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化工釜底放料球閥安裝維護

本實用新型公開了一種新型釜底硬密封放料球閥，包括執(zhí)行機構(gòu)、閥體、閥座、閥蓋、閥桿、蝶形彈簧和球芯；其特征在于所述閥體上設(shè)有進口和出口，所述閥體的進口和出口均通過螺紋安裝有壓圈，所述壓圈上設(shè)有限位臺階，所述閥座活動安裝在限位臺階上；所述閥座上設(shè)有安裝臺階，安裝臺階與壓圈之間安裝有蝶形彈簧和密封圈；所述閥蓋通過螺栓與閥體固定連接。

本實用新型通過在球芯和閥座的表面噴涂有硬質(zhì)材料，并且閥座和球芯相配合的弧形面通過整體研磨而成，保證球芯與閥座之間可靠的硬密封；通過在閥座的安裝臺階與壓圈之間設(shè)置蝶形彈簧，對閥座增加預(yù)緊設(shè)計，防止壓力變化而引起閥桿沖擊承載件的可能性，并且能夠有更好密封效果。是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門，其啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉通道的目的。

化工釜底放料球閥安裝維護的使用

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

化工釜底放料球閥安裝維護的安裝

球閥安裝前的準(zhǔn)備

1、前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、 核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。

4、 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

5、 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

化工釜底放料球閥安裝維護安裝

1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的球閥可安 裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管 道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。

2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。

化工釜底放料球閥安裝維護安裝后的檢查

1、操作驅(qū)動器啟閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。

2、 按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。

化工釜底放料球閥安裝維護的維修通則

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時宜使用專用工具。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。

5、 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件 上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配， 但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、 新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂。

10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它 雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

化工釜底放料球閥安裝維護

該閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細化工、制藥、化工行業(yè)反應(yīng)鍋上,也可用在細軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行業(yè)真空制膏鍋放料的*理想產(chǎn)品。FQ41F型放料球閥說明

該閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能*，用于精細化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上，也可用在細軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的理想產(chǎn)品。

釜底放料浮動球閥,包括有閥體,該閥體內(nèi)具有閥腔和介質(zhì)通道,閥腔與介質(zhì)通道連通,介質(zhì)通道靠內(nèi)的端口處設(shè)置閥座,閥腔內(nèi)設(shè)有球體,球體上具有球芯通道,所述閥體上設(shè)置閥桿,閥桿與球體連接,其特征在于:閥體上還設(shè)有安裝口,安裝口內(nèi)設(shè)有閥座封蓋,閥座封蓋嵌裝在安裝口內(nèi),閥座封蓋上具有蓋通道,蓋通道與閥腔連接,蓋通道靠內(nèi)的端口處設(shè)置第二閥座,球體配置在閥座與第二閥座之間,閥桿朝后傾斜設(shè)置;該釜底放料浮動球閥的閥座封蓋與閥體的結(jié)構(gòu)使得球芯距閥座封蓋這側(cè)的距離很短,不容易殘留積料,另外,閥桿向后傾斜設(shè)置,后續(xù)配置執(zhí)行器與閥桿連接時,無需額外加高支架,無需額外配置連接套,配置執(zhí)行器的同時避免執(zhí)行器與釜底干涉,降低成本,安裝方便.