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化工彈簧式安全閥出廠校驗

本發(fā)明是對發(fā)明人《一種低冗余度高可靠性安全閥智能化校驗裝置及 其校驗方法》使用本方法能夠準(zhǔn)確自動判斷技術(shù)領(lǐng)域內(nèi) 的所有型號的安全閥的開啟壓力。將帶壓力的介質(zhì)通入被校驗安全閥的進(jìn)口處，待介質(zhì)壓力上升到安全閥開啟狀態(tài)，測得此時的壓力，即位開啟壓力并進(jìn)行調(diào)整至規(guī)定的開啟值即完成開啟壓力的校驗。然后在壓力下降至規(guī)定值（開啟壓力的90%），用觀察壓力表或其它法定方法檢查其有無介質(zhì)泄漏，即密封性校驗。

要全面的檢驗安全閥的各項技術(shù)性能指標(biāo)必須是進(jìn)行全性能試驗，試驗最基本的要求是具有實際運行狀態(tài)，甚至超過實際運行狀態(tài)。這種試驗裝置除了高溫高壓容器等設(shè)備外，還要具備各種參數(shù)的快速測定儀器，并保證具備大流量的高溫高壓蒸汽源，耗資巨大。

化工彈簧式安全閥出廠校驗校驗方法及其優(yōu)缺點：

安全閥校驗有現(xiàn)場校驗（在線校驗）和校驗臺校驗兩種手段，條件允許下應(yīng)該盡量在現(xiàn)場校驗，因為現(xiàn)場校驗更切合實際運行工況，因而更可靠。現(xiàn)場校驗的優(yōu)點：便于對焊接式安全閥的校驗，可測定回座壓力，測量準(zhǔn)確。缺點是校驗時間長，系統(tǒng)要反復(fù)升壓，不經(jīng)濟(jì)，較危險，不可以做密封性試驗。

化工彈簧式安全閥出廠校驗常溫校驗臺的優(yōu)缺點：

a.解決常溫介質(zhì)和工作溫度250°C以下的安全閥整定和檢漏。

b.確定安全閥開啟壓力的較小誤差范圍，節(jié)約了新裝安全閥的調(diào)整時間，降低了勞動強(qiáng)度，減小能源消耗和減小工作危險性。

c.存在運行溫度與常溫下的誤差（彈簧在高溫下變軟），不能校驗回座壓力。

化工彈簧式安全閥出廠校驗定期校驗：

1.校驗周期：安全閥校驗周期應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

（1）安全閥定期校驗，一般每年至少一次，安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定；

（2）經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥、應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行校驗。

2.離線校驗：指在離線狀態(tài)下，將安全閥從設(shè)備上拆下，對安全閥進(jìn)行的校驗。校驗項目包括整定壓力及密封試驗壓力。

3.在線校驗：指在在線狀態(tài)下（安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下）對安全閥進(jìn)行校驗。校驗項目為整定壓力。化工彈簧式安全閥出廠校驗校驗方法

　　1安全閥的檢驗方法目前，電力系統(tǒng)的安全閥校驗普遍采用的方法有離線測量和在線測量兩種。離線測量需要在設(shè)備停車時拆下安全閥送到檢驗臺上，即費時又費力，且該種測量方法不能解決溫度對安全閥開啟壓力的影響，而對一些不可拆下的安全閥（如焊接閥等）更是無能為力。在線測量又分為實跳測量和儀器測量兩種。實跳測量會對安全閥造成不必要的傷害，并且噪聲污染和測量時的安全性問題已越來越引起人們的重視，儀器測量方式是目前較為*且普遍采用的方法。

　　2設(shè)計原理：彈簧安全閥的開啟、關(guān)閉動作是依靠其進(jìn)口端的介質(zhì)壓力變化和彈簧預(yù)緊力來使閥芯自動開啟及關(guān)閉。當(dāng)介質(zhì)壓力（內(nèi)壓）升高到提升力比彈簧預(yù)緊力大時，閥芯克服彈簧預(yù)緊力自動開啟，泄放多余的介質(zhì)，使內(nèi)壓下降，又由于彈簧力的作用，當(dāng)內(nèi)壓降至安全值時，閥芯自動關(guān)閉，泄放停止。

 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

壓力變送器將檢測的壓力信號轉(zhuǎn)換成電流信號傳輸給數(shù)據(jù)采模塊，數(shù)據(jù)采集模塊 將檢測的模擬電流信號轉(zhuǎn)化成數(shù)字電壓信號傳輸?shù)狡桨咫娔X繪制壓力值實時曲線，系統(tǒng)軟 件根據(jù)開啟壓力判斷準(zhǔn)則對校驗的壓力值曲線進(jìn)行算法處理，實現(xiàn)智能化判斷此次校驗安 全閥的開啟壓力。全啟或微啟式安全閥開啟壓力智能化校驗方法，基于安全閥的開啟壓力判斷準(zhǔn)則 采用拐點法來判斷，化工彈簧式安全閥出廠校驗主要步驟如下：

1、彈簧微啟式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、開啟壓力準(zhǔn)確、排放能力大、回座壓差小、調(diào)整方便等特點。

　　2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經(jīng)閥座出口處時達(dá)到音速，排放系數(shù)大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，耐磨抗沖蝕，壽命長。

　　3、熱彈性閥瓣：閥瓣設(shè)計為熱彈性結(jié)構(gòu)，利用其在介質(zhì)壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質(zhì)壓力下臨近整定壓力時的前泄現(xiàn)象。閥瓣密封面采用*激光淬火技術(shù)，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。

　　4、調(diào)節(jié)螺母：通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整彈簧壓縮量，使閥門能夠很方便、很迅速地獲得準(zhǔn)確的整定壓力。

　　5、背壓調(diào)整套：調(diào)整閥瓣背壓的輔助機(jī)構(gòu)，通過背壓調(diào)整套調(diào)整，可獲得合適的回座壓差。上調(diào)時，使閥門背壓降低。下調(diào)時，使閥門背壓提高。

化工彈簧式安全閥出廠校驗校驗記錄和報告

(一)校驗過程中，校驗人員應(yīng)該及時記錄校驗的相關(guān)數(shù)據(jù)

(二)經(jīng)校驗合格的安全閥，應(yīng)該重新鉛封，防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變。

(三)鉛封處還應(yīng)該掛有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)該有校驗機(jī)構(gòu)名稱，校驗編號，安裝的設(shè)備編號，整定壓力和下次檢驗日期。

(四)校驗合格的安全閥應(yīng)該根據(jù)校驗記錄出具安全閥校驗報告，并且按校驗機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系的要求簽發(fā)。

以上就是關(guān)于安全閥檢驗周期、規(guī)定、原理與方法，安全閥校驗在哪個部門的知識解答，除了定期校驗外，長期存放或第一次使用之前，嚴(yán)重?fù)p壞和銹蝕的閥，閥門銘牌丟失的閥，鉛封損壞的閥門都需要進(jìn)行校驗。

本發(fā)明涉及一種全啟或微啟式安全閥開啟壓力智能化校驗方法，其特征在于步驟如下判斷斜率較大改變處是否為所求拐點。拐點出現(xiàn)的同時，操作人員若聽到安全閥開啟的正常聲音，則判斷該開啟壓力為合格開啟壓力。否則需要對安全閥進(jìn)行調(diào)整或修理，重復(fù)校驗至合格開啟壓力。該方法能夠自動判斷安全閥的開啟壓力，結(jié)果準(zhǔn)確可靠。