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化工生產(chǎn)裝置閥門(mén)選型原則

化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，工況復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，閥門(mén)一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。所以，科學(xué)合理地選擇閥門(mén)既能降低裝置的建設(shè)費(fèi)用，又保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。長(zhǎng)期以來(lái), 腐蝕是化工設(shè)備中最嚴(yán)重的頭痛之一, 輕則損壞設(shè)備, 重則導(dǎo)致事故發(fā)生, 甚至造成災(zāi)難。據(jù)統(tǒng)計(jì), 大約60% 的化學(xué)設(shè)備的破壞是由腐蝕引起的, 所以在化工閥門(mén)的選型中, 首先要注意科學(xué)的選擇。化工閥門(mén)是工業(yè)管線(xiàn)上流體控制的一種重要附件，面對(duì)著工業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜和閥門(mén)品種繁多的各種工況，想要為管道系統(tǒng)選擇適合的閥門(mén)，一應(yīng)了解閥門(mén)的性能，二應(yīng)掌握選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)，三應(yīng)遵循選擇石油、化工行業(yè)用閥門(mén)的原則。 今天，我們來(lái)講講閥門(mén)的選型！

化工生產(chǎn)裝置閥門(mén)選型原則選型的要點(diǎn)

1、化工生產(chǎn)裝置閥門(mén)選型原則明確閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的用途

確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。

鋼制法蘭化工標(biāo)準(zhǔn)： 

化工部工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范【HGJ44-HGJ68-1999】 

化工部標(biāo)準(zhǔn)；歐洲體系【HG20592-HG20605-1997】 

化工部標(biāo)準(zhǔn)；歐洲體系【HG20613-HG20623-1997】 

2、化工生產(chǎn)裝置閥門(mén)選型原則正確選擇閥門(mén)的類(lèi)型

閥門(mén)型式的正確選擇是以設(shè)計(jì)者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門(mén)類(lèi)型時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)首先掌握每種閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能。

化工閥門(mén)種類(lèi)作用： 

啟閉型：切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng)； 

調(diào)節(jié)型：調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速； 

節(jié)流型：使流體通過(guò)閥門(mén)后產(chǎn)生很大的壓力降； 

其他型：a.自動(dòng)啟閉b.維持一定壓力c.阻汽排水。 

3、化工生產(chǎn)裝置閥門(mén)選型原則確定閥門(mén)的端部連接

在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種。螺紋連接的閥門(mén)主要是公稱(chēng)通徑在50mm以下的閥門(mén)，如果通徑尺寸過(guò)大，連接部的安裝和密封十分困難。

法蘭連接的閥門(mén)，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門(mén)笨重，價(jià)格較高，故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。

焊接連接適用于較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門(mén)拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用僅限于通常能長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，或使用條件荷刻、溫度較高的場(chǎng)合。

化工閥門(mén)使用前注意事項(xiàng)： 

①閥體內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷； 

②閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無(wú)缺陷； 

③閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無(wú)彎曲，螺紋有無(wú)損壞； 

4、化工生產(chǎn)裝置閥門(mén)選型原則閥門(mén)材質(zhì)的選擇

選擇閥門(mén)的殼體、內(nèi)件和密封面的材質(zhì)，除了考慮工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）外，還應(yīng)掌握介質(zhì)的清潔程度（有無(wú)固體顆粒），除此之外，還要參照國(guó)家和使用部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。下面為一些常用的化學(xué)介質(zhì)討論選擇的要點(diǎn):

1。硫酸是一種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì), 硫酸是一種重要的工業(yè)材料, 應(yīng)用非常廣泛。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差異不同, 對(duì)于濃度超過(guò) 80%, 溫度不到80的濃硫酸、碳鋼和鑄鐵具有良好的耐腐蝕性, 但它不適合高速流動(dòng)的硫酸, 不適用作泵閥材料;普通不銹鋼如 304 (0CR18NI9), 316（0Cr18Ni12Mo2Ti) 用于硫酸介質(zhì)作用也是有限的。因此, 輸送硫酸的泵閥通常由高硅鑄鐵 (鑄造和加工難度大)、高合金不銹鋼 (二十號(hào)合金) 制成。氟塑料具有良好的耐硫酸性, 采用氟襯閥是一種較為經(jīng)濟(jì)的選擇。

