié)閥。此生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬噸塑料顆粒，氯乙烯車間的壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾工段有兩套生產(chǎn)線。除壓縮外，轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用氣動調(diào)節(jié)閥，每一個調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是*不同的，而每一條管路上通常都只有一個調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路，可以通過手動閥門控制。如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，可以開啟旁路閥，保證正常生產(chǎn)。所以，氣動調(diào)節(jié)閥在拆檢前，要仔細(xì)分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的維修方案。

    1.檢修方法及標(biāo)準(zhǔn)。檢修方法：

(1)按操作規(guī)程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監(jiān)護(hù)，方可拆檢閥門。

(2)關(guān)掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門拆開

(3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷是否可以取下，不能取下要用專用工具取，或者改孔。

    2.檢修后閥門的組裝。

(1)組裝前應(yīng)對閥門的全部元件進(jìn)行一次清理檢查，組裝順序應(yīng)自下而上，加入的墊片應(yīng)涂潤滑脂，加入的填料要充實均勻。

(2)所有緊固螺栓和填料裝配前都應(yīng)涂上潤滑脂，利于下次檢修和潤滑。

    3.閥門的調(diào)校。閥門組裝完畢后裝上定位器，氣源管進(jìn)行調(diào)校。校準(zhǔn)點不應(yīng)少于5個點，0%、25%、50%、75%、100%。依次緩慢地將各點信號輸入定位器，觀察行程指針與標(biāo)尺刻度是否對應(yīng)，否則應(yīng)進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

    4.試車與驗收。

(1)閥門調(diào)校標(biāo)準(zhǔn)后裝到管線上，確認(rèn)無問題后通知工藝車間，辦理交出手續(xù)。

(2)配合工藝人員由現(xiàn)場手操改為總控操作。

(3)檢查檢修后的記錄檔案資料是否齊全準(zhǔn)確。

(4)當(dāng)閥門引入介質(zhì)檢查填料和兩側(cè)法蘭是否泄漏。

(5)調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥正常運行72小時后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收合格。

    5.安全注意事項。

(1)維修安全注意事項：維修必須由兩人以上作業(yè);進(jìn)入現(xiàn)場維護(hù)必須穿戴好規(guī)定的保護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)異常需處理時，必須取得工藝人員認(rèn)可，采取安全措施后方可作業(yè)。

(2)檢修安全注意事項：在線使用的閥門檢修時必須辦理交出證;在線閥門解體前必須將工藝介質(zhì)排放干凈，并確認(rèn)不泄漏，方可進(jìn)行作業(yè);在檢修時應(yīng)關(guān)閉氣源;檢修時，必須使用專用工具，不得損壞零部件;拆卸下來的零部件及裸露出來的閥體應(yīng)用軟材料蓋好。

(3)投運安全注意事項：投運前應(yīng)通知工藝人員辦理交出手續(xù);投運時應(yīng)做到工藝和維修工作人員雙方密切配合。

    四、化工廠氣動調(diào)節(jié)閥故障維修方案的拆卸工藝

    (1)切斷電源、氣源;拆除電源線及信號線再拆除各氣管;

    (2)連接氣管(經(jīng)減壓閥，定位器至膜頭)，設(shè)置減壓閥的壓力為銘牌上彈簧的工作壓力值;

    (3)然后拆除對開螺母，拆除后關(guān)閉并拆除氣源;

    (4)將指針塊和鎖緊螺母松開;

    (5)松開支架圓螺母，取下支架;

    (6)對角松開并拆除閥蓋螺母，依次取下上閥蓋、閥芯、導(dǎo)向套、齒形墊片;拆卸完畢后，檢查故障原因，將閥芯與閥桿重新連接。然后按照拆卸時的相反順序，對閥體進(jìn)行組裝。

公司建立了完善的質(zhì)量服務(wù)管理保證體系，氣動調(diào)節(jié)閥公司先后通過了并獲得，連續(xù)三年獲得嘉定優(yōu)勝企業(yè) ，依托集團新材料的研發(fā)和質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品技術(shù)，推動企業(yè)創(chuàng)新，構(gòu)筑企業(yè)核心競爭力。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在食品，生物制藥，鋼鐵冶金，輕紡，石化等眾多大型企業(yè)及重點工程中，與用戶建立了良好的合作關(guān)系。

調(diào)節(jié)閥屬于控制閥系列，主要作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，是工藝環(huán)路中最終的控制元件。面對更大的市場機遇和嚴(yán)峻的金融危機挑戰(zhàn)，公司主動進(jìn)行產(chǎn)品升級，公司在國家經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)新廠區(qū)竣工投入使用，提高自動專業(yè)化。作為氣動調(diào)節(jié)閥控制閥的技術(shù)戰(zhàn)略方針，秉承以“為顧客解決實際問題，實現(xiàn)雙贏"的價值理念去經(jīng)營企業(yè)，為實現(xiàn)中國流體控制行業(yè)的專業(yè)化、品牌化這一愿景目標(biāo)而不懈努力。

在工業(yè)自動化程度的發(fā)展下,氣動調(diào)節(jié)閥作為一種良好的執(zhí)行機構(gòu)已經(jīng)得到了廣泛的使用,該種調(diào)節(jié)閥具有動作可靠,結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,這對于保障系統(tǒng)安全運行是非常重要的.在現(xiàn)階段科技水平的迅速發(fā)展之下,化工自動控制對于調(diào)節(jié)閥也提出了更高的要求,在此我們就針對化工自動控制過程中氣動調(diào)節(jié)閥的選擇與應(yīng)用進(jìn)行一下深入的分析.