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化工原料儲罐氮封裝置設(shè)計選型 |
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詳細介紹 | ||||||||||||||||
化工原料儲罐氮封裝置設(shè)計選型 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動作靈敏、密封性強、調(diào)試方便、補氣迅速的調(diào)節(jié)閥,本實用新型公開了一種用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥。本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的:氮封裝置的作用是防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃氣體泄放到罐外危害安全,以一定的微壓氮氣在罐內(nèi)保持一定的壓力,氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)?。為原料制成的儲罐。和普通的滾塑儲罐相比,不銹鋼儲罐可以耐受更高的壓力,在很多高壓場合廣泛使用,同時不銹鋼儲罐有個很顯著的特點:罐體密封性能優(yōu)異,杜絕了空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲的侵入,確保罐內(nèi)存放的液體不會受到外界污染,不會滋生紅蟲,因此不銹鋼儲罐大多用來儲運食品,藥品,并廣泛的用于釀酒業(yè) 化工原料儲罐氮封裝置設(shè)計選型 1.對儲存可燃氣體,易燃液體的儲罐,應(yīng)配備必須的消防設(shè)備,嚴禁在罐內(nèi)吸煙,明火照明、取暖,以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。 2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐,應(yīng)嚴格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定。 3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源,必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。 4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后,應(yīng)關(guān)閉進出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備,并設(shè)有明顯的隔斷標志。 5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理,并在處理后進行分析檢驗,分析結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。 6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè),應(yīng)重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證。 7、在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,其氧含量在18-23%(體積比)之間。 8、進入罐內(nèi)清理有毒,有腐蝕殘留物時,要穿戴好個人防護用品。 9、需要搭制的腳手架及升降裝置,必須牢固可靠,在作業(yè)中嚴禁內(nèi)外拋擲材料工具,以保安全作業(yè)。 10、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24付防爆燈具。 11、罐內(nèi)需動火時,必須辦理動火證。 12、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護人,并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。 13、竣工時檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外,經(jīng)確認無疑,監(jiān)護人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后,方可封閉各人孔。 14、試壓后放水時,必須連通大氣,以防抽真空。 化工原料儲罐氮封裝置設(shè)計選型儲罐的特點: 1.不銹鋼罐有較強的耐腐性,它不受外界空氣的腐蝕。每個球罐出廠前均經(jīng)受的壓力測試和檢驗,在常壓下使用壽命可達100 年以上。 2.不銹鋼罐密封性好;密封式設(shè)計杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲入侵罐內(nèi),確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。 3.科學(xué)的水流設(shè)計使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保證生活用水和消防用水自然分層,經(jīng) 罐體出來的生活用水的混濁度降低 48.5百分比; 但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和 消防用水設(shè)施的性能。 4.不銹鋼罐無需經(jīng)常清洗;水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每 3 年可用簡易設(shè) 備清理水垢一次,大大降低清洗費用。 儲罐分為溶劑儲罐,中間緩沖儲罐,計量不銹鋼儲罐,及成品儲罐。按結(jié)構(gòu)可臥式立式儲罐,車載用途儲罐等,根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求才,儲罐的設(shè)計制作需符合相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準。廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、生物工程等領(lǐng)域,屬通用型的不銹鋼容器。 化工原料儲罐氮封裝置設(shè)計選型 氮封裝置取壓點的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu),反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu),在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用,一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個閥門都配有控制流量百分比的固定板孔,氣體密封系統(tǒng)的每個閥門尺寸根據(jù)氣體流量表排列,根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計算適應(yīng)特定需要氣體密封的流量?!?/p> 氮封閥中的氮氣可以起到置換裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能,用于保持容器頂部保護氣的壓力恒定,一般的氮氣壓力是常壓,主要作用 一是在于減少揮發(fā),如苯罐, 二是防止介質(zhì)與空氣的反應(yīng),如堿罐,防止儲罐內(nèi)物料與氧接觸會氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng);還有可以稀釋呼出氣體的濃度。進罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng),運行可靠,并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。 —種用于向儲罐提供氮封氣體的氮封閥,包括主閥,主閥包括主閥閥體和主閥閥芯,主閥閥芯套設(shè)在主閥閥體的內(nèi)腔內(nèi),主閥閥體和供氣管線貫通連接,主閥閥體將供氣管線分隔成進氣部、第一出氣部和第二出氣部,第一出氣部和第二出氣部互相貫通,第一出氣部和第二出氣部可根據(jù)安裝要求在現(xiàn)場切換,第一出氣部或第二出氣部停用時用堵頭封閉,其特征是:還包括主閥,先導(dǎo)閥和膜片腔,儲罐設(shè)有氮封裝置,化工原料儲罐氮封裝置設(shè)計選型其目的如下: 1.隔絕空氣,從而使物料不接觸空氣中的水分和氧氣,控制物料的含水率及氣相空間的含氧量,防止物料吸水和燃燒或爆炸,還可以防止物料變質(zhì)。 2.減少物料的小呼吸損耗,特別是在夏季,物料更容易揮發(fā),氮封閥可以控制儲罐在一定的壓力范圍之內(nèi),當(dāng)罐內(nèi)壓力降低時,可以通過補充氮氣補償液面上的靜壓力,從而在一定程度上減少了物料的揮發(fā)。 3.減少靜電量,當(dāng)儲罐收發(fā)貨品時,氣相空間氣體流動加劇,單一氣體之間摩擦產(chǎn)生的靜電量較少,可以降低靜電帶來的負面影響。 化工原料儲罐氮封裝置設(shè)計選型 加氮封的主要目的是減少易揮發(fā)物料蒸發(fā),減少大小呼吸損耗,還有就是保護易氧化物料的變質(zhì)。因此采取怎樣的措施得根據(jù)具體的物料性質(zhì)來決定的。有很強揮發(fā)性、毒性的和與空氣接觸易于氧化的一般都家氮封,使儲罐內(nèi)維持一定壓力(正壓),防止儲罐內(nèi)物料與外界氣體接觸。 例如:在儲罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)裝置,維持罐內(nèi)氣相空間壓力在1.2KPa左右,當(dāng)氣相空間壓力高于1.4KPa時,氮封閥關(guān)閉,停止氮氣供應(yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0.8KPa時,氮封閥開啟,開始補充氮氣,保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣,防止形成爆炸性氣體。 先導(dǎo)閥包括先導(dǎo)閥閥體和先導(dǎo)閥閥芯,先導(dǎo)閥閥體上開有和內(nèi)腔貫通的取壓口、進氣端和出氣端,先導(dǎo)閥閥體上進氣端的孔徑小于出氣端的孔徑,先導(dǎo)閥閥芯套設(shè)在先導(dǎo)閥閥體的內(nèi)腔內(nèi),先導(dǎo)閥閥體設(shè)于主閥閥體的上方,先導(dǎo)閥閥芯的底端從先導(dǎo)閥閥體的內(nèi)腔穿出后套設(shè)彈簧再穿入主閥閥體的內(nèi)腔連接主閥閥芯的頂端,進氣部通過串聯(lián)了先導(dǎo)閥過濾器的先導(dǎo)閥供氣管連接先導(dǎo)閥閥體的進氣端,出氣部通過先導(dǎo)閥泄壓管連接先導(dǎo)閥閥體的出氣端;膜片腔設(shè)于先導(dǎo)閥閥體的上方,膜片腔的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有膜片,膜片腔的內(nèi)腔通過引壓管和儲罐連接,先導(dǎo)閥閥芯的頂端穿入膜片腔的內(nèi)腔連接膜片;調(diào)節(jié)螺桿套設(shè)彈簧后和膜片連接。 |