2。醋酸是有機(jī)酸中*腐蝕性的物質(zhì)之一, 普通鋼在所有濃度和醋酸溫度下都會(huì)受到嚴(yán)重腐蝕, 不銹鋼是一種良好的耐醋酸、含鉬316不銹鋼也可用于高溫稀釋醋酸蒸汽。高溫高濃度醋酸或其他腐蝕性介質(zhì), 如苛刻要求, 可選用最高合金不銹鋼閥門(mén)或氟塑料閥門(mén)。

3。鹽酸大部分金屬材料都不耐鹽酸腐蝕 (包括各種不銹鋼材料), 含鉬高硅鐵只能用于50, 濃度不到30%的鹽酸。與金屬材料相反, 絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸具有良好的耐腐蝕性, 因此襯膠閥和塑料閥門(mén) (如聚丙烯、氟塑料等) 是輸送鹽酸的*。

4。硝酸一般在硝酸中的金屬被迅速腐蝕和破壞, 不銹鋼是*泛使用的耐硝酸材料, 所有濃度的硝酸在室溫下具有良好的耐腐蝕性, 值得一提的是,含鉬不銹鋼 (如316、316L) 耐腐蝕的硝酸不比普通不銹鋼好 (如304、321), 有時(shí)甚至更糟。對(duì)于高溫硝酸, 通常使用鈦和鈦合金材料。

化工閥門(mén)材質(zhì)到底要怎么選？通過(guò)以上介紹，大家應(yīng)該知道化工閥門(mén)材質(zhì)到底要怎么選了！

正確合理的選擇閥門(mén)的材質(zhì)可以獲得閥門(mén)的使用壽命和最佳的使用性能。閥體材料選用順序?yàn)椋鸿T鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序?yàn)椋合鹉z-銅-合金鋼-F4。

5、化工生產(chǎn)裝置閥門(mén)選型原則其它

除此之外，還應(yīng)確定流經(jīng)閥門(mén)流體的流量及壓力等級(jí)等，利用現(xiàn)有的資料（如閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等）選擇適當(dāng)?shù)拈y門(mén)?；らy門(mén)不僅適用范圍廣，而且用量多，當(dāng)然化工閥門(mén)比普通閥門(mén)的要求要高?；ゎ?lèi)的閥門(mén)一般使用的介質(zhì)都是比較容易腐蝕，簡(jiǎn)單的氯堿工業(yè)，到大型的石油化工企業(yè)，都存在高溫、高壓、耐腐、耐磨、溫度壓力差很大。面對(duì)于這種危險(xiǎn)性較高的閥門(mén)，在選用和使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照化工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。奇眾公司是一家專(zhuān)業(yè)化工閥門(mén)廠家，制造嚴(yán)格按照化工部標(biāo)準(zhǔn)制造。 

化工生產(chǎn)裝置閥門(mén)選型原則化工閥門(mén)選用原則： 

化工行業(yè)一般選用流道為直通式的閥門(mén)，其流阻較小，通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)，易于調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)作為控制流量用，旋塞閥和球閥較適用于換向分流用，關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門(mén)于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。常見(jiàn)的化工閥門(mén)有球閥、閘閥、截止閥、安全閥、旋塞閥、止回閥等?；らy門(mén)介質(zhì)主流帶有化學(xué)物質(zhì)，含酸堿腐蝕介質(zhì)繁多，臺(tái)臣廠家化工閥門(mén)材質(zhì)方面主導(dǎo)304L和316為主，普通介質(zhì)選擇304作為主導(dǎo)材料，多種化學(xué)物質(zhì)結(jié)合的腐蝕流體用合金鋼或襯氟閥門(mén)。