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石化高溫高壓電動減壓閥設(shè)計規(guī)范
主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成，采用雙閥座和圓錐形柱塞結(jié)構(gòu)，增大了過流面積和可調(diào)比。閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩，增大了減壓幅度，同時避免減溫水直接噴射到閥體上，保護了閥體。電動減溫減壓閥產(chǎn)品主要用于火力發(fā)電，配套在第三代減溫減壓裝置上，調(diào)節(jié)壓力和溫度時使用調(diào)節(jié)溫度時要與給水調(diào)節(jié)閥配套使用。

本實用新型的目的在于提供一種抗汽蝕、低噪聲、無泄漏、拆裝方便、節(jié)約能源、使用壽命長的減溫減壓調(diào)節(jié)閥。就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽（可為過熱蒸汽）。以鍋爐過熱器出口為例，鍋爐產(chǎn)生蒸汽經(jīng)過熱器出口到汽輪機做功，汽輪機對于進入的蒸汽參數(shù)有個范圍要求，如果過熱器出口的蒸汽參數(shù)超出汽輪機所要求的高限，就會對汽輪機造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數(shù)降到適用范圍以內(nèi)。

石化高溫高壓電動減壓閥設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品特點

1、控制系統(tǒng)：主控制器采用高精度多功能數(shù)字控制器，具有強大的功能組件，友好的人機界面和快速準確的PID控制回路，實現(xiàn)智能化無人值守、可靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)定，并可根據(jù)用戶要求進行功能擴展。

2、減壓裝置：蒸汽的減壓過程是由減壓閥和節(jié)流孔板的節(jié)流來實現(xiàn)的，其減壓級數(shù)由新蒸汽減壓后蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過大執(zhí)行器電動執(zhí)行機構(gòu)來完成，運行平穩(wěn)，壽命長，根據(jù)二次蒸汽設(shè)定值要求，無論一次蒸汽壓力如何波動，均能保持二次蒸氣壓力穩(wěn)定。

3、減溫裝置:利用航空動力學(xué)技術(shù)專門設(shè)計的減溫水霧化裝置，采用流體自身動力降低設(shè)備功耗，減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速*蒸發(fā)，從而達到降低蒸汽溫度的作用。

石化高溫高壓電動減壓閥設(shè)計規(guī)范

為達成上述目的，所采用的技術(shù)方案是一種減溫減壓調(diào)節(jié)閥，包括設(shè)有液流進出口的閥體以及安裝在閥體上部的閥蓋，閥體內(nèi)設(shè)有液流調(diào)節(jié)機構(gòu)，液流調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)在液流進出口內(nèi)的圓筒式閥座，設(shè)在閥座上方的均流罩，其中下部設(shè)有多個幾何狀流道孔，均流罩內(nèi)設(shè)有可上下移動的圓筒式閥芯，下移的閥芯與閥座成錐面接觸，閥芯頂端聯(lián)接使其上下移動的閥桿。

上述閥芯的下口是外錐面，閥座的上口是內(nèi)錐面。

上述閥芯的上部設(shè)有縱剖面為Y型的密封圈，密封圈上方設(shè)有擋環(huán)。

上述閥體的二個進出口，通過均流罩為垂直方向關(guān)聯(lián)。

幾何狀流道孔是由多個水平狀長方孔的下沿，疊加一個其二邊呈平滑內(nèi)凹曲線的平頭倒三角形孔，和疊加這種不同高度的倒三角形孔所組成的多個復(fù)合孔。多個孔采取5～7個。

石化高溫高壓電動減壓閥設(shè)計規(guī)范

本實用新型與已有技術(shù)相比具有明顯優(yōu)點，能實現(xiàn)多級節(jié)流，防止沖蝕的發(fā)生，利用多孔板和幾何狀流道孔損失聲源傳導(dǎo)，能提供15分貝的衰減。達到低噪聲的效果，并提高了使用壽命，可比一般的減溫減壓閥延長3～4倍使用壽命。用在電站和工業(yè)鍋爐及熱電廠等處，將輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產(chǎn)工藝所要求的數(shù)值。JF系列減溫減壓閥組及其配置的熱控柜具有測量，執(zhí)行控制的綜合功能，廣泛用于電站、石化、輕工、冶金等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。